上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；
2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；
3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；
4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；
5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；
6、该处为闸阀，切断罗茨风机与管道的连接；
注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。
最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.
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1、拆装罗茨风机，需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除，也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离；
2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出，将油箱进行拆除；
3、拆除端盖，将端盖壳体进行拆除；
4、拆除齿轮，将油箱齿轮进行拆除；
5、拆除转子，将转子进行拆除；
6、最后进行叶轮的拆除。
小结：这样我们就将罗茨风机的机头进行了拆除，小编在这里要提示的是：如果我们对于罗茨风机的构造不是很清楚，建议不要自行进行检修，需要有专业维修人员进行拆修，以免造成罗茨风机损坏加重。
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罗茨风机启动需要注意哪些?有的客户问是直接插上电源就可以启动？如果直接插上电源开关容易出现故障或者电机烧坏。下面给大家分析下罗茨风机启动前的检查工作：
1、检查配管联接部位是否坚固完好。
2、用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3、电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4、检查润滑油油质是否合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5、全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤：
1、罗茨风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2、检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3、环保罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项：
1、启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2、投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3、罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4、经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5、定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6、保持系统清洁,防止异物进入机内。
以上介绍希望对大家有所帮助，大家遇到罗茨风机使用事项可以参照这些细节去操作。根据这些细节操作可以避免故障发生。
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三叶罗茨风机的组装注意事项和步骤：
1.组装中的注意事项
（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.组装步骤
（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
（8）装皮带轮及其他部件。
快速降低三叶罗茨风机轴承温度的方法：
三叶罗茨鼓风机的轴承温度也会受到外界环境影响，冬季时室温较低，三叶罗茨鼓风机运行状况良好（室温5℃时，三叶罗茨鼓风机前轴承在80℃左右），而到了夏季，当室温达到30℃以上时，三叶罗茨鼓风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸，机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理方法，但运行中卫生状况较差，现在推荐几种简单快速的方法。
1.简单符合实际的就是在风机外部加装遮阳板，这是降温的直接方法之一。
2.如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。解决办法：关闭进、出气管道闸门就行了。
3.另外由于箱体剧烈振动造成的，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一，解决方法：及时更滑润滑油减少摩擦系数。
4.电机皮带过松，在这里应注意及时更换电机皮带，调整好皮带轮的位置使其受力均匀。
以上就是三叶罗茨风机组装注意事项和步骤和快速降低轴承温度方法。
按照罗茨风机组装图安装，功能得到全面发挥！
如果想让罗茨风机的使用效果更好，安全稳定性达到更完美标准，建议除了要在专业正规厂家购买之外，还要结合实际情况来进行合理安装，如果想让安装的过程避免出现各种问题，就要合理了解罗茨风机组装图的具体要求，按照图纸安装，自然就会让其功能优势得到更好发挥。
1、了解风机组装图的具体优势
之所以建议大家一定要全面合理的了解罗茨风机组装图，主要原因就是能够更好的了解结构构造以及内部的实际情况，这对组装以及安装拆卸来说都会有一定的促进作用，避免盲目安装，影响了整体的使用功能，每个细节问题大家都需要全面进行考量，自然应用价值就会得到全面体现。
2、通过专业团队进行安装
如果自己对于罗茨风机组装图并不是很了解，那么建议大家不要自己盲目的安装或者是拆卸，而是要选择专业单位的技术团队来进行安装，只有这样才能保证其功能优势得到更好展现，在使用过程中达到更好的标准，避免给自己造成不必要的影响和麻烦，建议大家要了解这些细节问题。
通过合理了解罗茨风机组装图，自然就能确定罗茨风机的具体安装要求，根据组装图来进行组装和安装，避免影响到其功能使用效果，安装在合适的环境内，按照正确的方式来进行组装，就会让优势效果得到更全面体现，避免造成不必要的影响和损失，还能让使用安全性得到全面提升。
罗茨鼓风机借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，气模风机在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。罗茨鼓风机在使用之前都要先进行组装，这样才能保证它的正常运行，所以这就要求我们在运行的时候要掌握它的组装顺序，这样才能让它很好的使用，那么罗茨鼓风机的组装顺序有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。
2、将驱动端的墙板安装在机壳上。
3、将转子从另一端推入机壳中。
4、组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫。
5、组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。
6、组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。
7、组装齿轮箱。
以上就是关于罗茨鼓风机的组装顺序，希望可以帮助到大家。我们公司的罗茨鼓风机受到了广大用户的喜爱，大家如果有需求的话可以随时联系我们！
小编：zrm
原标题：罗茨鼓风机间隙调整步骤
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。
一．因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
二．原理：
罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。 由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
三．拆卸
1、拆卸中的注意事项
（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
（5）应采用适当的拆卸工具。
（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。
2、拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。
四．组装
1、组装中的注意事项
（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2、组装步骤
（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
（8）装皮带轮及其他部件。
五．间隙调整
1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。
叶轮—机壳
0.20—0.395
2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴
的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
叶轮—叶轮
0.29—0.34
3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。
叶轮—前墙板
0.12—0.18
叶轮—后墙板
0.63—0.69
拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
六．安装皮带轮，皮带。
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