1、L系列罗茨风机追根溯源
L型罗茨鼓风机是一种高效节能罗茨风机,它是国家推广的第九批节能产品,系容积运转式鼓风机。它利用一对渐开线腰形风叶呈同步回转输送气体,当送风阻力变化时,流量保持不变。L系列罗茨风机零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。其性能覆盖面广,流量从0.37-1000m3/min,压升最高可达98KPa。
2、L系列罗茨风机性能优势
因为三叶罗茨鼓风机是在L系列罗茨鼓风机的基础上发展来的,所以,L系列罗茨风机与三叶罗茨鼓风机的性能基本相同,但是因为L系列罗茨鼓风机都属于大流量风机,所以,在风量达不到的情况下,会选用L系列罗茨鼓风机,其主要的优势便是:风量大。
3、L系列罗茨风机使用说明
L系列罗茨风机在使用之前要进行调试,这样才能有效率的利用好罗茨鼓风机,使罗茨风机更好的的服务企业生产。下面为大家详细介绍一下L系列罗茨风机的调试步骤及注意事项。
3.1调试前的润滑和降温
在进行空负荷调试前,现将罗茨鼓风机的进、排气阀拆下,用干净的塑料布包好,并保存在阴凉干燥处。调试前,向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置,润滑油同时起润滑和降温作用;并在驱动侧注入适量润滑脂。
3.2罗茨风机空负荷调试
将冷却水和润滑油泵打开,待水压、水温、油压、油温正常后,开始空负荷调试。人力盘车2~3圈,确认灵活、无明显阻滞现象后,点动电机确认电机旋转方向正确性。一切正常后开启电机,鼓风机运转。运转过程中,注意油温、油压,以确保冷却水和润滑油无异常,每隔一段时间测量电机和风机轴承的振动和温度,空负荷调试时间不少于2小时。
3.3负荷调试方法
负荷调试(以空气作为调试介质), 将拆下的进、排气阀装上,进口管道用盲板隔离,确保出口通畅;开车前用手动盘车几圈,手感轻松;打开放空阀。启动鼓风机,负荷调试2h,其间的监控项目同空负荷调试。
4、L系列罗茨风机现状
L系列罗茨鼓风机并不是很流行,此类风机大部分被三叶罗茨鼓风机所取代,L系列罗茨风机体型较大,能耗也高,除某些特定的工况以外,很多客户都开始选用三叶罗茨鼓风机,在丹东地区,有很多客户采购L系列罗茨鼓风机,主要用于出口朝鲜。
总结:L系列罗茨鼓风机属于大型鼓风机设备,造价也比较高,L系列是我国早期罗茨风机,也是最为成熟的产品系列,您如果您罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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发布时间:2020-6-30 10:51:52
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本文将会在SN型罗茨鼓风机的特性、用途、型号上面做详细的说明与介绍,镇江市电站辅机厂纽普兰气力输送有限公司作为是专业的SN型罗茨鼓风机生产厂家,为您选购适合自己的产品做一定的指导是必要的。
要问SN型罗茨鼓风机哪里好,当选镇江市电站辅机厂纽普兰气力输送有限公司,联系电话:0511-。
详细信息
一、用途及特点
SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国HIBON公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。其主机采用法国HIBON公司原装进口罗茨泵,附件按法国技术国内生产,整机性能达到原装进口水平,产品广泛应用于电力、化工、水处理、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、造纸业……等。
·三叶转子把气腔分成多个容积单元,明显改善气流的脉冲频率和强度,进、排气过程更趋平缓,泄漏少,效率高;
·该系列鼓风机采用了HIBON最新技术——在罗茨泵出口处设置了阻尼系统(DAMPER SYSTEM),可有效地减少排气管道内空气紊流,降低运转噪音;
·滤清器滤芯采用不锈钢网纹成型加工而成,能有效地保证入口空气品质,确保风机正常运行,易于清洗,能反复使用,使用寿命长;
·罗茨鼓风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀、热电偶,对风机升压、温升均有保护功能,并设有远方控制和就地控制两种控制方式。
二、主要技术参数
2.2技术参数
型 号
各排气压力下的进口流量范围Qmin、Qmax(m3/min)
29.4kPa
39.2kPa
49kPa
58.8kPa
68.6kPa
78.4kPa
88.2kPa
98kPa
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
Qmin
Qmax
SNH803
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31
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114.5
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33.5
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SNH892
57.4
157.4
56.1
155.6
55
153.9
53.9
152.5
53
151.1
52.1
149.9
51.3
148.7
50.6
121.6
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SZ型双轴搅拌机
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锦工罗茨风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。风机输出空气清洁。风机采用特殊构造设计,避免了油类物质进入机壳内,因此输出空气不含任何油质。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足高质量、低成本、大批量生产的目的。鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外, 还须着重注意下述各点:
1. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应紧固之。
2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。
3. 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4. 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,籍以判断机器是否运行正常。
6. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。
7. 新机器或大修后的鼓风机,按使用步骤投入运行,建议运行 8 小时后更换全部润滑油。
8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油,不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9. 日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。
进口罗茨风机简介:法国IR-Hibon: IR-Hibon,现在为英格索兰集团即Ingesoll-Rand 的子品牌,产地在法国或者加拿大,早期被美国英格索兰集团收购,部分机型在中国的英格索兰吴江工厂组装,代理法国Hibon风机,2、德国Aerzen:Aerzen 机械设备制造有限公司总部位于德国,在全球共设有36 个子公司。中国总部:艾岑国际贸易(上海)有限公司和锦工机械设备制造(上海)有限公司,位于上海闵行区。德国Aerzen 产品在中国的组装生产、销售及售后服务均由其全资子公司—锦工机械设备制造(上海)有限公司负责。3、Dresser(锦工):Dresser(锦工)公司位于美国的达拉斯,2011 年3 月,被通用电气公司(GE)收购,名称为:GE Energy Dresser Inc.,品牌ROOTS.GE Energy 属于GE 也就是通用电气旗下的Oil & Gas 即油气板块,目前中国市场上的Dresser-ROOTS(锦工)品牌是由原来的Dresser-ROOTS(锦工)代理商,上海五胜环保工程设备有限公司在国内进行组装,实际上不是Dresser-ROOTS(锦工)品牌。注:Dresser-ROOTS 的中国江苏工厂也在2012 年左右关闭,可以考证。4、德国KAESER:德国KAESER(KAESER KOMPRESSOREN)总部在德国,锦工空压机(上海)有限公司是KAESER在中国的总部,也成立销售部。
