一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式：M=Gm／Gq...（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；
ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q--风量m3/h
V--风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降，Pa；
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M--料气质量混合比；
L一水平输送管长度，m；
D—水平输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
V--气体在管内的流动速度，m／s。
2.垂直输送管中的压损：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；
△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H---垂直管的高度，m；
M--料气质量混合比；
L—一水平输送管长度，m；
D—-输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
v1——物料的垂直移动速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道弯头的压损：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；
L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M--料气质量混合比：
D--蝓送管直径。m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
N--附加比例系数，可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机系是容积回转风机。这种罗茨风机是靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气管道中，达到送风到终端设备如污水曝气池底部、粉体输送料仓等。
在工程项目设计时我们经常遇到为选择一台合适的罗茨风机而绞尽脑汁时，怎么样利用现有的风量、或是风压来确定一台性能合适的罗茨风机,就成为选型人员的难题，而合适的罗茨风机不仅能大限度的发挥其优异的品质,而且能做到按需所求;相反,如果选用一台性能与自身所需要求相差较大,如一味追求高性能,高功率;或者偏向于一些价格昂贵,但是性能却远远达不到自身需求的罗茨风机产品,而最重要的是选功率小了，使用时电机经常烧毁，选功率大了又造成一种电量资源的浪费等。这些都是使用者选用罗茨风机时常见的误区.下面由锦工罗茨风机技术员给广大罗茨风机选购者的一些简单的选购公式,仅供参考：
首先是我们已明确风量、风压，那么计算功率呢则可参考以下简单公式，
罗茨风机所需功率P(KW)=P× Q/（3600*1000*η0*η1）
Q—压力Pa Q—风量m3/h
η0—风机的内效率0.75~0.85
η1—机械效率0.85~0.98（皮带连接取0.85、联轴器连接取0.95）
以上仅供朋友们参照，具体选型也要根据风机的使用工况来选型，保证取大不取小的原则，详细也可在线或添加联系我们罗茨风机公司的技术工程师进行一对一交流。
关于罗茨风机选型一直被大家所关注，不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异，自身选择的时候也需要进行一定的计算，所以，选型很重要，选型要保证准确才行。
1、看选型手册选型
如果我们知道风压，然后根据选型手册进行风量的估计，如果能够有电机功率参数，也可以帮助到选型，知道压力参数，再知道电机功率，可以缩小选型的范围。
2、其他工况进行选型
如：我们是做水产养殖或者污水曝气的，我们可以根据池子的水深还有长宽高，进行选型，保证风量要充足，一般，污水曝气行业都有自己的技术，因为污水处理需要设计很多参数，所以，这些参数都是很详细的。罗茨风机选型参数有哪些？
3、厂家推荐
如果我们只有压力参数，没有其他的参数，我们可以听一下厂家的建议，根据以往的经验，帮助我们对风量进行确定。
小结：只有压力参数确定风量是比较困难的，一定会涉及到其他的参数，才能更加准确的对风机进行选型。
罗茨鼓风机的选型，需要具备两个参数：风量和压力，没有这两个参数，可以提供一下其他的一些参数，帮助选型。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线
要了解罗茨风机风压、风量的计算方法，首先来区分一下两者，通常风压单位为mmAq（毫米水柱）、风量单位为m3/min（立方米每分钟），风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量。
但是实际情况需要考虑的因素比较多，例如：一台罗茨机铭牌标的500m3/min，因为机子进口温度、环境温度、进出口压力变化。那么要如何计算实际风量?
看到这样的一个问题之后，我首先需要了解以下知识：罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响?
