空气悬浮风机在运转和输送空气的过程中，空气同样是吸进来，再排出去，空气悬浮风机核心技术决定了所需能耗要远远低于普通鼓风机。下面小编就为您详细介绍空气悬浮风机与普通鼓风机能耗的对比：
空气悬浮风机的轴承众所周知采用的是空气悬浮轴承技术，吸和排出连续进行的离心式鼓风机，无机械磨损，低噪音。 因此轴承不需要润滑油也无需定期更换轴承，压缩部分采用高效率设计及高效率电机，综合效率可达百分之65以上，高效节能效果可达到百分之45。上面所述培训费用应包含在投标总价中。（1）鼓风机和电机应依据生产厂提供的分析书和图纸开展安装。所有管道不许少恰当的支承以免管道应力和力矩作用在鼓风机法兰上，鼓风机应装在平整的水泥基础上。（2）全部安装完成以后，并确认具备着试车条件时才能实施试车。（3）投标人必须派人协助本标包内所有设备及相应管线的安装工作。A.鼓风机研发设计商应具备着保证鼓风机现场顺利安装及现场检验的方法。B.每台设备在出厂前实施应当实施检验，包含材料、加工件、电气系统及自控、报警系统检验，转子做动静平衡试验，C.每一台鼓风机都要在研发生产厂开展机械性能测试，以确保机械性能合格。测试程序连同鼓风机的装配图纸一起提交给安装人员认可。每台鼓风机风量可由一大半~范围内开展调节。
空气悬浮风机在运转和输送空气的过程中，空气同样是吸进来，再排出去，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，通过转子转动无内压缩过程。
普通风机因为结构简单，需强制送风，轴承之前相互挤压摩擦，因此效率较低，噪音也相对较大。(4)设备安装调试运行固定时间(运行≥1个月)后，实施现场验收试验。(5)现场验收试验和试验步骤由双方共同安排。承包商应与使用者就测试程序达成共识，测试不应该妨碍现场设施的正常运行。(6)生产厂家的资深的专家应指导使用者及其工程师如何在检查安装和开展现场测试时启动和停止鼓风机、按期润滑和排除故障。万一培训遭受到设计定制、出产或安装的影响，生产厂家将免费提供额外培训。设备生产厂家应指导和培训设备的日常维护。(7)假如设备不要满足运行要求，投标方应免费调整或更换设备，并重新测试，直至满足运行性能要求。销售商应提供正常运行三年所需的备件和通用工具及备件的详尽清单，由买方工程师审核确定。
通过对比两者的对比分析，空气悬浮风机核心技术决定了所需能耗要远远低于普通风机，空气悬浮鼓风机的噪音及稳定性也均优于普通风机。以上就是空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机能耗的对比。
空气悬浮风机在运转和输送空气的过程中，空气同样是吸进来，再排出去，空气悬浮风机核心技术决定了所需能耗要远远低于普通鼓风机。下面小编就为您详细介绍空气悬浮风机与普通鼓风机能耗的对比：
空气悬浮风机的轴承众所周知采用的是空气悬浮轴承技术，吸和排出连续进行的离心式鼓风机，无机械磨损，低噪音。 因此轴承不需要润滑油也无需定期更换轴承，压缩部分采用高效率设计及高效率电机，综合效率可达百分之65以上，高效节能效果可达到百分之45。设备生产厂家应指导和培训设备的日常维护。(7)一旦设备不可以满足运行要求。但凡设备因生产厂家的原因不足以运行，生产厂家将免费提供所需的额外服务。设备调试完成以后，生产厂家应向承包商提交一份书面报告，且无管道连接或地脚螺栓引发的不舒适应力。已满负荷运行，运行情况叫人满意。该报告应包含噪声测试报告。这部分服务的费用包括在南博瑞环保设备公司设计生产的空气悬浮鼓风机的价格中。在招标方的组织安排下，中标方负责单机调试、保证试验和与曝气系统的联动调试。(2)南博瑞环保设备制造的空气悬浮风机、电机、控制系统及所有附件安装弄好后，南博瑞环保设备出产的每台空气悬浮风机应在实际运行条件下开展现场验收试验。
空气悬浮风机在运转和输送空气的过程中，空气同样是吸进来，再排出去，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，通过转子转动无内压缩过程。大限度环比降低了高频率损失，动力等级可达98%以上，电动机功率等级多于整个研究发明工况范围内的大负荷值的10%。高速永磁同步电机与无刷直流（BLDC）电机和普通异步（SIM）电机相对比避免谐波的影响，设备运行更加稳定和靠谱。电机电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为H级，防护等级：IP53，功率≥95%。1）直联驱动，无动力损失。2）采用磁铁，维持高效运行。3）通过变频器改变频率，4）与容量相对比，防热结构小巧。5）设计定制适合高速运转。6）只要额定电流4.5%即可启动。6.精密加工叶轮。电机叶轮采用的空气力学技术加工而成，与航空工学的技术相同，以精致的研究发明保障高性能。可以更好的防止高速马达过热，更好的确保设备在炎热的夏季仍然能够稳定靠得住地运行。
