1、铸件用树脂砂工艺铸造，由山东轻工机械厂铸造车间生产，锦工风机铸件质量有充分的保证。
2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。
8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。
9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。
10、锦工罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了罗茨风机出厂的质量。
2：过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，风机厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试，确保风机运转完美。
3：罗茨风机皮带发热在夏季更甚，有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水，小编在这里提醒各位，这种方法是非常错误的，这样做虽然会让皮带温度降下来，但是会严重影响皮带和皮带轮的契合，减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部，会导致风机内部叶轮生锈，久之会抱死，导致罗茨风机损坏。
当负载轴O1的负载一定时，由于弹簧预紧力F,负载轴重力W和皮带双边拉力的作用，系统相对O2处于平衡状态
设皮带传动系统的紧边拉力由F1增至F1+△F1,则原来相对于O2点的平衡被破坏，系统必然使得O1点绕O2点逆时针旋转以达到新的平衡，此时m、l、n相对于原来的平衡已经发生了变化，并且F与F2也都相应发生了变化，加长了主动带轮与从动带轮之间的中心距。这样也就增加了皮带传动系统的预紧力，实现了传递更大圆周力的可能性。反之亦然，同样可以达到减小预紧力的效果。
三、应用效果
罗茨鼓风机皮带轮传统调节皮带张紧方式为导轨调节张紧，其优点为调节维护简单。但缺点也非常明显：皮带张紧程度调节过程中不是过紧就是过松，皮带的寿命低，使用寿命仅为5000小时左右，且进行维护时必须停机维护，这对于大型机组来讲是难以接受的。
实践表明，运用弹簧自张紧系统的皮带的使用寿命大于12000小时，大大延长了皮带的使用寿命，且节省了维护时间与成本，提高了系统运行的可靠性，经济效益成倍成长。
四、三叶罗茨风机的皮带安装。一般在出厂时就已经装配好了，不需要我们进行安装，有些企业，只更换风机的机头，这就需要我们自行安装皮带，皮带出现破损之后，也需要我们自行安装。关于罗茨风机皮带如何安装，来看下锦工风机为大家总结的知识吧！ 罗茨风机的三角胶带为B型皮带。安装时，应注意下列事项：
1、应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2、皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3、考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4、用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5、安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。
6、换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7、为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。
8、更换皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
五、如何防止皮带断裂。罗茨鼓风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象，是非常危险的。因此，我们要采取一定的措施，防止罗茨鼓风机的三角皮带出现断裂现象。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
六、皮带松了罗茨鼓风机会出现什么状况。首先我们先来了解下，罗茨风机皮带会出现松动的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型号不对造成的，第三就是皮带轮间距偏离造成的，这三个方面主要以老化居多。
1、皮带松弛，风量不足。罗茨鼓风机的皮带如果出现松弛，风量会大大受到影响，因风机皮带打滑，相当于罗茨风机的转速受到了影响，转速降低，罗茨鼓风机的供给量自然不足。
2、皮带打滑，温度升高。皮带与皮带轮之间的相互摩擦，会造成皮带轮及整机温度的升高，且会造成皮带轮的损耗加剧，造成更多损失。
3、皮带松弛，容易甩出。罗茨鼓风机在运转时，会带有一定的振动，当皮带松弛时，运转起来就容易出现脱落的情况，皮带的安全保护罩就是为了防止皮带甩出造成伤害用的，锦工风机告诫各位，如我们所用的罗茨风机没有皮带保护罩，一定要进行安装，可能避免很多意外的发生。
1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。
?7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案：
1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛
罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2、罗茨风机骤然断裂的情况
有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。
3、罗茨风机质量问题
在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。
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