使用罗茨鼓风机的优势
1、压力范围广
罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨鼓风机可以提供不同的压力。
2、设计科学合理
罗茨鼓风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。
3、工作稳定，可长期运行
因罗茨鼓风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性，保证其可长期运行。
4、可输送少量颗粒介质
因罗茨鼓风机有过滤系统，加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即使罗茨鼓风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。
5、结构简单噪音低
罗茨鼓风机的结构相对简单，罗茨鼓风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件等。
6、启动快，维护简单
罗茨鼓风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。
罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?
（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3，微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机的分类
目前国内市场上罗茨风机的种类很多，但是种类很多。风机的分类：
1、风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。
2、风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。
3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机 。
6、风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。
7、风机按压力可分为低压风机，中压风机，高压风机.
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？
（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
1、鼓风机空负荷试运转。
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
（3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
（5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
2、鼓风机正常带负荷运转
（1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。
（2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
（3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
（4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
（5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
（6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
3、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
罗茨鼓风机怎样开启？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3）打开风机的放空阀和出口阀。
（4）开启风机。
（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨鼓风机怎样关闭？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。
（2）关闭出口阀。
（3）关闭电源。
罗茨鼓风机如何维护和保养？
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
（9）故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除，详见“鼓风机故障及排除方法”一节。
罗茨鼓风机的常见故障及其处理方式
一、罗茨风机温度过高原因:
(1)油箱内油太多，太稠，大脏；
(2)过滤器或消声器堵塞；
(3)压力高于规定值；
(4)叶轮过度磨损，间隙大；
(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
解决方案:
(1)降低油位或挟油；
(2)清除堵物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)修复间隙；
(5)开设通风口，降低室温；
(6)运转速度太低，皮带打滑.
二、风机流量不足原因:
(1)进口过滤堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3)皮带打滑；
(4)进口压力损失大；
(5)管道造成通风泄漏.
三，罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:
(1)油箱位太高，由排油口漏出；
(2)密封磨损，造成轴端漏油；
(3)压力高于规定值；
解决方案:
(1)降低油位；
(2)更换密封；
(3)疏通通风口；
解决方案:
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
(5)检查并修复管道.
(6)加大转速，防止皮带打滑，墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
四、罗茨风机电机超载产生的后果
(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小.
解决方案:
(1)降低压力到规定值；
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3)清除障碍物；
(4)立即停机，检查原因；
(5)将油位调到正确位置；
(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮.
六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起，一般有下列原因引起：
1、超载:一般由空气滤清器堵塞，排气管道堵塞，搬运碰撞转子靠偏引起。
2、电机:①绝缘不良；②灰尘太多；③进水；④轴承损坏。
3、接线不良线路中断。
4、保险丝断了。
5、风机不良：
①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行，漏油，风机过滤接头滤网堵塞，管道破损，空气滤清器堵塞，油箱内油量不足；
②混进砂尘等污物；
③进水生锈；
④转子靠偏，轴承损坏。
6、电压太低。
7、过热跳闸。
上述是贤集网小编为大家讲解的使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么？分类、启动前需要做哪些准备？怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？怎样开启？怎样关闭？如何维护和保养？常见故障及其处理方式！希望能够帮助到大家！当然，罗茨风机在长期使用之后，风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！
锦工机械给大家介绍一下在什么情况下不能使用罗茨风机及如何正确关闭罗茨风机
在什么情况下不能使用罗茨风机：
1、机器故障
这一点其实不用说，因为你知道，设备是存在故障确实不能使用，但会有人感觉有轻微的故障，但可以继续运转，绝对不能那样想。这样会损坏设备，得不偿失。所以要知道故障的时候要尽快修理以减少开支。
2.进气温度超过40度。
一般来说，铸铁罗茨风机入口温度超过40。就会出现问题，所以入口温度超过40时，运行时，设备停止工作。
3.运输的气体是有毒的。
有毒气体一般不用罗茨风机运输，即使用特殊材料密封，风险也比较大，不要运输毒气。
4.运输气体具有可燃性和爆炸性。
运输气体易燃易爆，需要对鼓风机进行特殊处理。没有经过特别处理的风机禁止运输这种气体。
5.环境中有很多灰尘
如果设备在灰尘多的环境中使用，会有很大容量的微粒灰尘进入风扇，间隔太小，引起风风机损坏。罗茨风机的使用条件必须根据实际情况，不允许使用非标准鼓风机，防止鼓风机故障。
如何正确关闭罗茨风机：
罗茨风机要严加注意，以便充分利用特性了解应用，实际操作方法，立即填满离心风机润滑脂，及时清洁管道和清除过滤器，显示器仪表板的主要参数，及时异常处理，请检查罗茨鼓风机系统预备器，然后做好准备工作。
检查器预备器的各阀门开关是否到位，确保罗茨风机出口阀门完全关闭，入口阀门完全打开。正常检查后，根据操作规定打开罗茨风机预备器。同时，罗茨风机的备用风机打开和正在用鼓风机停下来。如果备用风机正常工作。慢慢关掉机器出口，打开备用风机电路。同时逐渐关闭风机出口阀，使出口压力比原出口压力稍大。停止鼓风机出口工作压力。在执行上述任务的同时，在使用风机出口阀时逐渐关闭，用鼓风机出口阀门，使其出口压力略大于原来的出口孔施加压力。在这整个过程中，要保持风及压力出口，确保压力平衡，可能的系统压力稳定性。逐渐使用罗茨风机副线阀门和出口阀门。完全关闭，备用罗茨风机的副线阀门和出口阀门完全打开，到这时为止，机器停止运行，完成罗茨风机切换。
1、手动齿轮上的罗茨鼓风机控制柜控制手柄，关闭罗茨鼓风机吸入口阀门和真空系统隔板。
2、主机、中间泵前置水冲洗泵顺序，阶段性停止泵，不要误以为停机顺序，以免损坏机器。
3、停止前水冲洗泵时，先打开水冲洗泵缓冲槽排放脏阀门，后泵关闭。
：
罗茨鼓风机 是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
罗茨鼓风机 由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了 罗茨鼓风机 的震动，所以 罗茨鼓风机 的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小 罗茨鼓风机 在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。
罗茨鼓风机
1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
2.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
4.风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装 排气扇 等降温措施，以提高风机使用寿命。
5.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
以上就是为大家介绍的 罗茨鼓风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项，相信肯定帮助大家对于 罗茨鼓风机有了一个基本的认识，当我们以后需要购买 罗茨鼓风机的话，肯定可以购买并安装好，给我们带来最好的使用效果。
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
