本公司生产 罗茨鼓风机设备 电话咨询热线:
(1)技术研发优势
技术研发优势是公司的核心竞争力之一。章丘鼓风机是2009年重新认定的高新技术企业,具有雄厚的科技研发力量,具有针对用户需求开发产品的强大研发设计能力。章丘鼓风机拥有省级技术中心,承担并完成2项国家重大技术装备科技攻关项目,完成国家、省、市级技术创新计划共计35项,研发的16项新技术,提升了我国罗茨鼓风机行业的技术水平。
历年来,章丘鼓风机共计有12项新产品被列入重点新产品、重点火炬计划等重点项目,获得、省(部)级、市级奖项共计100多项。2006年11月,被国家统计局和中国行业企业信息发布中心评为全国风机、衡器、包装设备等通用设备制造 业“自主创新能力十强”。2009年6月,被中国科学技术协会授予“技术创新方法试点企业”。公司目前拥有已授权的专利24项,另有4项专利申请已经被国家知识产权局受理。目前公司技术研发实力在国内罗茨鼓风机行业处于领先地位,随着企业不断增加研发投入,技术研发优势将不断增强。
(2)产品质量和品种优势
章丘鼓风机具有四十多年罗茨鼓风机设计与制造经验,拥有经验丰富的研发设计、生产加工、检验检测和售后服务人员及精良的装备,可以从人员、机器设备、原材料、工艺方法、产品性能参数、工艺流程、质量控制检验、生产周期等各方面规划、控制,制定最优的生产工艺流程, 确保生产出高品质的产品。1996 年, 公司获得GB/T19001-ISO9001 质量管理体系认证证书,2004 年获得山东省机械工业办公室、山东省机械工业质量管理协会颁发的“山东省机械工业2002-2004 质量管理奖”,2009 年通过了ISO9001:2008 版质量管理体系标准的换证审核。章丘鼓风机产品获得用户的高度认可,在行业内具有良好口碑和声誉,2007 年在中国通用机械工业协会风机分会组织的风机用户调查评选活动中,公司获得“用户满意企业”称号。
章丘鼓风机能够生产包括L系列、RR系列、3H系列、ZR系列大型罗茨鼓风机(罗茨真空泵)、ZG系列新型节能鼓风机等8大系列、140多个规格的产品,并形成了具有特色的维尼纶专用、矿山专用鼓风机,能够满足不同行业、不同工况、不同用途用户对罗茨鼓风机的不同要求,用户能够根据需要在公司选定型号购买或者按照要求量身定制。ZG系列产品与PLC控制系统构成智能机组,能实时监测机组运行状态,保证机组运行安全,并获得国家实用新型专利。ZR8型罗茨鼓风机单机流量可达1258m3/min,是目前亚洲流量的罗茨鼓风机型号之一。章丘鼓风机为山东石横发电厂、广东珠江电厂、江苏徐州发电厂、中国石化四川维尼纶厂等生产了替代进口的高真空罗茨真空泵和罗茨鼓风机,性能、功效均超过了国外进口产品。
近年来我国风机行业渐成规模,国内市场总量增长迅速,许多有实力的外国厂商开始注意中国市场,以争夺国内市场为核心的行业战争也拉开帷幕。对比国际竞争对手我们面临五点危机,值得警醒。
经济大环境变化,企业成本压力增大
今年,国家经济增速下行对风机工业的影响将会逐渐显现,企业运营的成本压力势必会有所增加。工人工资的提升、人民币汇率上涨、国内通胀、国币政策趋向紧缩都增加了这一问题的严重性。
低端产品产能过剩,同质化严重
不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压,加重着产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不突出的竞争优势,使风机企业以自我延伸的发展模式,加剧着我国风机行业的两极化发展态势。
基础技术研究不到位,共性技术落后
要想缩短与风机制造强国之间的差距,就必须在重大技术和关键零部件的研发制造上有所突破。但行业目前却面临着共性技术研发短缺的窘境,很多共性技术都在吃老本。缺乏研究共性、关键、核心技术的创新体系和组织,这是一个重要原因。
发达国家已将共性技术研发放在了产业发展的突出位置,而我国各项共性技术研发却始终滞后。今后,应集合全行业优势资源,优化配置,在国家有关部门支持下,加快共性技术研发和创新体系建设,实现在行业重大关键技术上的真正突破。
动态曝气器的失效形式则有:由于疲劳或腐蚀等原?因,曝气头各部件(如圆罩、旋混筒、旋混圈等)之间的连接件断裂或松脱,而造成曝气头解体或脱落;配气管断裂;配气管一般采用UPVC等非金属管材,管子与管子,管子与管件多用胶水粘连,一旦粘接不牢,容易从粘连处脱落和漏气。这3种失效形式一般可以通过合理选型,正确选材,严把质量关等方法来避免。因此,这种曝气器的使用寿命较长,可达8——10年。
1.4.3实际应用
摇臂式微孔曝气器因为有氧利用率高、检修方便等优点,较多应用在生产负荷较重、污水水质较恶劣的一级生化系统;固定式动态曝气器则因为有氧利用率稍低但可以长期保持,检修困难但使用寿命长的特点,一般应用在生产负荷较低,污水水质较好的二级生化系统。
2结论
曝气器的种类非常多,经?过不断的更新和发展,其结构和性能更是有着日新月异的变化。本文介绍的只是其中极少的几种,所作的论述也只是根据本地区的有限几家污水处理场的情况而作,一些看法带有很大的片面性和局限性。其实,曝气器的选用依据各有侧重,主要考虑下列因素:
①空气扩散装置应具有较高的氧利用率和动力效率,具有较好的节能效果;②不易堵塞,出现故障易排除,便于维护管理;③构造简单,便于安装,工程造价及装置本身成本都较低。
此外,还应考虑污水的水质,地区条件以及曝气池型、水深等。
1、拆装罗茨风机,需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除,也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离;
2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出,将油箱进行拆除;
3、拆除端盖,将端盖壳体进行拆除;
4、拆除齿轮,将油箱齿轮进行拆除;
5、拆除转子,将转子进行拆除;
6、最后进行叶轮的拆除。
小结:这样我们就将罗茨风机的机头进行了拆除,小编在这里要提示的是:如果我们对于罗茨风机的构造不是很清楚,建议不要自行进行检修,需要有专业维修人员进行拆修,以免造成罗茨风机损坏加重。
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关于罗茨鼓风机装配的流程,在16年的时候,锦工风机就为大家整理过了,今天我们的采购客户咨询这方面的问题,今天锦工风机再给大家整理下:
1、进口消音器
