产品特点：
1、风机进排气机壳及回流器通过参数优化与叶轮相匹配，流线型设计流动损失更小。
2、采用三元流子午面，组合式叶轮，复合型线技术，叶轮气动效率高。
3、叶轮进口密封导流技术，有效改善叶轮进口流动性。
4、机翼型回流器叶片设计技术，损失小，静压能转化更高。
5、应用流动分析技术优化鼓风机性能，鼓风机多变效率最高在78%以上。
6、部分风机采用了三元流叶轮，使得风机效率更高，性能更好。
7、转子经严格动平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。
8、风机结构先进合理，易损件少，安装、操作、维护方便。
性能范围：
流量：20～800m3/min，
升压范围：19.6～98kPa。
主要用途：
水处理、废水处理、沼气回收、真空除尘、气刀干燥、浮选及选矿、镀锌工艺及电镀、液体及浴池充氧、工艺气体输送、造纸及印刷工业、空气燃烧（脱硫、炭黑、高炉冶炼等）。
茨风机详细介绍
罗茨风机用途：?
罗茨鼓风机是全国联合设计的系列罗茨鼓风机。产品零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。
罗茨鼓风机系列的性能覆盖面广，流量从0.37-800m3/min，压升最高可达98KPa。
济南市锦工风机有限公司
山东省章丘绣惠太平工业园
联系人：孙先生
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罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。所配电器元件的容量是否符合要求。罗茨风机在开始正式使用之前，为了保证如果风机运行不正常能够不影响其它设备，我们需要先进行试车工序，但是在试车之前我们还要掌握一些方法，在能正常试车的同时保证风机不受到损伤。罗茨风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。罗茨风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5—7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；
罗茨风机注意事项：
1、检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。
2、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3、拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
4、罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。
5、在正常条件情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油。注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6、新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。
此外，而且叶片与应无脱落层。在对设备进行检修的过程中，还需要确保叶轮整个结构不得存在严重腐蚀、磨损或者是叶片损坏等问题。罗茨风机叶轮在组装好之后，还应当进行低速静平衡试验。此外，叶轮和入口锥体周围的间隙应当保持在5到15毫米之间。在对罗茨风机设备的转子各个部件进行检查的过程中，要确保其各个部位的径向跳动和端面跳动都在规定范围之内。设备的叶轮和主轴的锁紧螺母应当紧固良好无任何松动。在对叶轮进行无损探伤和测厚，其减薄量不应超过原厚度的三分之一，叶片减薄量不超过原厚度的一半，轮毂固定铆钉头直径或高度减少不超过五分之一。要想维持好罗茨风机的工作效率、延长它的使用寿命，那么就需要从它的选择和日常维护着手，尤其是叶轮这方面它是是风机传送给气体能量的关键元件。
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用；墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果；叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机；油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油；消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。此时应该采用自动对心调整的球面轴承使用，避免问题发生。很多用户在使用空气悬浮离心式风机发现机械出了一点小故障，但没有影响到其正常运行工作的情况下，一般都不会去在意。事实上，对于空气悬浮离心式风机这样的设备来说，任何微小的故障和异常都值得引起注意。不及时处理的话，很可能会导致整个设备的正常运转。一种情况是发生在空气悬浮离心式风机轴承上。包括高温、匝上盖、扭曲、角度误差等等，都可能会导致轴承异常，所以一旦发现有类似的情况的话，方法是采用可自动对心调整的球面滚子轴承来使用，避免问题的发生。还有一种不容易发现的现象，那就是轴承的间隙不符要求，由于轴承内部的间隙实际上也是一个与紧度极其相关的因素，所以要是轴承间隙随着温度的升高逐渐降低的时候。
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