普通风机因为结构简单，需强制送风，轴承之前相互挤压摩擦，因此效率较低，噪音也相对较大。每台鼓风机配有就地控制柜，控制柜应包含起动，停止，运行的控制及故障检测并能在产生故障时自动停下鼓风机，控制柜还具备保证鼓风机正常运行的所有功能，控制系统集中装于该就地控制柜内。鼓风机的就地控制柜是数字式多信道输入/输出保护面板，采用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸式显示屏（PLC和触摸式显示屏品牌为RSAutomation）。显示屏汉化显示；多种可选控制模式，包含：恒定风量、恒定风压、恒定转速以及接受现场DO模拟量连锁控制等控制模式；喘振保护；马达过载保护；鼓风机轴承温度；鼓风机轴承震动；出口放空阀控制；故障信号显示；故障信号输出；报警功能；故障停机等；2）通过LCD画面可实时监控流量、压力、温度、转数等。
通过对比两者的对比分析，空气悬浮风机核心技术决定了所需能耗要远远低于普通风机，空气悬浮鼓风机的噪音及稳定性也均优于普通风机。以上就是空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机能耗的对比。
南博瑞生态环境装备（枣庄）有限公司主要生产空气悬浮鼓风机，空气悬浮压缩机，磁悬浮鼓风机，无油螺杆鼓风机空气悬浮鼓风机生产厂家
云南源鑫炭素有限公司60kt/a炭素项目
罗茨风机试车方案
编制：
审核：
批准：
建设单位：云南源鑫炭素有限公司
监理单位：云南金吉安建设咨询监理有限公司
施工单位：河北金科环保设备有限公司
罗茨鼓风机单机试车方案
单机试车的目的：
检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时设备内部是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
检查设备的工作参数是否达到设计要求。
设备主要技术性能参数
设备型号：RRE-190RH
额定流量：53.1m3/h
排气压力：39.2KPa
吸气压力：0KPa
进气温度：≤40℃
风机转速：1350r/min
电动机型号：YB2-250M-4
电动机功率：55KW
额定工作电流：103A
氮气冲洗压力：70~80KPa
润滑油牌号：冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#，夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#）；
润滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升
试车应具备的条件
设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。
设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，进出口连接管线应检查合格。
吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。
指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。
开车前的准备与检查
班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，鼓风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。
检查鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠；
风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；
检查鼓风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角带松紧适度。
齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；
启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
试车及运转
电机试运转
脱开设备传动三角皮带；
点动启动电动机，查看电动机转向是否正确，并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。
确认一切正常后，正式启动电动机，试运转20~30分钟后，检查有无不正常现象，并记录电动机的工作参数。
开机运行
电动机空试合格后，连接传动三角皮带，进行风机试运转。
打开进口、出口阀门；
启动电源，空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象：