1、周边环境压励
这个很好理解，平原地区与高原地区空气密度不同，空气的含量不同，所以，大气压力会影响到风量。
2、内泄漏的情况
风机内部配件之间有一定的间隙， 罗茨鼓风机属于强制性输送设备，在输送过程中，气体会透过间隙进行回流，对风量存在一定的影响。
3、环境与温度
环境不同、周边温度不同，罗茨鼓风机输送风量也是不同的，例如：潮湿环境、夏季与冬季，其中会影响到环境中的水蒸气，对于空气的整体密度和质量也会有所影响。
这是三个基本的风量影响因素，上面的网友提到了进口温度、 环境温度、进出口压力，罗茨鼓风机为恒流量风机，前方管道压力在合理范围内变化，风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压，风机会倒转，造成风机的损坏。在实际工作环境中，如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏，风机的风量一般为铭牌所标注的。
在实际工况中，很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算，较为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪，根据测量仪的数值标准来定即可。如果您想要采购我们的风机，请电话联系：，扫一扫了解风机行业应用案例等。
如需了解更多风机资讯请持续关注太仓锦工机械！
罗茨风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。先上视频，罗茨风机工作原理动画
风机分类：
按气流运动方向分类：
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)：
通风机—排气压力低于Pa；
鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
压力
离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速
风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
功率
驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。
风机常用参数、技术要求
一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机：
全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
海拨高度换算当地大气压
(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa；
1mmHg=13.5951mmH2O；
760mmHg=10332.3117mmH2O
风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；
1000～1500M海拨高度时加2%的流量；
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；
2500M以上海拨高度时加5%的流量。
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1、罗茨风机的压力范围
罗茨鼓风机的压力范围为：9.8kpa-200kpa，压力超出这个范围，很难达成，所以，在这个范围内的压力都属于罗茨鼓风机的压力。
2、罗茨风机的压力指的是什么？
罗茨风机的压力指的是风机克服管道压力的能力，能够克服15kpa的压力，罗茨风机的选型压力就是15kpa；──ㄞ}Оㄣㄠ"哗蝀颺汲──ㄞ}Оㄣㄠ"来啊快活啊
而这里的这个15kpa其实就是管道的压力，如果我们不知道如何进行压力选择，那么我们可以计算一下我们自己管道的压力有多少。得出的这个压力就是罗茨风机的压力。
3、选择压力时要尽量匹配
风机的压力选择小了，容易超压出现故障，选择的压力大了，就会浪费电能，要尽量的做好压力匹配，才是合适的选型。
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：免费下载资料
《罗茨风机的工作原理》
《罗茨风机的选型参数解读》
《罗茨风机的选型表下载》
看完上面的文章，您可以对罗茨风机有一个大致的了解，今天锦工风机给大家来说一下选型压力，什么是选型压力。
1、气体输送
在管道中对气体进行输送，空气与管道之间存在摩擦，前方管道如果存在物料，空气想要进行顺畅的输送，必然会压缩气体，产生一定的压力，这个压力一般需要计算，还需要考虑到海拔等因素。这个压力是我们需要克服的压力，也是对风机选型的主要参数。
2、罗茨风机选型压力
罗茨风机可以强制输送气体，也就是说，可以压缩空气，克服前方管道的阻力，对空气强制输送，此时就需要克服前面，我们所说到的压力，这个压力便是风机的选型压力，想要输送空气，必须克服该压力，要实现我们的目的，就需要配置采用不同型号的风机，这样罗茨风机选型便产生了。
罗茨风机的型号有很多，不管是哪种类型的风机，都会有大型号和小型号之分，罗茨风机也不例外，所以，罗茨风机不是固定型号的风机，选型也不是简单的根据型号进行选择，因为一个型号下面，还会细分出很多参数出来。
3、压力表的压力值
