背景技术:
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
罗茨鼓风机在输送含尘介质的气体时,气体中的介质与叶轮摩擦,容易导致叶轮损坏,长时间的使用会降低叶轮的使用寿命,还会导致出风口的粉尘含量升高,不适用于洁净度较高的场所。此外,入风口处还存在噪音较大的缺陷。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其可以过滤风机入口的粉尘物质,并且具有良好的消音功能。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机包括一出风口,所述出风口连接一出风管,所述出风管上设有安全阀和压力表,所述出风管连接一弹性接头、卧式消音器和单向阀,其特征在于,所述罗茨鼓风机还包括一入口消音过滤器,所述入口消音过滤器包括上筒、过滤器和下筒,所述过滤器安装在所述上筒和下筒之间,所述上筒、过滤器和下筒之间通过螺栓固定连接,所述上筒内设有第一过滤组件和消音隔板,所述第一过滤组件包括防尘筛网、蜂窝形网孔板和第一过滤筒,所述上筒包括第一凸部,所述第一过滤筒通过螺栓固定安装在所述第一凸部上,所述防尘筛网通过螺栓固定安装在所述第一过滤筒上,所述第一过滤筒上设有第二凸部,所述第二凸部上安装有所述蜂窝形网孔板,所述消音隔板固定安装在所述上筒内,所述消音隔板包括锥形凸块和通槽,所述过滤器包括第二过滤筒和过滤网,所述过滤网上设有延伸边,所述延伸边上设有柱形铁杆,所述第二过滤筒上设有凹槽,所述凹槽内固定安装有强磁片,所述柱形铁杆插入所述凹槽内并与所述强磁片吸合。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中,所述过滤网由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,所述过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中,所述第一过滤筒内上下设置有多个蜂窝形网孔板。
实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,具有以下有益效果:通过第一过滤组件和过滤器可以过滤风机入口的粉尘物质,并且具有良好的消音降噪功能。
附图说明
图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的结构示意图;
图2为图1中入口消音过滤器的剖面示意图;
图3为图2中A部放大示意图;
图4为图3中蜂窝形网孔板结构示意图;
图5为图2中过滤器的安装结构示意图;
图6为图1中卧式消音器的剖面示意图;
图7为图6中消音内管的结构示意图;
图8为图7的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图8所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13,罗茨鼓风机包括13一出风口,出风口连接一出风管132,出风管132上设有安全阀133和压力表134,出风管132连接一弹性接头135、卧式消音器14和单向阀137。
出风管132连接一弹性接头135和单向阀137,罗茨鼓风机13在工作的时候,叶轮需要高速转动,容易产生巨大的声响,同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化,使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动,在罗茨鼓风机13和卧式消音器14之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动,避免振动对出风管132以及卧式消音器14等结构造成破坏。卧式消音器14有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候,气体产生逆流,单向阀137关闭,阻止气体回流,而此时罗茨鼓风机13因为超压过载,会出现电压电流升高,此时安全阀133就会开始泻压,压力维持在相对平衡的界点,保证罗茨鼓风机13的安全性。
罗茨鼓风机13还包括一入口消音过滤器20,入口消音过滤器20包括上筒21、过滤器22和下筒23,过滤器22安装在上筒21和下筒22之间,上筒21、过滤器22和下筒23之间通过螺栓固定连接。过滤器22需要定期清洗或者更换,使用上、下筒的结构,方便拆卸安装过滤器22,需要更换的时候,拆卸其他的螺栓,留一个螺栓并拧松,然后旋转上筒21与下筒22错位,即可手动将过滤器22取出,便于清洗或者更换。
上筒21内设有第一过滤组件24和消音隔板25,第一过滤组件24包括防尘筛网241、蜂窝形网孔板242和第一过滤筒243,上筒21包括第一凸部211,第一过滤筒243通过螺栓固定安装在第一凸部211上,防尘筛网241通过螺栓固定安装在第一过滤筒243上,第一过滤筒243上设有第二凸部244,第二凸部244上安装有蜂窝形网孔板242。第一过滤筒243内上下设置有多个蜂窝形网孔板242,上下设置的蜂窝形网孔板242之间的孔错位排列,可以对进入消音器内的气体进行缓冲以及降噪,大大缓解了高压强直进气流对消音器内有效工作单元的物理磨损情况,提高了消音器的有效使用寿命。
