位置正常。三叶罗茨鼓风机在进行工作之前，我们要好好检查皮带轮的位置，保证它无偏离的现象，且轨迹正常，无差错，才可以放心使用，这是确保该款风机正常运转的主要方式。若是出现偏离，不正的现象，我们一定要及时修理风机厂家介绍三叶罗茨鼓风机采用的皮带轮技术具有以下优势带专利的皮带轮设计。在三叶罗茨鼓风机工作时，让其保持的自张力状态柔性连接与硬性连接相结合，降低了对机械本身的磨损传动比具有灵活调节的优势，可根据具体的工况做出相对应的调节，提高了工作效率，降低了维护成本。
罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级串联鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；
按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等；
按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；
按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；
按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等；
按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；
按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。
罗茨鼓风机的转速与风量关系密切，转速越高风机的风量越高，但风量越高不一定转速越高，因为这与风机的型号还有一定的关系，在罗茨鼓风机的风量、转速、压力上，有很多朋友容易混淆一些概念，今天锦工鼓风机就给大家梳理一下。上面我们说了同一台设备，型号电机功率等相同，风机的转速越高风量越大。是不是风机的转速越高功率越高呢？不是，这样理解是不对的，因为小型号的电机可以做出很高的转速。罗茨鼓风机的压力只与前方管道的压力有关，与转速无关，这与罗茨鼓风机的工作原理有关系，罗茨鼓风机的压力，其实指的是罗茨鼓风机克服压力的能力。
标签：特殊密封罗茨风机 二叶罗茨风机原理
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罗茨风机是一种容积回转式鼓风机，其利用两个叶形转子在气缸内做相对运动来压缩和输送空气。罗茨风机主要由气缸体、设置在气缸体内由两叶轮轴分别支撑的两叶轮、安装在气缸体一侧的主油箱和安装在气缸体另一侧的副油箱构成，在主油箱内设有相互啮合的两同步齿轮，两同步齿轮与两叶轮轴分别驱动连接，其中气缸体由前后两墙板及设置在两墙板之间的机壳构成，其内形成气腔。上述罗茨风机在前后两墙板与两叶轮轴的配合部位均需要设置密封结构。目前，当罗茨风机应用在输送空气的作业环境时，主要以迷...
该技术已申请专利，请尊重研发人员的辛勤研发付出，在未取得专利权人授权前，仅供技术研究参考不得用于商业用途。
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及罗茨风机技术领域，特别涉及一种用于罗茨风机上的组合式密封结构。
【背景技术】
[0002]罗茨风机是一种容积回转式鼓风机，其利用两个叶形转子在气缸内做相对运动来压缩和输送空气。罗茨风机主要由气缸体、设置在气缸体内由两叶轮轴分别支撑的两叶轮、安装在气缸体一侧的主油箱和安装在气缸体另一侧的副油箱构成，在主油箱内设有相互啮合的两同步齿轮，两同步齿轮与两叶轮轴分别驱动连接，其中气缸体由前后两墙板及设置在两墙板之间的机壳构成，其内形成气腔。上述罗茨风机在前后两墙板与两叶轮轴的配合部位均需要设置密封结构。
[0003]目前，当罗茨风机应用在输送空气的作业环境时，主要以迷宫密封为主，而应用在输送特殊气体的作业环境时，一般采用活塞环或机械密封装置等。用活塞环进行密封使用过程中存在微泄漏的不足，而机械密封装置在防止泄漏方面效果很显著，但是其安装调试繁琐对使用环境和循环水质要求高，增加成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低成本，结构简单、便于安装调试，且具有较好密封效果的罗茨风机用组合式密封结构。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]用于罗茨风机上的组合式密封结构，包括外套及插装于外套内的内套，所述内套套装紧固在叶轮轴上，所述外套为法兰套，所述外套插装在墙板上、并在其法兰部位通过螺栓与墙板形成固定连接，其特征在于:在内套与外套的配合面之间设有储气环腔，在外套与墙板的配合面之间设有进气环腔，在外套上沿圆周方向均布设有数个进气通孔，数个进气通孔均连通进气环腔和储气环腔，在墙板上设有与进气环腔连通的进气通道，进气通道的外端形成进气口，进气口通过外接的进气管路与外设的氮气供气系统连接;在内套与外套的配合面之间位于设置储气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈；在内套与外套的配合面之间靠近设置油箱的一端位置还安装有油封。
[0007]本实用新型还可以采用的技术方案:
