回答:罗茨风机可以串联运行,一般来说,锦工风机不建议大家直接将两台串联起来使用,因为这样可能会导致很多问题,下面锦工风机就和大家来说下,双级串联罗茨风机的特点和Y势在哪里!
1、一般采用直联传动
双级串联罗茨风机的压力一般会达到98kpa以上,这样高的压力,需要风机在运行中保持稳定,所以,皮带传动面对高温高压,可能会发生打滑的现象,所以,为了保证正常运行,一般都会直联传动。
2、水冷降温
双级串联罗茨风机的主要目的还是克服较高的压力,克服压力的过程中风机压缩空气,会释放大量的热量,所以,对于风机的油箱需要进行降温,还需要对单级升压之后的空气进行降温,避免温度过高影响风机正常运行。
原创文章来源h/D/FJ1/1。C-o/m,当你看到这个链接时,说明该文为抄袭华/东//风/机得来
我们如果有两台风机,需要串联起来运行,需要对空气或者风机进行降温,避免在二次升压时产生故障。
3、优势在哪里?
双级串联的优势在于压力高、风量大,罗茨风机在98kpa以下,都是采用单级升压,但是升压就是空气经过一次升压,当超过98kpa之后,就需要采用双级升压,来达到更高的压力,双级串联罗茨风机的机组更大,电机功率更高。
锦工风机专业生产双级串联罗茨风机,如果您有采购或者定制方面的问题,可以联系我们的全国免费客服热线
鼓风机并网时的注意事项:
鼓风机并网时的注意事项:
两台或多台鼓风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
B鼓风机选配时并没有考虑并网产生阻力损失。
C 鼓风机出口管与总管连接角为90o时,气体因流速的原因形成爆炸头,大大增加了局部阻力。
D 总管太细,形成分段容器状。
正确的配置管道图如B图所示:
管道连接应避免出现90o转角,建议使用弯道连接。这种连接方式合理的原因:
A进入总管的气流不会形成爆炸头。
B 当1号鼓风机启动正常后,管道后部形成准真空状态,2、3号鼓风机做功压力较低时,气流量也能一起被抽走,不会出现空气倒吸现象。
工艺要求总管需两端供气时,建议采用以下连接方法:
当1、3号鼓风机启动时,自然形成分流,对两端水池分别供气;当1.、2或2、3号鼓风机同时启动时,控制相应阀门,使气体分流进入水池。
1.放空阀
多台风机并联,可需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再关闭放空阀。这样可以解决因低流造成压力上不去的喘振问题。水冷罗茨风机
2 效率
不管是单台鼓风机,还是多台鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中很难总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
B鼓风机选配时并没有考虑并网产生阻力损失。
C 鼓风机出口管与总管连接角为90o时,气体因流速的原因形成爆炸头,大大增加了局部阻力。
D 总管太细,形成分段容器状。
正确的配置管道图如B图所示:
管道连接应避免出现90o转角,建议使用弯道连接。这种连接方式合理的原因:
A进入总管的气流不会形成爆炸头。
B 当1号鼓风机启动正常后,管道后部形成准真空状态,2、3号鼓风机做功压力较低时,气流量也能一起被抽走,不会出现空气倒吸现象。
工艺要求总管需两端供气时,建议采用以下连接方法:
当1、3号鼓风机启动时,自然形成分流,对两端水池分别供气;当1.、2或2、3号鼓风机同时启动时,控制相应阀门,使气体分流进入水池。
1.放空阀
多台风机并联,可需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再关闭放空阀。这样可以解决因低流造成压力上不去的喘振问题。
2 效率
不管是单台鼓风机,还是多台鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中很难总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
二:两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
最好不要用90度弯头,用145度的弯头,主管道联风机段要长且粗,加大储气量。。
谢谢你的关注
并联三叶罗茨风机出口端一般都配备单向阀,在配备单向阀的情况下,只要连接正确,启动第二台风机与第一台无影响,不需做任何操作。若在未安装单向阀的情况下,可以先将二号风机阀门关闭,打开放空阀,启动风机,待风机正常运转后,打开二号风机阀门,逐渐关闭放空阀,直至正常运转,以保护两台风机。
江苏罗茨鼓风机试论罗茨鼓风机选型设计罗茨鼓风机哪个品牌好
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