压力表安装在罗茨风机出口处，这个地方测量的是风机压缩空气，克服管道所产生的压力，简单说，也就是前方管道的压力，罗茨风机自身并不产生压力，而是克服前方管道压力，进行气体输送，这一点要仔细考虑下。
很多朋友会理解成，罗茨风机的选型压力，就是罗茨风机可以产生多少压力的空气，这样理解是不正确的。罗茨风机的选型压力，其实指的是罗茨风机可以克服的压力。
这里就要提到一个很大的误区了：怎样提高罗茨风机的压力？
很多朋友看到自己压力表的表值，发现压力不够，达不到自己的需求，就会问我们怎样提高罗茨风机的压力，如果我们根据压力表值进行理解，我们可以把出口直接堵住，你会发现压力表值直接爆表，这样是不是风机的压力就提高了呢？其实，风机的克服压力的能力并没有发生变化，而是我们增大了风机负荷，压力表的表值超过风机的额定压力之后，风机会直接烧坏，无法正常工作。
当我们发现压力表值达不到我们的要求时，首先要检查管道是否存在有漏风的地方，如果有多个旁路，我们关闭几个旁路看下，压力表值是否有提升。
关于压力的问题，锦工风机多次给大家解读了，今天这篇文章也是总结了前面的文章，如果您有罗茨风机选型的问题，可以联系我们的全国免费客服热线，也可以联系我们的在线客服。
：三叶罗茨鼓风机产品列表
污水处理过程中，生物反响池中好氧区的污水需氧量，依据去掉的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等请求，宜按下列公式核算：-【污水处理罗茨风机风量计算】
O2=0.001aQ(So－Se)－c△XV+b[0.001Q(Nk－Nke)－0.12△XV]
－0.62b[0.001Q(Nt－Nke－Noe)－0.12△XV] (6.8.2)
式中：O2—污水需氧量（kgO2/d）；
Q—生物反响池的进水流量（m3/d）；
So—生物反响池进水五日生化需氧量浓度（mg/L）；
Se—生物反响池出水五日生化需氧量浓度（mg/L）；
△XV—排出生物反响池体系的微生物量；（kg/d）；
Nk—生物反响池进水总凯氏氮浓度（mg/L）；
Nke—生物反响池出水总凯氏氮浓度（mg/L）；
Nt—生物反响池进水总氮浓度（mg/L）；
Noe—生物反响池出水硝态氮浓度（mg/L）；
0.12△XV—排出生物反响池体系的微生物中含氮量（kg/d）；
a—碳的氧当量，当含碳物质以BOD5计时，取1.47；
b—常数，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO2/kgN），取4.57；
c—常数，***细胞的氧当量，取1.42。
去掉含碳污染物时，去掉每公斤五日生化需氧量可采用0.7～1.2kgO2。
【污水处理罗茨风机风量计算】
例如：2.5m水深可选风机的风压为0.03Mpa。
风量需要按上述公式进行核算
【罗茨风机工作原理】
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送。
罗茨风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
罗茨风机的口径50mm-350mm，转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～98千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
【罗茨风机流量大小和什么有关系】相信朋友们看了以上内容大体上了解了吧，下面小编简单介绍一下我公司罗茨风机的相关特点：
我公司所生产的SR系列罗茨风机外形美观、结构紧凑、制造精良国内的节能***新型产品齿轮为五级精度硬齿面，叶轮、壳体为数控机床加工，所有铸件均为树脂砂铸造。***专心、精益求精的企业经营理念是我们向用户提供优质产品和服务的源泉。 “一切为了用户”是我公司的一贯宗旨，用户的要求就是我们的奋斗目标。
在罗茨风机产品三包期内，确属我公司产品质量问题，无法排除，我公司包换零部件甚至整机。我公司产品实行终身***服务，提供产品所需的备品备件易损件（只收成本费）。
【污水处理罗茨风机风量计算】
关于罗茨风机选型一直被大家所关注，不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异，自身选择的时候也需要进行一定的计算，所以，选型很重要，选型要保证准确才行。
1、看选型手册选型
如果我们知道风压，然后根据选型手册进行风量的估计，如果能够有电机功率参数，也可以帮助到选型，知道压力参数，再知道电机功率，可以缩小选型的范围。
2、其他工况进行选型
如：我们是做水产养殖或者污水曝气的，我们可以根据池子的水深还有长宽高，进行选型，保证风量要充足，一般，污水曝气行业都有自己的技术，因为污水处理需要设计很多参数，所以，这些参数都是很详细的。罗茨风机选型参数有哪些？
3、厂家推荐
如果我们只有压力参数，没有其他的参数，我们可以听一下厂家的建议，根据以往的经验，帮助我们对风量进行确定。
小结：只有压力参数确定风量是比较困难的，一定会涉及到其他的参数，才能更加准确的对风机进行选型。
罗茨鼓风机的选型，需要具备两个参数：风量和压力，没有这两个参数，可以提供一下其他的一些参数，帮助选型。
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原标题：罗茨风机风量与风压的关系
罗茨风机风量与风压的关系
气力输送系统中很多情况下都会用罗茨风机做为动力源，但许多气力输送行业的从业者对罗茨风机风量与风压的关系了解的不是太多。
罗茨风机风压与风量是什么关系呢？