消音隔板25固定安装在上筒21内,消音隔板25包括锥形凸块251和通槽252,通过隔板25、通槽252和锥形凸块251的设置,能有效地对进入消音器内的气体进行缓冲,进而提高了该消音器的降噪的性能。
过滤器22包括第二过滤筒221和过滤网222,过滤网222上设有延伸边223,延伸边223上设有柱形铁杆224,第二过滤筒221上设有凹槽225,凹槽225内固定安装有强磁片226,柱形铁杆224插入凹槽224内并与强磁片226吸合。通过磁吸安装,过滤网222安装牢固且拆卸方便。
过滤网222由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。具有良好的滤尘效果,且进一步对进入罗茨鼓风机13内的高压气体进行缓冲,达到降噪目的。
卧式消音器14包括消音内管141和隔音外管142,消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143,该消音内管141的内壁设有振动器144,由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒,长期经过消音内管141会堵住消音孔143,设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143,在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的,消音内管141采用橡胶材料制成,在振动器144的作用下虽然产生振动,但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个,且设置在消音内管141的中间位置,具有良好的振动效果。
消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域,振动区域中间设有多个隔板145,隔板145采用金属材料制成,隔板145将振动区域分割成多个共振区146,共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉,从而降低声能量达到消声目的,并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声,大大降低了噪音,使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成,具有良好的隔音效果。
较佳的,吸音材料147为聚酯纤维材料制成,具有良好的吸音效果,同时具有吸附效果,可以有效地吸附空气中粉尘颗粒,避免粉尘颗粒进入工作环境当中,保证工作环境的洁净度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
罗茨风机内部结构组成
锦工罗茨风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。
安装罗茨风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正罗茨鼓风机皮带轮
4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧罗茨鼓风机皮带
5、安装护轮罩,并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。
安装罗茨风机安全阀与压力表
锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束
锦工罗茨风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸,应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定,当罗茨风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工罗茨风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。
锦工罗茨风机使用现场的组装
1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机进口消声器
2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。
安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。
锦工罗茨风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况,配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置,油位不足时及时补充润滑油
检查罗茨风机油窗油位
4、打开压力表开关,确定压力表针在零位
检查罗茨风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
