如果看到结构图还不能知道三叶罗茨鼓风机的墙板在哪，那么请继续往下阅读，下图
下图中我们圈中的部分，便是三叶罗茨风机的墙板部分，分为两部分，一部分是齿端墙板，一部分是驱端墙板，也叫做侧板，安装在风机的两端。下面我们来看下墙板的实物图，如下：
上图为罗茨风机端盖精加工的情形，端盖在经过粗加工之后，会经过精加工，然后再进行组装。在实物三叶罗茨风机上，墙板安装在哪个位置呢？下面我们来看下面的实图：
箭头标注的地方，就是端盖安装的位置，驱动端和齿端墙板还是有一定区别的。上图我们看到的三叶罗茨风机与普通的三叶罗茨风机不太一样，我们看到有一些管子，这些管子是用来做密封用的，该设备为特殊密封三叶罗茨风机。如果您想了解密封方式可以点击这里查看：三叶罗茨风机特殊密封方式
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罗茨风机正常带负荷持续运转：
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养
罗茨风机的简介
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨风机的工作原理
简单地说，就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送，达到输风的目的。这个原理是由美国的罗茨兄弟提出的，所以叫做罗茨原理。使用罗茨原理制造的鼓风机就叫做罗茨风机啦。最初罗茨风机的转子是一对两叶转子，现在基本上都已经是3叶罗茨转子，在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不变。
1、基本原理
罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。
2、预进气原理
预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。
罗茨风机的特点
1、罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例。
2、三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
3、风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
4、各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象，因而可以高速化。
5、风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的运行原理：
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的运行原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。
罗茨风机的工作特性：
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。
罗茨风机与离心风机的区别
1、结构上的区分：罗茨风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装 而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等。
2、工作原理区别：罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压。
3、应用上的区别：罗茨风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的。
4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。
一、特点和用途
1、该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
2、该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
3、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
4、使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
5、该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6、风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
罗茨风机的安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴、 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)、检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴、新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵、罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷、空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴、要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵、所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷、由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
11、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
罗茨鼓风机的维护和检修：
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨鼓风机主要故障及原因：
1、风量不足
①、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
②、配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2、电动机超载
①、系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
②、零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3、温度过高
①、机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
②、轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③、润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳；排除方法为更换。
4、叶轮与叶轮之间发生撞击
①、轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
②、齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③、齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤、机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5、叶轮与机壳径向发生磨擦
