1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管;
2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开;
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上;
4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通;
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞;
6、检查各部位联接是否良好，有无松动;
7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物;
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
以上就是我们为您介绍的关于罗茨鼓风机的维护保养方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于罗茨鼓风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。
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(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏； (2) 齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮； (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%； (4) 轴承磨损致使游隙增大。更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 (1) 安装间隙不正确；重新调整间隙； (2) 运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值； (3) 运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力； (4) 机壳或机座变形，风机定位失效；检查修复轴承，并保证游隙。 (5) 轴承轴向定位不佳。 3、温度过高 (1) 油箱内油太多、太稠、大脏；降低油位或挟油； (2) 过滤器或消声器堵塞；清除堵物； (3) 压力高于规定值；降低通过 HYPERLINK "/v.htm?ch=ch.bk.innerlink" "_blank" 鼓风机的压差； (4) 叶轮过度磨损，间隙大；修复间隙； (5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；开设通风口，降低室温； (6) 运转速度太低，皮带打滑。加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足 (1) 进口过滤堵塞；清除过滤器的灰尘和堵塞物； (2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；修复间隙； (3) 皮带打滑；拉紧皮带并增加根数； (4) 进口压力损失大；调整进口压力达到规定值； (5) 管道造成通风泄漏。检查并修复管道。 5、漏油或油泄漏到机壳中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位； (2) 密封磨损，造成轴端漏油；更换密封； (3) 压力高于规定值；疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
罗茨鼓风机维护保养以及安装注意事项
罗茨鼓风机维护保养:
1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；
2.罗茨鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象；
3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；
4.罗茨鼓风机拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后保持原来配合要求；
5.罗茨鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上,润滑油要定期更换,第一次启动工作200小时、换第一次油，以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净；
6.注意润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量。经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行；
7.罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正
8.维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
罗茨鼓风机维护保养对风机长时间正常运转至关重要，我们在日常保养罗茨鼓风机过程中应注意风机润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量，经常倾听递罗茨鼓风机运转过程中，有无异常情况、异常振动以及异常响动，及时根据异常针对性检修维护。
罗茨鼓风机安装注意事项：
1.由于风机出口不畅通，风不通，压力增加，电动机形成过载浪涌，管道被阻塞，然后设备的电流表增加。电流过载的不正确操作也会在操作期间引起问题。例如，如果设备倒转，则阀门未完全打开，此操作可能导致发动机立即燃烧。
2.在操作中，必须按照规定进行操作，禁止引起不必要的问题。润滑油如果缺少设备润滑油，风机将继续无油运行。叶轮将发生碰撞，齿轮将磨损，然后增加电动机的负载。它只会增加发动机的负载，从而加速损失。涡轮本身的问题是工厂中存在质量问题。安装风机时，许多组件组合不良，将导致分类冲突。
3.根据罗茨鼓风机故障分析的准备，罗茨鼓风机制造商的零件维护和更换规则，确定维修地点和规模，并准备可能需要更换的零件。根据零件的结构准备适当的检查元件和测量工具。根据罗茨鼓风机的质量，制定了审查计划。
4.实施安全措施。删除预防措施时，必须标记重要部件的尺寸和设备的方向，以便在组装过程中恢复检查标记，以免卡住。例如，测量并记录几个楔块的厚度，测量并记录转子各个部分的间隙，并对主齿轮和从动件以及喉咙中的相应符号进行汇总。
5.在安装罗茨鼓风机之前，清洁并查看将要使用的零件。对于已拆卸的零件，必须保护加工外观并按照某些规则进行放置。同一零件必须放置在一起，例如外壳，填料函和同一零件的调节垫圈。缺少的零件必须包含在专用设备中。匹配的应用程序必须存储在一起。
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（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）注意润滑油冷却情况是否正常，注意倾听鼓风机运行有无杂声；如有杂声应停止运行。
（4）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（5）维修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议维修后第一次开始使用，累计运行300小时后更换全部润滑油；磨 合期期间：鼓风机每运行（4-5）小时，停机间隔 (1-2)小时，再投入运行。
（6）维护后的鼓风机，投入运行时应做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后更换润滑油，后续按原厂家要求的维护计保 养正常运行。
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