罗茨风机盘车,听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门,确定风机无载荷后点动电机,检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,罗茨风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。
罗茨风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外,进行开机试运行,试运行分为三个阶段:
罗茨风机开机试运行
1.无载荷空车运转,时间以一小时以上为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转, 锦工罗茨风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,罗茨风机噪音会增大,应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。
1、查看皮带保护罩上的箭头,箭头指示的方向,就是风机皮带转动的方向,通过这个方面来判断风机的进出口和转动方向。
2、通过压力表判断,正压输送的罗茨鼓风机,压力表会安装在出口的位置,如果出口管位置有压力表,那说明是出口,另外一个管口便是进气口了。
3、通过泄压阀判断,和压力表一样,泄压阀也安装在出口位置,有泄压阀的螺栓孔,说明该侧为出口,另一侧为进口。
4、通过进口消音器判断,进口消音器的结构中,含有过滤棉,而出口消音器中是没有过滤棉的。
如果我们的罗茨风机只有机头,其他部件都没有,那么我就根据压力表和泄压阀的螺栓孔进行判断,新设备在配件齐全的情况下,可以很轻松的判断罗茨鼓风机的进出口。
锦工风机是一家生产罗茨鼓风机的企业,已经有近20年的历史,如果您有罗茨鼓风机采购定制的问题,可以联系我们的全国免费客服热线
1、三叶罗茨鼓风机止回平衡阀
三叶罗茨鼓风机止回平衡阀主要由阀体、舌管、阀板连接体、观察口、检查清理口、排污管、平衡阀、密封板、阀板等组成。三叶罗茨鼓风机止回平衡阀加工构造、原理及具体作用如下。
1.1阀体
根据三叶罗茨鼓风机出口直径大小而定,对于Φ600mm的出口止回阀一般用Φ1200mm、长度1500mm、厚度10~12mm、Q235无缝管材加工制成承压50kPa的容器,前端有一段法兰连接管,连接管与三叶罗茨鼓风机出口直径大小一致,法兰和风机出口法兰配套,后端有法兰和盲板盖组成。
1.2舌管
采用Φ800mm的Q235无缝管材,在阀体前端内部焊接,由于在运行过程中,阀板不完全被掀起,防止对气体产生阻力,舌管直径设计要大于连接管直径,尾端焊接与阀板密封面直径一致密封面板,防止大小不吻合产生漏气,尾端密封面板倾斜度与垂直线夹角5°为宜,在舌管上方焊接阀板连接机构以便安装阀板。
1.3阀板连接结构
由阀销和销套管组成,阀板连接体采用高压耐磨套管和不锈钢材质的阀销制成,安装在舌管上方。由于在风机止回阀内部的阀板长期受风机的风力吹动,销钉易被磨损、腐蚀,造成脱落。使用高压套管和不锈钢材质销钉既耐磨又耐腐蚀,消除了在使用过程中由于磨损或腐蚀而致使阀板脱落的现象。
1.4观察口
观察口正对阀板连接体,主要是便于更换和观察风机内部阀板连接体的磨损情况,观察口孔径按合适的尺寸进行开口,采用方形(或圆形)短接和顶部盲板组对而成,严格按加工技术规范要求进行焊接,使其更有利于拆卸和观察,更大程度上消除由于连接体不便于检查、维修以及阀板脱落的安全隐患。
1.5检查清理口
止回阀末端设置检查清理口,采用符合规范的法兰盲板连接,不仅更符合加工技术规范,而且更便于拆除清理止回阀内部积垢。由于受工艺的影响,气体产生波动,正对风向的末端底板直接受力,易产生焊缝撕裂而发生爆燃,必须按压力容器和盲板设计规范标准进行施工。
1.6排污管
由于系统气体带有少量液体,或停车蒸汽置换产生少量的水,如果不及时排除,会造成设备壳体带水,影响设备正常运行和系统稳定生产,将系统产生的水经过排污管及时排出可保护设备和生产正常进行。
1.7平衡阀
连接舌管和阀体外壳,在正常开车过程中阀门处于关闭状态。开车时,需要进行三叶罗茨鼓风机盘车,为了盘车正常运行,打开平衡法让系统带有50kPa压力的气体慢慢倒过来(出口压力远远小于10kPa),带动风机叶轮运转盘车,盘车运转正常关闭平衡阀门后方可开车。
三叶罗茨鼓风机止回平衡阀结构示意见图1。
2、工作原理
气体由三叶罗茨鼓风机出口,通过与止回平衡阀进口法兰连接,进入止回平衡阀舌管,由于气体压力将打开阀板,气体进入阀腔,通过阀门出口连接进入生产系统;当停机时,由于进口压力变小,阀板因重力作用而回落,压住舌管密封面,阻隔了倒流的系统气体,避免了三叶罗茨鼓风机叶轮回转,保护了叶轮壳体。
3、使用效果
三叶罗茨鼓风机止回平衡阀设计简单、工艺符合化工生产要求,安装在三叶罗茨鼓风机的出口端,起到防止带有压力气体(液体)倒流,而排污阀又能防止三叶罗茨鼓风机带水运行,稳定了生产系统的运行,平衡阀的开启,方便了开车前的盘车;减少了人工操作盘车,后端盲板能够便于拆卸清理阀体的积垢,保证了设备长周期、稳定运行,使三叶罗茨鼓风机在安装上更科学,使用中更合理、更安全;保障生产系统稳定运行,同时也提高了生产经济效益。
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