1、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:
2、工作原理
罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:
3、注意事项
罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。
在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。
为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!
罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。
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罗茨鼓风机工作原理
罗茨风机工作原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
罗茨鼓风机的结构
罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
罗茨鼓风机的优点
1、采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
3、风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
4、轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
罗茨风机的应用领域
罗茨风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
罗茨风机的安装注意事项
1、检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。
2、配管对于罗茨风机有没有加上不必要的负荷。
3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等。
4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。
5、确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。
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罗茨鼓风机工作原理及结构
罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的进气口与排气口分开,并由同步齿轮传动做反向等速旋转,把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体,无内压缩的从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。 罗茨鼓风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。
1.工作原理:
罗获鼓风机是一一种双转子压缩机械(见图1-1),两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合面成,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免相互接触。两转子由原动机通过一对間步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合(假定其叶面相互接触),鼓风机进排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形式下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,由高压气体向基元容积回流均压而实现的。
2.预进气原理:
预进气压缩方法,主要是为改善鼓风机的回流冲击 预进气特性提出来的。如图1-2所示,在基元容积由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导人高压气体,以使在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平街(或接近平衡)。与传统的压缩情形相比,导人预进气后.排气口的回流中击强度大为减弱.鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一-部分气体,作为高压预进气导人机壳。如果将排气口的高温气图1-2预进气原理示意围.体冷却之后再导人基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。
3罗茨风机的分类:
由于工作方式不同,罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、F式与湿式之分。
(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵),称为单级鼓风机(真空系)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(真空泵)。
(2)干式与湿式。鼓风机-般作干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵,就是从系的进气口向机壳内注人少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体H缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间黎进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注人的水既称冷却水,又称密封水。
此外,还有下列各种分类方法:
按叶轮头数分,有两叶鼓风机和三叶鼓风机。
技密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的效风机。
按冷却方式分,有空冷鼓风机水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。
按结构型式分,有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机密集成组型风机等。
按传动方式分,有直联鼓风机、带联妓风机等。
按介质种类分,有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。
还可按用途分,如立窑鼓风机、气化鼓风机曝气鼓风机等。
4.罗茨鼓风机主要特点
与其他类型的气体压缩机械比较,罗获鼓风机具有下述特点:
(1)由于是容积式鼓风机,因而具有强制输气特征。在转速定的条件下,流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生嘴振现象,具有比较稳定的工作特性。
(2)作为回转式机械,没有往复运动机构,没有气阔,易损件少,因此使用寿命长,并且动力平衡性好,能以较高的速度运转:不需要重型基础。运转周有多次吸 、排气,相对于活塞式压缩机面言,气流速度比较均匀,不必设置储气罐。
(3)叶轮之间叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样
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