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什么设备用罗茨风机_罗茨风机

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什么设备用罗茨风机:熔喷布设备为什么要用罗茨风机?

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什么设备用罗茨风机:熔喷布设备为什么要用罗茨风机?_1

  确实要用到罗茨风机,之所以不使用其他类型的鼓风机,这要说道熔喷布的生产过程。

  我们都知道,现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布,熔喷布的生产在当下的中国化工行业,并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来,熔喷布价格不断升高,主要原因其实在于下游需求紧缺,大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

  事实上,国内做熔喷布的化工企业,生产的熔喷布足够国内,乃至出口使用的。

  熔喷布的生产工艺分为:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。

  说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

  喷射工艺原理图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。

  棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。

  (有再抖音,或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人,就能够理解这个工艺。)

  但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的喷射有两种:一种是水平形式,一种是垂直形式。

  熔喷布的设备构成:

  主要设备:上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  <水平是熔喷设备>

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。

  看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容词?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。

  因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。

  所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。

  大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

  这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是活塞形式的压缩机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。

  往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。

  离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

  动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

  我们看到灰色区域,就是每次吸进来的风,然后送出去。

  这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。

  同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。(有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度)

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下,有润滑油的蒸发,也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。

  因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

  熔喷模头及熔喷后成型的流程。

  这是熔喷摸头的结构图,这就能够很清晰的看到,加热单元是直接加热,没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

  总体来说,当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于,不少人想捞一笔而已。

  下面看一下,熔喷的实际成型情况。

什么设备用罗茨风机:罗茨风机的工作原理 什么是罗茨风机

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的‘啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的‘啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  1. 不要把风机安装在人流量较大或者经常出入的地方,避免工作中受伤或者烫伤。

  2. 风机要远离易燃易爆炸及易腐蚀气体的场所,防止火灾和中毒事故的发生。

  3. 根据风机的排气口和操作需求,要在四周预留出比较宽裕的空间。

  4. 在安装时考察好地基是否牢固,地面是否平整等的。

  5. 若是在室外使用要设置防雨棚避免淋湿受潮。

  6. 若是温度过高超过40℃时应该设置降温设备,这样可以提高风机的使用寿命。

  看了这些估计大家也对我们的设备有了了解了吧,希望能给大家一些有用的建议。

什么设备用罗茨风机:罗茨鼓风机主要用途是什么?

  罗茨鼓风机的用途很多,主要用于化工行业、污水处置行业、水产养殖行业、脱硫氧化、粉料保送等行业。下面让罗茨鼓风机厂家--太仓锦工机械,给大家介绍下罗茨鼓风机在这些行业中的应用有哪些,具体如下:

  1、罗茨鼓风机在化工行业的用途

  化工行业应用罗茨鼓风机较多,如保送化工原料、保送反响气体、曝气搅拌、污水处置、通风排气、气体加压、脉冲除尘等等。这些都运用到了罗茨鼓风机的气力保送性能。

  2、罗茨鼓风机在污水处置行业的用途

  污水处置行业中,因污水池需求鼓入氧气中止微生物氧化合成,在污水处置行业中,罗茨鼓风机根据水深的不同,处置水吨位也不同,提供定量的氧气,促进微生物的氧化合成。罗茨鼓风机在污水处置方面是中心设备,为了促进好氧微生物的生长,必需提供充足的氧气。使好氧微生物能够促进代谢作用的发作,合成污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。

  3、罗茨鼓风机在水产养殖行业的用途

  罗茨鼓风机多用于工业化的水产养殖,针对养殖面积较大的企业,工业化水产养殖在水池底部布置曝气盘,接通罗茨鼓风机之后,氧气会不时的供给至水池中,提高水池的含氧量。

  4、罗茨鼓风机在脱硫氧化中的用途

  在脱硫氧化的火电厂需求对烟尘气体中止脱硫,脱硫是根据化学方法来操作的,发作化学反响后的空气中二氧化硫的含量会大大降低,以抵达排放的标准。在此化学反响过程中,二氧化硫变成了晶体结晶而出,过程需求有氧气的氧化作用,所以罗茨鼓风机会被用于提供充足的氧气,保证化学反响的高效运转。

  5、罗茨鼓风机在粉料保送中的用途

  罗茨鼓风机本身不能保送含大量介质的气体,只能保送清洁空气。在粉料保送方面,主要起到提供气力动能的作用,将所需输送的粉料进行输送。

  以上就是罗茨鼓风机在各个行业的应用,如果对罗茨鼓风机还有什么不了解的,请继续关注太仓锦工机械有限公司网站。

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