检查有无异常震动及发热现象
润滑油位有无下降现象
有无摩擦及其它声响
空运转良好后，在正常负载情况下运转2~3小时，调试注意检查各部件的温度和震动情况。
空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。
正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成严重事故；
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等，每一小时巡视并记录一次。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
当输送介质为腐蚀性介质时，停机前，必须设法清除或稀释腐蚀性介质，使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；
按停机钮；
关闭风机出口阀。
维护与保养
风机运行一周后进行第一次换油，运行一个月后进行第二次换油。
运行三个月更换主油箱的润滑油，清洗空气过滤器。
运行半年，更换副油箱的润滑油，检查管道支承情况。
运行一年检查轴承 、旋转轴唇形密封圈磨损情况。
故障原因及处理
故障现象
可能发生的原因
措施
风量不足
1．叶轮间隙增大
1．修复
2．皮带过松打滑
2．张紧皮带
3．密封环损坏
3．检查更换
电动机超载
1.过滤器或管路堵塞
1.清除堵塞物和障碍物
2.风机叶轮与叶轮、墙板与机壳摩擦
2.检查原因，修复间隙
过热
1.主油箱的润滑油太多
1.调整油位
2.升压增大
2.减小系统阻力，降低升压
3.叶轮磨损，间隙过大
3.修复间隙
4.水冷油箱冷却不良
4.确保冷却水畅通，并满足使用要求
敲击声
可调整齿轮与叶轮的位置失常
1重新调整位置
2. 装配不良
2重新装配
3. 异常压力上升
3查明原因并排除
超载或润滑不良造成齿轮损伤
4更换同步齿轮
轴承齿轮严重损伤
润滑油不良
更换润滑油
润滑油不足
补充润滑油
轴、叶轮损坏
超负荷
查明原因，降低负荷
系统气体
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机试车中的检查项目和操作程序
罗茨鼓风机叶轮腐蚀性现象及处理措施：
罗茨鼓风机叶轮的腐蚀现象不但普遍，而且危害很大。输送二氧化硫、氯气等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀，处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐的精确成分，以便采取防腐蚀的措施。
叶轮产生腐蚀时，应采取如下措施进行处理：
1.重新分析气体介质的成分和使用的材料。
2.对介质为二氧化硫和氯气的，要检测其混人水分的含量， 然后采取适当处理揩施。因为该两种介质除了干燥状态外，难有耐其腐蚀的材料。
3.检查防腐蚀材料的脱落情况。
防腐蚀被覆材料有:薄不锈钢板、液态金属喷镀、金属喷涂所构成的金属被覆材料以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属被覆材料。
若因腐蚀而造成转子不平衡，引起过大振动的，可以采用普通钢贴补的应急措施，但必需在短时间内更换耐久的处理件。
在腐蚀中，全面腐蚀比较容易处理，而沟槽腐蚀和间院腐蚀等局部腐独或点蚀的腐蚀速度比较快，危险性要大。因此要特别注意。
罗茨鼓风机长期停车时注意事项：
1.风机长期停止运行时，应在容易锈蚀的各部分适当涂上防锈剂。
2.轴承箱等需通冷却水的部分，应放净冷却水，以防冬季结冰而冻裂和产生水锈。
3.注意防止电动机及其他电气部件受潮。
4.每隔一定时间，将转子旋转180°，以防止主轴静态变形弯曲。
5.必须进行定期维修保养。
罗茨鼓风机在试车中检查项目：
1.检查各联接螺栓有无松动。
2.倾听转子运转声音是否正常，有无摩擦现象。
3.轴承温度是否符合技术规定。
4.冷却水是否畅通。
5.轴封装置部位有无漏气现象。
6.传动齿轮和齿轮减速器运转声音是否良好。
7.停车后，应检查转子有无轴向串动，两转子之间或转子与外壳之间的间除和试车前比较有变化。
8.检查电气与仪表装置有无损坏或失灵现象。
罗茨鼓风机试车操作程序：
1.用手或工具拨动联轴器2~3转，检查机器转动是否灵活，有无“整劲"现象。
2.打开人、出阀门。
3.合上电源开关，电动机起动后，扳动电阻箱手轮，使机器逐渐达到正常转速，同时，将电动机滑环扳手扳到运行位置。
4.根据机器技术性能规定，进行负荷试验，一般采用孔板流量计测量风量，用弹簧压力计测量风压，风压可以逐渐增高。
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