①、间隙超值；排除方法为调整间隙。
②、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6、叶轮与墙板之间发生磨擦
①、间隙超值；排除方法为调整间隙。
②、叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
以上，就是贤集网小编为您介绍的罗茨风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用。罗茨风机主要是通过V型带或联轴器带动主动轴，将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用；如今在很多领域有着广泛的运用，该设备性能稳定，无喘振，使用寿命长；结构相对简单，维修便利，是一款受欢迎的鼓风机。
如果看到结构图还不能知道三叶罗茨鼓风机的墙板在哪，那么请继续往下阅读，下图
下图中我们圈中的部分，便是三叶罗茨风机的墙板部分，分为两部分，一部分是齿端墙板，一部分是驱端墙板，也叫做侧板，安装在风机的两端。下面我们来看下墙板的实物图，如下：
上图为罗茨风机端盖精加工的情形，端盖在经过粗加工之后，会经过精加工，然后再进行组装。在实物三叶罗茨风机上，墙板安装在哪个位置呢？下面我们来看下面的实图：
箭头标注的地方，就是端盖安装的位置，驱动端和齿端墙板还是有一定区别的。上图我们看到的三叶罗茨风机与普通的三叶罗茨风机不太一样，我们看到有一些管子，这些管子是用来做密封用的，该设备为特殊密封三叶罗茨风机。如果您想了解密封方式可以点击这里查看：三叶罗茨风机特殊密封方式
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罗茨鼓风机的拼装留意事项和步骤：拼装中的留意事项，查看被拆卸的零件有无损伤情况，应特别留意查看合作部位，若发现损伤时，应进行修正或替换。轴承应清洗洁净，再涂上润滑油，在装置轴承时，东西、手等都应清洗洁净，将合作部位的灰尘清除，然后涂上油。
密封垫如有破损或失落时，则应替换相同厚度、材质的垫片。拼装步骤将驱动侧的墙板（前墙板）装置到机壳上，将叶轮部由齿轮端装入机壳内。将齿轮端墙板装置到机壳上，留意轴向总间隙，不行时可选配机壳密封垫。
拼装前后轴承。拼装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。拼装齿轮。将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。调整间隙，打入定位销，装皮带轮及其他部件。
快速降低三叶罗茨鼓风机轴承温度的办法：三叶罗茨鼓风机的轴承温度也会受到外界环境影响，冬天时室温较低，罗茨鼓风机运行状况良好（室温5℃时，罗茨鼓风机前轴承在80℃左右），而到了夏日，当室温到达30℃以上时，罗茨鼓风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。
为避免跳闸，机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理办法，但运行中卫生状况较差，现在引荐几种简略快速的办法。简略符合实际的就是在风机外部加装遮阳板，这是降温的直接办法，如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸口未关形成的。解决办法：封闭进、出气管道闸口就行了。
词标签：罗茨鼓风机
文章
原标题：罗茨风机组成结构图纸详解
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
现在，我们要了解，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。今天，我们就来和大家一起聊一聊罗茨鼓风机都有哪些组成结构的相关情况!
接下来，我们一起来看看罗茨鼓风机都有哪些组成结构; 以适应热臌胀时转子的轴向位移。
罗茨鼓风机都有哪些组成结构
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型罗茨风机风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
章丘锦工罗茨风机给您介绍一下罗茨风机的结构组成。罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
1、叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
2、机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
3、墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
4、消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
今天锦工风机就来和大家一起拆解下，看罗茨鼓风机是由哪些部件组成的。
首先，一套完整的罗茨鼓风机包括：风机主机、共享底座、电机、电机坐杆、皮带、皮带轮、皮带护罩、三通、泄压阀、逆止阀、压力表、入口消音器、出口消音器、防震接头、防震脚垫、配套螺丝等组成。
除去配件和电机外，技术含量最大，最重要的组成部分当属罗茨鼓风机主机了。一个好的主机头在使用过程中噪音相对来说是比较低的，风量也相对稳定，使用寿命相比与其他罗茨鼓风机来说，使用寿命能长达5年以上。在众多的罗茨风机生产厂家中，锦工机械科技凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力，在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅，成为罗茨鼓风机行业的领头羊。其生产的锦工罗茨鼓风机机构合理，风量大，噪音低，节能环保，性能优良，使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年，一台能顶两台用。采用高品质电机，耐高温防火材料，品质卓越，动力强劲。内部带有消音器，独配消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业，并成为多数知名企业的合作品牌，买罗茨鼓风机就选锦工。
罗茨鼓风机主机的组成主要是由两组叶轮，一个缸体，4个轴承，两副齿轮，2个端盖，1个齿轮罩，2副轴承座以及其他一些配件组成。
配件明细图
罗茨风机分解图
要注意的是，罗茨鼓风机又可分为真空和压送两种类型。真空和压送罗茨风机本质上区别不大，都是主机加电机以及配件组合而成。有区别的是真空型罗茨鼓风机会有一个真空过滤桶。而这是压送型罗茨鼓风机不需要的。
真空罗茨风机结构图
以上就是罗茨风机的基本构造大揭秘了。要想了解其他更多相关资讯，请向锦工风机咨询。我们会给您更加丰富细致的讲解。在了解了罗茨鼓风机构造后，主要就是罗茨风机的保养和使用了。罗茨鼓风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原 因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量，应该改变转速或赠放排气阀防控的方法来调整。
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