罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
三叶罗茨鼓风机如何选型主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。
三叶罗茨鼓风机如何选型主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
章丘罗茨风机性能参数以及结构特点
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
三叶罗茨鼓风机如何选型性能参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机如何选型运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。
三叶罗茨鼓风机如何选型使用维护
简介
罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,应注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”
维护
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
三叶罗茨鼓风机如何选型故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;
其次电机过载的问题解决:
⑴润滑油不行,这里建议调换专用润滑油;
⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,三叶罗茨风机哪家好,就会产生干摩擦。实践证明,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,三叶罗茨风机怎样装配,造成机件的损坏甚至卡死。当润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。罗茨风机电机超负荷是什么情况引起的:(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;(2)与设备要求的流量相比,浙江三叶罗茨风机,风机流量太大,因而压力增大;(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);(5)油位太高;(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。罗茨风机电机超负荷用户朋友可以采取下面的方法检查解决办法:(1)降低压力到规定值;(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;(3)清除障碍物;(4)立即停机,检查原因;(5)将油位调到正确位置;(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源,三叶式鼓风机能有效地降低噪声5dB。在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积V处于泄漏间隙与进气口之间,对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言,容积V只在微小的角度范围内保持封闭状态,阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有60°的封闭旋转过程,阻隔效果******一些,可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机,封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力,这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子,当排气口呈对角线布置时。
罗茨鼓风机使用率增长的原因就是因为现在很多行业已经涉及到了一些罗茨鼓风机的使用,所以才开始投入使用的。***厂的投入使用是早的,当时***厂制造***的时候会出现很多污水,而且这种污水味道很浓,而且时间长了这种污水就会成为很多虫子的聚集地,而且还会伴随着臭味,如果不处理对周围环境影响非常严重,我们的投入使用也是有着非常重要的关系和必要。近几年的投入使用也为环境解决了很多难题,而且罗茨鼓风机投入到使用当中效果也是非常明显的,不仅仅改善了污水的水质,罗茨鼓风机而且在臭味方面也得到了改善,三叶罗茨风机厂家,不断的投入使用之后***厂的污水处理也慢慢的解决了,但是面对以后的污水不断增多罗茨鼓风机的投入也是不断的改善,而且现在的罗茨鼓风机在技术和结构方面都得到了提高使用的时候也是有所不同了。
因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,舟山罗茨风机,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。机械密封型密封因结构比较复杂,三叶罗茨风机,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时。油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。
威鼓流体技术(上海)有限公司秉承工业设计理念,致力于空气动力系统及设备的技术开发、销售和维修。主要产品是螺杆鼓风机、螺杆真空泵和罗茨风机,罗茨真空泵以及专业的维修服务。
空压机和罗茨风机都是容积式风机,但两者的结构原理是完全不同的,性能也不同。罗茨风机的流量要比空压机大得多,升压却没有空压机高。且相比空压机,罗茨风机振动小,噪音低。罗茨风机气力输送的参数有哪些茨风机气力输送的主要参数有:混合比、风速、风量、输料管内径等。混合比μ,混合比又叫质量浓度,是指单位时间内所输送物料质量与空气质量之比,即:μ=s/s是物料的质量流量,单位是kg/h;?是空气质量流量,单位是kg/h;在输送相同物料量时,混合比愈大,消耗空气量就愈少,因此动力消耗就小。混合比提高,输料管内物料浓度就会增加,这会使系统的压损增加,同时也增加了堵塞的危险性,因此,在确定混合比时要考虑一下3种情况:
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。罗茨风机如何运行调节要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节运行,罗茨风机在运行时需要注意。下面带您了解一下。①在正常运行中的罗茨鼓风机不随意关闭进出口阀,开循环阀及放空阀,不允许将排气口之气长时间的回流到鼓风机的进气口(即打循环)否则影响机器运行。
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节能技术和现代化生产材料结合,已成为各工业领域的主流。威鼓坚持以丰富的风机产品、追求卓越品质,秉着“更节能,更环保,更智能,易维护”的理念,不断探索和开发更加节能的螺杆风机产品,威鼓螺杆鼓风机具有安全、环保、调节性能好,输送方便,便于集中管理和应用、工作环境适应性好的诸多特点。
罗茨风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水,其实这种方法是错误的做法,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致风机内部叶轮生锈,长久下去,甚至还会导致罗茨风机损坏。罗茨风机的工作环境是非常重要的,在运行设备时要将风机安排在阴凉的地方工作,会让设备的维护保养变得事半功倍
电机损坏如果闲置的三叶罗茨鼓风机出现电机故障,它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转,风扇不会自然旋转。如果电机故障,应使用风扇电机。检查然后排出故障。罗茨风机降噪的治理原则和方法罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康,因此我们学会以下罗茨风机降噪的治理原则和方法:
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公司本着“以人为本,精益求精,合作锦工,永续经营”的经营原则,坚持为客户提供更高品质的产品及更优质的服务,竭诚欢迎海内外的朋友光临惠顾,携手共创美好锦工!产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
