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两叶罗茨风机技术优势_罗茨鼓风机

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两叶罗茨风机技术优势_罗茨鼓风机

两叶罗茨风机技术优势:三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比

  原标题:三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、螺杆式风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  很多客户不太了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机有什么区别,更不清楚二者在使用上谁的性能更胜一筹,今天锦工罗茨风机就仔细给大家比较一下三叶罗茨风机与二叶罗茨风机

  罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械,两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成,有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触,叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转,而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间,由高压气体向基元容积的回流而实现的 。罗茨风机工作原理在前面的文章中详细介绍过了:

  罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。 其缺点是:

  1)由于间隙的存在,造成气体的泄漏,且泄漏流量随着压强比的增大而增加,限制了鼓风机向高压方向的发展;

  2)由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大;

  3)直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热效率较低。

  正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶罗茨风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。

  1 性能分析比较

  1.1 基元容积和排量的比较

  现在有不少人认为,三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下,二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大,这是一种错误的观点。

  对于渐开线型的叶轮,由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系,也就是在选用渐开线叶轮的时候,二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。

  通过上面的论述,在叶型选取适当的时候,三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献 [3-4] 讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声,这句话是不恰当的,三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量,这正是三叶转子其中之一的优势。

  1.2 噪声及振动大小的比较

  罗茨鼓风机在工作过程中,气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声,为了减少这种噪声,在不改变整个有效容积的情况下,减少单个有效容积 V 的体积,从而减少霍而姆共振效应,达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源,三叶式鼓风机能有效地降低噪声达 5dB 。

  为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声,对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积,而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为 60 °时,其理论流量为定值,不匀度为零 ;另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程,降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响,其进气流量总有一些脉动,但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些,三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小,但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式,因为如果二叶的采用扭叶的话,其扭转角要取 270 °,在保证叶轮正常啮合的情况下,这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子,只需其包容角不小于 180 °,即可以满足要求 。

  1.3 内泄漏的比较

  在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积 V 处于泄漏间隙与进气口之间,对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言,容积 V 只在微小的角度范围内保持封闭状态,阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有 60 °的封闭旋转过程,阻隔效果显著一些,可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机,封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力,这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子,当排气口呈对角线布置时,结合扭叶转子逐渐啮合的特点,使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通,在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩,这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小,容积比能也相应降低 。

  1.4 转子力学性能比较

  由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异,在一般情况下,三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下,三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小,大概是二叶转子的 80% 。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好,而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同,所用材料也相同的情况下,三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面,更具有优势。

  1.5 三叶罗茨风机在汽车上的应用

  现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。图 5 是机械增压器的部分剖视图,可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大,但转速提高了很多,最高可以达到 20000r/min ,而且要求质量轻,体积小,最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比 由于其噪声较低,转动也相对的平稳,在机械增压器上获得了广泛的应用。

  2 结论

  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  (2)三叶罗茨风机的振动和噪声比二叶的小,在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动,二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  (3)三叶转子的力学性能较好,相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  (4)三叶罗茨风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好,在汽车机械增压上的应用越来越多。

  随着机械加工技术的发展,批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶罗茨风机相对于二叶的优势较明显,其应用会更加的广泛。

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两叶罗茨风机技术优势:三叶罗茨鼓风机对比二叶罗茨鼓风机优势

  原标题:三叶罗茨鼓风机对比二叶罗茨鼓风机优势

  罗茨鼓风机,也称作鲁氏鼓风机,是属于容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内相对运作来压缩和输送气体的回转压缩机。

  那么三叶罗茨鼓风机对比二叶罗茨鼓风机的优势在哪呢?

  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶转子罗茨鼓风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  (2)三叶转子罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小,在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动,二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  (3)三叶转子的力学性能较好,相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  (4)三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好,在汽车机械增压上的应用越来越多。

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两叶罗茨风机技术优势:我比二叶多一叶——三叶罗茨风机的优势

  大家好,我是来自济南锦工代理的山东Sevnz品牌旗下的三叶罗茨风机。最近在风机领域,有一个热门的话题:三叶的罗茨风机跟二叶的比,到底有什么优势?

  首先,我必须非常肯定的回答:当然是三叶的罗茨风机。

  一、从时间上:我早在1868年就来到了这个世界,而且是欧洲的第一台罗茨风机,这是有历史意义的。即使在150年后的今天,你还是能看到我的身影:在污水处理的曝气中,在化工行业气体的输送中……我无时无刻都在发挥着我的作用。

  二、从性能上:跟传统的二叶风机比,我最突出的优势就是降低了噪音。Sevnz采用专利技术,从源头上消除了回流脉冲的冲击——三叶转子的风机在送风腔壳体上游两道预进气槽,可以预先使高压气流回流至送风腔。气体回流所致的脉冲冲击产生的噪音是风机的主要噪音来源。

  三、从设计上:我的转子不带涂层。为了延长转子的使用寿命,在转子的表面都会有一层保护膜。而作为山东Sevnz的三叶罗茨风机的我没有涂层保护,这也就意味着随着时间的长期使用,我的效率都是永恒不变。

  四、从结构上:自张紧皮带驱动。可以根据皮带轮的大小来调节转速比,维修费用低。

  五、从整机上:整机紧凑,功能全面。使得我在安装过程中简单不复杂,安装人工少,占地面积小,运输费用低的优势。

两叶罗茨风机技术优势:罗茨风机的6大优点!科学维护可用10年!锦工风机

  罗茨风机有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、密集型罗茨风机、逆流冷却罗茨风机、高压罗茨风机等,这是我们常见的罗茨风机类型,罗茨式风机还有罗茨泵、罗茨式煤气加压机、罗茨式沼气增压机等,罗茨风机有哪些优点呢?

  1、罗茨风机压力范围广

  罗茨风机有很大的压力范围和流量范围,根据型号的不同,罗茨风机可以提供不同的压力。

  2、设计科学合理

  罗茨风机的设计结构科学,叶轮与叶轮之间存有间隙,机腔内部可以不用加入任何润滑介质,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间摩擦小,机械设备故障率低。

  3、工作稳定 可长期运行

  因罗茨风机有良好的设计,在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试,还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等,一系列的测试保证了罗茨风机的稳定性,保证其可长期运行。

  4、可输送少量颗粒介质

  因罗风机有过滤系统,加之罗茨风机叶轮之间的间隙,所以,罗茨风机可以输送含有少量介质的气体,但罗茨风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体,如烟尘气体,这类气体含有较多杂质,即时罗茨风机有过滤系统,但是长期输送这类杂质,很容易造成过滤海绵阻塞,叶轮磨损等故障。

  5、结构简单噪音低

  罗茨风机的结构相对简单,罗茨风机的结构包括:机头、电机、底座、零配件、消音器等。我们在将罗茨风机安装固定之后,罗茨风机的振动较小,并且产生的噪音值较低。

  6、启动快 维护简单

  罗茨风机启动较为迅速,能够很方便的进行启动停止,在日常维护中,我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。

  小结:罗茨风机的质量与罗风机的加工过程及原材料有很大的关系,我们专业生产罗茨风机16年,技术成熟,出厂检测严格,保证了罗茨风机的产品质量,我们的罗茨风机在科学维护的情况下,运行7到10年是没有问题的。您如果想采购罗茨风机,可以拨打官方指定400销售热线

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