2、罗茨风机 出口端接泄压阀、压力表
3、弹性接头
4、出口消音器
5、三通管道
6、三通管道上面接出口消音器
7、闸阀
安装时候的顺序,是先固定风机,然后按照顺序依次进行安装组装,没有看过3年前文章的朋友,到这里去查看《罗茨风机安装教程》
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线
您如果采购的锦工风机的产品,在安装的时候,存在任何疑问或者存在任何不明白的事情,都可以联系我们的在线客服或者我们的热线。
:三叶罗茨风机
罗茨鼓风机在安装过程中要注意设备的构造、性能、安装顺序等,由于罗茨风机构件多、操作复杂,安装时需慎之又慎,同时还要求安装人员还要具备一定的专业安装技能与经验。
1罗茨风机安装存在的隐患
1.1基础设备
罗茨风机安装中,设备基础非常重要,只有拥有坚固与良好的基础设备,后期才能顺利开展设备安装,降低设备故障发生儿率。同时,坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中,有效预防出现共振现象:如果设备基础发生问题,轻则影响设备正常运转,重则引起设备出现位移或倾覆,从而直接影响到机电设备使用寿命。所以,必须要重视设备基础问题,为机电设备后期安装与调试提供保障。
1.2螺栓连接
通常,罗茨鼓风机安装中,螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中,位置偏差是客观存在的,例如预留孔位置不规范,或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累,都会影响罗茨风机后期安装,从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大,长期遭受电磁力与机械力作用,引起螺栓发生机械疲劳,使得螺栓与螺母连接松弛,发生螺帽滑丝亦或是破坏,此种情况一下,因连接松动设备运行发生故障。
1.3设备振动
罗茨风机安装具有一定的特殊性,运行与使用时问长,另外运行中机械振动比较大,缩短了设备使用寿命,后期维修与调试儿率变大。常见问题主要为壳体与转子同.心度差异、定子与转子问的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为:转子与定子问出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中,实际参与与额定标准参数存在较大差异,泵运行不稳定,此种情况下,操作人员无法在规定参数下操作泵运行。
1.4电流超标
罗茨风机安装用电过程中,电流问题随之出现,其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为:电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意,设备自身可能引起这些电流问题,但在实际操作中,人员操作不规范,也会引起超电流问题,对后期安装造成影响,为机电设备安装埋下更多的安全隐患。
2罗茨风机安装隐患解决建议
2.1罗茨风机次序进行优化
随着时代的进步,罗茨风机安装中,安装技术与方法日新月异,安装方法不同,其优缺点与适用场合也是不同的,设备安装次序不同,产生的安装效果也是有所差异的,获得不同安装效率。罗茨风机安装中,使用发电装置获得电源与动力源,推动设备运转,顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前,全面配备好装备设施,以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序,并非简单的调整原有安装顺序,根据土建项目实际情况,秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念,合理规划与安排设备安装次序。比如,合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装,在此基础上,合理制定安装方案,对各方案的经济与可行性进行全面分析,确定最优方案。优化设备安装次序,缩短项目工期,提高设备安装效率与合理性,以此有效降低设备安装隐患发生儿率。
2.2严格依照流程安装机电设备
对罗茨风机而言,其程序与步骤是既定的,有效规范并约束设备安装,以此高效完成设备安装,保障设备安装质量达到标准。同时,根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备,是造成安装隐患的重要原因。罗茨风机安装后,要想消除各类安全隐患,提升项目安装质量与精度,依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势,因而作为项目负责人与施工企业,必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为,安装人员在设备安装中,应严格依照设定程序与要求安装设备,以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外,为了提升安装人员综合素养与实操能力,施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训,以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程,为规范安装流程提供保障。
2.3全面做好罗茨风机安装后期的调试运行
三叶罗茨风机安装中,调试运行是最后一环,旨在检测设备能否正常运行,各参数设置是否与实际相一致,查看设备运行效率与项目整体协调性,确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中,根据不同安装需求、场合及使用对象,安装设备种类、数量比较多,因而在设备调试运行时,必须要综合考虑设备安装功能及相关囚素,依照设备类型对调试方案进行合理调试,明确规定设备步骤与方式。根据调试方案,试运行并调整已完成安装的儿点设备,检查设备运行是否出现异常,各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况,要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题,获得预期调试结果。
2.4确保机电人员综合素养得到提升