[0008]在外套与墙板的配合面之间位于设置进气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]采用本组合式密封结构，外界提供的氮气依次通过墙板上的进气通道、墙板与外套之间的进气环腔、外套上的多个进气通孔，冲入到内外套之间的储气环腔内，与气缸体气腔内的气体形成压力平衡，利用压力密封气腔内的气体，储气环腔通过设置在两侧的O型密封圈与油封形成密闭空间，保证氮气不漏气，形成内外压力平衡，从而达到对气腔内气体密封作用。本组合式密封结构，相比于现有的机械密封装置，具有结构简单、安装调试方便和降低设备成本的优点，另外，也能达到较好的密封效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、外套；1-1、进气通孔;2、内套;3、储气环腔;4、进气环腔;5、0形密封圈；6、油封;7、0形密封圈；I’、叶轮轴;2 ’、墙板;2-1’、进气通道;2-1-1，、进气口。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参见图1，用于罗茨风机上的组合式密封结构，包括外套I及插装于外套内的内套2，所述内套套装紧固在叶轮轴I’上，所述外套为法兰套，所述外套插装在墙板2 ’上、并在其法兰部位通过螺栓与墙板形成固定连接。在内套与外套的配合面之间设有储气环腔3，储气环腔的横截面形状不受限制，可以是常见的矩形、半圆形等，所述储气环腔可由设置在内套外表面上的环槽与外套的内孔面配合形成，也可由设置在外套内孔面上的环槽与内套的外表面配合形成，还可由设置在内套外表面上的环槽与设置在外套内孔面上的环槽配合形成。在外套与墙板的配合面之间设有进气环腔4，进气环腔的横截面形状不受限制，可以是常见的矩形、半圆形等，所述进气环腔可由设置在外套外表面上的环槽与设置在墙板上的内孔面配合形成，也可由设置在墙板内孔面上的环槽与外套的外表面配合形成，还可由设置在墙板内孔面上的环槽与设置在外套外表面上的环槽配合形成。在外套上沿圆周方向均布设有数个进气通孔1-1，数个进气通孔均连通进气环腔和储气环腔。具体的，当进气环腔和储气环腔在同一轴向位置上时，数个进气通孔沿径向方向垂直设置，当进气环腔和储气环腔在轴向方向形成错位时，数个进气通孔沿径向方向设置一定的倾斜角度。在墙板上设有与进气环腔连通的进气通道2-1，，进气通道的外端形成进气口 2-1-1’，进气口通过外接的进气管路与外设的氮气供气系统连接(进气管路和氮气供气系统在附图中未示出)。在内套与外套的配合面之间位于设置储气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈5。在内套与外套的配合面之间靠近设置油箱的一端部位还安装有油封6。
[0015]上述结构中，在外套与墙板的配合面之间位于设置进气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈7。在进气环腔的两侧设置O形密封圈，保证了外套与墙板配合的密封性，避免了通入的氮气在两者的结合面之间形成泄漏。
[0016]采用本组合式密封结构，氮气通过墙板冲入到外套与内套之间形成的储气环腔内与气缸体气腔内的气体形成微压差，利用压力密封气腔内的气体。
[0017]本组合式密封结构可应用在罗茨风机上前墙板分别与两叶轮轴的配合部位，也适用于后墙板分别与两叶轮轴的配合部位。
【主权项】
1.用于罗茨风机上的组合式密封结构，包括外套及插装于外套内的内套，所述内套套装紧固在叶轮轴上，所述外套为法兰套，所述外套插装在墙板上、并在其法兰部位通过螺栓与墙板形成固定连接，其特征在于:在内套与外套的配合面之间设有储气环腔，在外套与墙板的配合面之间设有进气环腔，在外套上沿圆周方向均布设有数个进气通孔，数个进气通孔均连通进气环腔和储气环腔，在墙板上设有与进气环腔连通的进气通道，进气通道的外端形成进气口，进气口通过外接的进气管路与外设的氮气供气系统连接;在内套与外套的配合面之间位于设置储气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈；在内套与外套的配合面之间靠近设置油箱的一端位置还安装有油封。2.根据权利要求1所述的用于罗茨风机上的组合式密封结构，其特征在于:在外套与墙板的配合面之间位于设置进气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈。
【专利摘要】用于罗茨风机上的组合式密封结构，包括外套及内套，内套套装紧固在叶轮轴上，外套为法兰套，外套插装固定在墙板上，其特点是：在内、外套的配合面之间设有储气环腔，在外套与墙板的配合面之间设有进气环腔，在外套上沿圆周方向均布设有数个进气通孔，数个进气通孔均连通进气环腔和储气环腔，在墙板上设有与进气环腔连通的进气通道，进气通道的外端形成进气口，进气口通过外接的进气管路与外设的氮气供气系统连接；在内、外套的配合面之间位于设置储气环腔的两侧位置分别至少安装有一组O形密封圈；在内、外套的配合面之间靠近设置油箱的一端位置还安装有油封。本组合式密封结构便于安装调试，且具有较好密封效果。
【IPC分类】F04C27/00
【公开号】CN
【申请号】CN
【发明人】马蓬勃, 张洪坡
【申请人】天津市天鼓机械制造有限公司
【公开日】2021年5月11日
【申请日】2021年12月7日
如今，罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛，密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露，而另外两个部位则是防止漏油，亦有对密封气体的要求。
一、气密封装置
我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
二、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环）、旋转环动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因其结构复杂，精度要求高，价格贵，维修不便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。
罗茨鼓风机的密封结构多样，各种密封形式又各有千秋，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送 C0%或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。
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罗茨鼓风机型号及参数沉水式罗茨鼓风机章丘三叶罗茨鼓风机
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