出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。5.生锈卡死罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。6.零部件变形零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置。
停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢异物卡死有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生.2.叶轮损坏叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。3.齿轮损坏正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。4.轴承损坏罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化。
高压罗茨鼓风机保养秘诀：定期清理风机房，保持清洁，通风良好。定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。定期检查高压罗茨鼓风机油是否混入水份等污物而变质，如变质请及时更换机泊。定期清洗油高压罗茨鼓风机过滤器。定期检查有无漏油、漏气的部位并修理之，罗茨鼓风机型号，如不能修理请立刻通知生产厂商。经常检查高压罗茨鼓风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。定期检查高压罗茨鼓风机空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，河北罗茨鼓风机，清洗过滤海绵。
浅述罗茨鼓风机几种损伤的具体修复方法！ 发布时间：2021-5-26 17:13 针对罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。日前一般采用的有冷焊修复技术 和电刷镀修复工艺，此技术是目前国内应用较为成熟修复技术。具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
转子轴键槽损伤 因为受设备运行环境等因素的影响，罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，我们采用金属冷熔脉冲焊修复技术 。可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无热应力影响，修复厚度也不受限制，避免了再次出现磨损的可能。
壳体裂纹治理 罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生**危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。奥可鑫的“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以**限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在**成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。
油封漏油 由于罗茨风机运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂，具有超强的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。
温度过高处理办法：1、油箱内油太多、太稠、大脏；2、过滤器或消声器堵塞；3、压力高于规定值；4、叶轮过度磨损，间隙大； ⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；5、运转速度太低，皮带打滑。6、降低油位或挟油；7、清除堵物；8、降低通过鼓风机的压差；9、修复间隙；10、开设通风口，降低室温；10、加大转速，防止皮带打滑
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