三叶罗茨风机的漏油处理方法及安全阀作用和安装注意事项
三叶罗茨风机的漏油处理方法：
1.叶轮之间的摩擦
原因：叶轮上有杂质，所以造成了叶轮之间间隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。
解决办法：除掉污物，并检验内件有无其他损坏；调整齿轮之间间隙。
2.三叶罗茨风机它的温度过高
原因：三叶罗茨风机的油箱内油太多、其过滤器堵塞；叶轮的过度磨损；通风不好，室内的温度过高，造成进口的温度高；
解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过三叶罗茨风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
3.三叶罗茨风机流量不足
原因：三叶罗茨风机的进口过滤堵塞；
解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。
4.三叶罗茨风机的油泄漏到机壳中
原因：三叶罗茨风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，造成轴部端漏油；压力高于规定的值。
解决方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。
三叶罗茨风机安全阀作用：
三叶罗茨风机安全阀用于保护风机及设备的安全，当三叶罗茨风机及设备中的压力异常升高到某一规定值（安全阀的开启压力）时，安全阀能够自动开启并排放介质，以防止压力继续升高；当三叶罗茨风机及设备中的压力降低到某一规定值（安全阀的回座压力）时，安全阀自动关闭。为了保证安全，特别是三叶罗茨风机的密封件，所以在风机出口上安装。
三叶罗茨风机安全阀安装注意事项：
1.三叶罗茨风机安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。
2.三叶罗茨风机安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。
3.三叶罗茨风机安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4.三叶罗茨风机安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。
5.当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管;否则，应采取排液措施。
6.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，
7.当三叶罗茨风机安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。
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1、罗茨风机存有污物
罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。
小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。锦工风机目前经过技术改进，可做到零泄漏，锦工罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。锦工罗茨风机端盖加工视频↓↓
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毛病处置办法：
毛病
缘由剖析
处置办法
风量缺乏
1.管道体系漏气
2.空隙增大
3.进口阻塞
4.皮带打滑转速不行
1.紧固各联接口，修正漏气部件
2.调校空隙或替换转子
3.清洁过滤器
4.调整皮带张力或替换新皮带
电机超载
1.进口阻力大
2.升压增大
3.叶轮与气缸壁有冲突
4.风机转速偏高
5.湿式真空泵封入水过多
1.清洁过滤器
2.查看排气压力及负载状况
3.调整空隙
4.替换皮带轮
5.削减封入水量
过 热
1.升压增大
2.叶轮与气缸壁有冲突
3.润滑油过多或过少
4.油质欠好
5.湿式真空泵封入水量不行
1.查看进、排气压力及负载状况
2.调整空隙。对湿式真空泵，应分化并除掉水锈
3.操控油标油位
4.替换新油
5.加大封入水量
异 响
1.同步齿轮和转子的方位失调
2.轴承磨损严峻
3.升压动摇大
4.齿轮损伤
5.安全阀重复启闭
6.逆止阀损坏
7.湿式真空泵封入水过多，如打水声
1.按规则方位校对，锁紧
2.换轴承
3.查看管路及负载
4.换齿轮
5.查看是不是超压或调整安全阀
6.替换
7.削减封入水量
启不动
1.进排气口阻塞或阀门未翻开
2.电机接线不对或其它电器疑问
1.撤除阻塞物或翻开阀门
2.查看接线或其它电器
润滑油走漏
1.油位过高
2.密封失效
1.操控油标油位
2.换密封件
振荡大
1.根底不稳固
2.轴承磨损
3.电机、风机不对中
1.加固、紧牢
2.换轴承
3.按说明书找正
1 叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
4 流量不足
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
5 漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位；
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
由于市场上的罗茨鼓风机产品繁多,商家在选择罗茨鼓风机厂家时就会比较头痛,面对如此多的厂家不知道选哪个好,才能确保罗茨鼓风机的质量,即能保障好的售后服务.但是在选择厂家前先了解自己需要罗茨鼓风机的产品类型,再进行选择.下面为大家分享一下有关罗茨鼓风机厂家的选择.
了解自己需要和型号的产品,之后定厂家,进行市场调查,了解工厂的产品质量以及服务如何,以及生产规模,工人数量等等方面进行调查.了解本企业需要的产品,要根据工艺对风的要求确定是恒流量供风还是恒压供风,风机工艺对这些参数究竟有什么程度的要求,一旦参数受到影响将会带来什么样的后果.罗茨鼓风机厂家的工艺是否符合.
罗茨鼓风机价格与众多厂家进行比较,避免上当受骗,同时切记不要贪图一时的便宜,买到质量差的产品.罗茨鼓风机是一种大型的设备,在价钱上基本都是不相上下,最后还是注重的是罗茨鼓风机厂家的售后服务,因为罗茨鼓风机在使用后期难免出现一些故障,这就需要好的售后服务做后盾
罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
原因：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损，造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%-50%的话，应立即更换齿轮;重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。
罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由排油口漏出;其密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞。
罗茨鼓风机电机超载
原因：与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力太高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞以及出口管道障碍。
解决方法：降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的转速;清除障碍物;将油位调到正确位置。
罗茨鼓风机温度过高
原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、太稠、大脏;其过滤器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过罗茨鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。
罗茨鼓风机流量不足
原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。
解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。
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