一定程度上,机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响,为此安装人员综合素养的提升十分必要。(1)为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。(2)严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装,执行设备供配电规定。(3)对电源电路做好定期检查,发现问题及时采取解决措施。(4)有效提示机电设备,确保设备运转正常。
简言之,罗茨风机安装中,遵循设备的性能,严格按照操作说明书来进行安装,操作人员也要每日排查罗茨风机的安全隐患,早发现早解决,从而不影响设备的正常使用。
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罗茨鼓风机借助与两叶轮的啮合,将进气口和出气口相互隔开,气模风机在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口,以达到强制排气的目的。罗茨鼓风机在使用之前都要先进行组装,这样才能保证它的正常运行,所以这就要求我们在运行的时候要掌握它的组装顺序,这样才能让它很好的使用,那么罗茨鼓风机的组装顺序有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1、将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。
2、将驱动端的墙板安装在机壳上。
3、将转子从另一端推入机壳中。
4、组装齿轮端侧墙板;并保证轴向总间隙,总间隙不够可选配机壳密封垫。
5、组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。
6、组装齿轮部分,甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油,应清洗干净。
7、组装齿轮箱。
以上就是关于罗茨鼓风机的组装顺序,希望可以帮助到大家。我们公司的罗茨鼓风机受到了广大用户的喜爱,大家如果有需求的话可以随时联系我们!
小编:zrm
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法
罗茨鼓风机出口压力过高的原因:
1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内,它就能正常工作。例如,如果你给一个水深2米的水池充气,吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里,它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。
2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力,可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。
罗茨鼓风机引起电机电流大的原因:
1.与规定压力相比,压差较大,即背压或入口压力大且高。
2.与设备要求流量相比,风机流量太大,压力增加。
3.入口过滤器堵塞,出口管道堵塞。
4.转动部件接触和摩擦(卡住。
解决风机压力过大的方法:
1.将压力降低至规定值。
2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。
3.清除障碍。
4.立即停车,检查原因。
5.将油位调整到正确的位置。
6.检查皮带张力,并用大直径皮带轮更换。
罗茨鼓风机的风量调节:
1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。
2.对于尘埃的防护,如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器,并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。
3.要选择一个通风散热良好的场所里使用,不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用
4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理,应该避免安装的地方过于狭小。
5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时,需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计,以免发生危险事情。
6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机,罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。
关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法,希望对大家能有帮助:
1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的,与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。
2.经由过程调理变频器,到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力,较低的动力消耗的计划,绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源,罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减,罗茨鼓风机的寿命延长,得已达到20%。
:
1、进口消音器
2、罗茨风机 出口端接泄压阀、压力表
3、弹性接头
4、出口消音器
5、三通管道
6、三通管道上面接出口消音器
7、闸阀
安装时候的顺序,是先固定风机,然后按照顺序依次进行安装组装,没有看过3年前文章的朋友,到这里去查看《罗茨风机安装教程》
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:三叶罗茨风机
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