锦工罗茨风机不但维修进口罗茨风机,还可以完美替换进口罗茨风机,性价比高,欢迎咨询孙经理,镇江纽普兰SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国HIBON公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。其主机采用法国HIBON公司原装进口罗茨泵,附件按法国技术国内生产,整机性能达到原装进口水平,产品广泛应用于电力、化工、水处理、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、造纸业……等。
·三叶转子把气腔分成多个容积单元,明显改善气流的脉冲频率和强度,进、排气过程更趋平缓,泄漏少,效率高;
·该系列鼓风机采用了HIBON最新技术——在罗茨泵出口处设置了阻尼系统(DAMPER SYSTEM),可有效地减少排气管道内空气紊流,降低运转噪音;
·滤清器滤芯采用不锈钢网纹成型加工而成,能有效地保证入口空气品质,确保风机正常运行,易于清洗,能反复使用,使用寿命长;
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罗茨风机厂家孙经理,锦工风机性能已经与国外同类产品不相上下,价格却只有进口罗茨风机的一半或更低,维修保养费用也大大低于进口风机,性价比优势突出。
新乡市天诚航空净化设备有限公司系新乡航空工业(集团)有限公司子公司。公司发挥航空技术优势,加工设备先进,检测与试验手段完善,具备研制、设计、制造各类过滤器及过滤设备的能力。公司主要产品有:熔体类滤芯、煤机滤芯、空气滤芯、燃油/液压油滤、油气分离器、水滤等工业滤芯;各种型号的高、中、低压管道过滤器及多功能滤油机;反冲洗式水过滤器等净化设备等产品1600余种,广泛应用于航空、航天、船舶、煤炭机械、水泥矿山机械、石油装备机械、工程机械、石化、电厂、钢厂等行业。并拥有纯氧过滤、耐高温1100℃的气体过滤器、电液智能控制过滤器等多项专有技术和国家***。产品销往全国各地以及美国、澳大利亚、俄罗斯、印尼、印度、波兰、爱尔兰等多个国家及台湾地区。
天诚公司坚持以市场为导向。产品以配套为主,兼顾配件市场。为了提高产品研发、检测和试验能力,我公司与西安交大、上海交大、西安航空学院、西安煤机研究所、太原煤机研究院、新航集团流体控制研究所、国防污染检测中心、新航集团液压试验中心等院所展开了广泛的合作与联系。保证产品的研发、检测、试验工作的顺利进行。
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一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。
图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。
图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。
图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。
图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。
图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。
4. 结构***合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:
1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求:
(1)进气温度不高于40℃;
(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半;
(3)轴承温度***高不超过95℃;
(4)润滑油温度***高不超过65℃;
(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作:
(1)检查各紧固件和***销的安装质量;
(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
(5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;
(6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;
(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;
(9)检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转:
(1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;
(2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;
(3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;
(4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;
(5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转:
(1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);
(2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
(3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。
(4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;
(5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动:
在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:
1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和***高温度,应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换***次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当,维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
(1)检查配合面是否有碰伤现象
(2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值
(1)检查间隙,调整δ1
(2)检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动,修复销孔更换***销。
2.轴承磨损,径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况,降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象,应立即排除
2.空气滤清器中,滤料含尘量过大
清洗(反吹)或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。
拆除整修消声器,加入适当的吸声材料
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
污水处理离不开罗茨鼓风机,水厂养殖离不开罗茨鼓风机。近年来,罗茨鼓风机在市场上逐渐流行,并被应用到很多行业中。那么罗茨鼓风机究竟有什么神奇的作用能被这么多的行业广泛应用呢?下面让我们一起了解一下罗茨风机的性能和特点吧。
性能一,罗茨鼓风机内部藏有消音器,还配有消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。
性能二,罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。
性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,品质卓越,性能稳定,动力更为强劲。
性能四、罗茨鼓风机安装简便,安装方式灵活多变。风机容积利用率大,容积效率非常高,而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷,同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。
性能五、罗茨鼓风机清洗简单,易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱,建议运行8小时后更换全部润滑油。最好是每年要给风机大修一次,来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。
以上简单介绍了罗茨风机的性能特点,至于产品真正的使用情况,建议还是多看一下行业内的口碑和销量。
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