罗茨风机的运行有不同的情况。那怎么在流量保持不变的情况下，去改变风机的压力呢？
对于罗茨风机性能有一定了解的行业人士会知道，其实罗茨风机的转速是不会干扰风机的风压，也就是说无论其转速如何变化，设备的风压也能够保持不变。而风机转速则与风量之间呈正比例的关系，也就是风量愈大，风机的转速也就越高。
罗茨风机压力方面的特性主要有以下几方面：在一定的压力范围内，系统的变化影响压力的大小。
①设备的压力具有自适应性，随着系统阻力的变化而改变。
②压力有所变化时，流量的变化较小，因为罗茨风机具有强制输气的排气特性。
根据以上特性，我们可以通过以下方式来改变风机的压力。
①改变系统需要压力，简单的说：改变出风口口径大小。大则降压，小则升压。
②调整设备工作运行间隙。
③在设备上安装泄压阀。
风量与风压的关系
罗茨风机是靠叶轮与机壳之间的密闭间隙强制空气流动，而轴流和离心是靠叶片将动能传递给空气而流动，因此罗茨风机输送气体流量不会因管道压力增大而减小多少，只是因管道压力变大的把空气的体积压缩了，但总的流量是不变的，体积变化也不大，不会出现几倍这样的情况，而轴流和离心当管道内压力变大时，流量会明显减小，而且压力越大流量越小，鼓不动的时候，流量就为零了。
今天在论坛上面闲逛，看到了又有朋友咨询关于罗茨风机的问题，该网友的问题如下：一台罗茨机铭牌标的是463m3/min，因为机子进口温度，环境温度，进，出口压力变化。如何计算实际风量？
看到这样的一个问题之后，我首先需要了解以下知识：罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响？
1、周边环境压力
这个很好理解，平原地区与高原地区空气密度不同，空气的含量不同，所以，大气压力会影响到风量。罗茨风机参数最全汇总!独家!
2、内泄漏的情况
风机内部配件之间有一定的间隙，罗茨鼓风机属于强制性输送设备，在输送过程中，气体会透过间隙进行回流，对风量存在一定的影响。
3、环境与温度
环境不同、周边温度不同，罗茨鼓风机输送风量也是不同的，例如：潮湿环境、夏季与冬季，其中会影响到环境中的水蒸气，对于空气的整体密度和质量也会有所影响。
这是三个基本的风量影响因素，上面的网友提到了进口温度、环境温度、进出口压力，罗茨鼓风机为恒流量风机，前方管道压力在合理范围内变化，风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压，风机会倒转，造成风机的损坏。在实际工作环境中，如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏，风机的风量一般为铭牌所标注的。
在实际工况中，很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算，最为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪，根据测量仪的数值标准来定即可。
如果我们一定需要计算公式来进行风量计算，那么，可以根据：范德华理想气体状态方程式，容积式风机风量计算公式Q2=（Q1×T2×P1×(1+D2)）/(T1×P2)解释Q2：使用状态下鼓风机的容积流量T2：使用状态下的进气温度P2：使用状态下的环境大气压力（就是大气压）Q1:标准状态下的空气容积流量T1:标准状态下的进气温度P1：标准状态下的进气压力D2：使用状态下的空气含湿量
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罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨鼓风机选型计算方法维护和检修
罗茨鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨鼓风机选型计算方法工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨鼓风机选型计算方法特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能好不变，可以长期连续运转。
结构非常紧凑。
结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
机种齐全，可按用途选型。
罗茨鼓风机选型计算方法安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
罗茨鼓风机选型计算方法安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
罗茨鼓风机选型计算方法使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）
b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出／P进加大
b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏；排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙加大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
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