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这些就是会引起三叶罗茨风机突然不转的原因,因此我们在使用的过程中一定要注意定期清理,以免出现故障!罗茨鼓风机产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。下面我们来从各个部位了解一下:故障原因:齿轮副罗茨鼓风机的运行是主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中间距、齿轮箱轴孔中间距加工产生的形位误差是造成罗茨鼓风机振动、发热、异音的主要原因。
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产品概述:
三叶罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
产品特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
●叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
●高速高效率,且结构非常紧凑。
●结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命风机长,且维修管理也方便
产品特性:
1)压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。
(2)具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。
(3) 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。
(4) 排气口采用螺旋式排气口,从而进一步降低噪音
(5) 主要零部件精度高(齿轮为5级精度,轴承采用进口轴承,主要零部件由加工中心进行加工),因而产品可靠性高,运行平稳,使用寿命长。
(6) 转子动平衡精度高,轴承游隙小,所以风机振动小,噪音低。
1) The pressure varies with the change of system resistance and has self-adaptability.
(2) Hard exhaust with forced air supply, i.e. when pressure changes, the flow rate changes little.
(3) The impeller adopts a new type of line with good sealing and high efficiency and energy saving.
(4) Spiral exhaust port is used to further reduce noise.
(5) The precision of main parts is high (gears are 5-level precision, bearings are imported bearings, and main parts are processed by processing center), so the product has high reliability, stable operation and long service life.
(6) Rotor dynamic balance accuracy is high, bearing clearance is small, so fan vibration is small, noise is low.
德国锦工泵(BACH)泵业应用领域:
其业务广泛涉及水电、制浆造纸、金属行业、市政和工业领域的固/液分离以及动物饲料和生物质颗粒,并为上述各行业提供*的工厂、设备和服务。其它重要的业务领域还包括自动化和服务业务。
水和污水
· 灌溉和排水
· 饮用水和工业用水供应
· 废水处理
· 海水淡化工程
· 防洪(包括圩区排水)
火力发电
· 冷却水泵
· 脱硫
· 泵作水轮机发电
各种工业
· 制浆造纸
· 矿业
· 海上平台
· 制糖和生物乙醇
· 海水淡化
· 淀粉和食品行业
· 各种工业应用
德国锦工泵(BACH)泵服务概览:
· 专业人员的部署
· 安装和启动
· 检验
· 维修、检修、维护
· 由专家进行的机器早期故障检测评估
· 咨询和更新改造
· 性能和振动测量
· 故障和损伤分析
· 可行性分析
· 泵和系统的能源分析
· 更新改造与修复
我们能通过以下方面让您的工厂达到*的标准:
· 强大的研发专长,
· 创新方案和前瞻性产品,以及
· 世界各地训练有素的、高素质的、有经验的人员
享有声望的内部研发机构使我们总能在产品开发上*一步
· 独立的和全面的更新改造方案
· 完整的套餐-从工厂的计划到拆除
· 短暂的停机时间得益于协调良好的服务流程
· 减少维护和修理费用
The flow passage parts of the pump are made of stainless steel and engineering plastics, and the quotation of stainless steel magnetic pump is widely used in petroleum, chemical, pharmaceutical, electroplating, environmental protection, water treatment, national defense and other departments. It is an ideal equipment for transporting inflammable, explosive, toxic and precious liquids. It is a better choice for creating leak-free, pollution-free and civilized enterprises. Applicable temperature is - 30 - 130 degrees. 2. Functions of the Main Parts of Magnetic Pumps
1. Pump impeller: Hydraulic form conforms to API685 standard. It is the main characterization component of the hydraulic performance of the magnetic pump. Stainless steel magnetic pump, whose function is to force the liquid to rotate, so that the mechanical energy of the prime mover can be converted into liquid energy.
2. Pump shaft: It is an important part of bearing impeller and inner rotor and transmitting torque.
3. Sliding bearings, sleeves and thrust discs: they are the supporting and positioning parts of the pump rotor system.
4. Internal and external rotors: The internal and external rotors are used together to form the magnetic transmission parts of the magnetic pump.
5. Isolation sleeve: Isolation sleeve is a component which can completely realize the advantage of no leakage of magnetic pump.
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