离心式风机的安装位置和方向，主要根据风机所在的环境条件决定。离心式风机的方向分为左旋和右旋两种情况，也称为顺时针和逆时针方向。在判断方向方面，主要从电机的尾部位置来定。当面对离心风机进风口时，风叶叶轮按顺时针方向旋转，则为左旋转；若是逆时针旋转，那说明该离心风机为右旋转。当面对离心风机电机的尾部位置，若叶轮往顺时针转动，则为右旋转；若逆时针转动，则为左旋转。从电机的尾部位置进行判断。若出风口贴地面为0°，垂直向上为90°，出风口平行于地面为180°，其他角度则顺应增减就好。
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如何判断离心式通风机的旋转方向？
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对风机中的离心引风机这一种，由于其是网站产品之一，所以，有必要来进行其的学习工作，以便让大家熟悉和了解这一种风机，进而，来全面了解这一网站产品，而不是对其一无所知，这样，是会影响到网站产品的整体了解的。所以，接下来，将会进行这项工作，这样，大家也能从中受益。
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来源: 宁波狮球通风机电有限公司 作者: 时间: 2020-04-16
离心风机左旋与右旋的判断方法：
方法一：面对风机进风口，风机叶轮旋转方向为顺时针方向为左旋，逆时针旋转为右旋。
方法二：从电机(皮带轮)侧正视风机，叶轮按顺时针方向旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
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答：罗茨三叶鼓风机进口和出口都有标志，判断三叶罗茨鼓风机的转动方向可以，看这几个标志：
1、皮带保护罩标志
皮带保护罩有皮带转动的方向标志，通过盘动皮带和皮带轮，就可以判断风机叶轮的转动方向了。
2、进出口
盘动皮带轮观察叶轮的转动方向，去掉进口消音器，如果盘动叶轮从内往外转动，则为正常吸气排气状态，如果叶轮由两边往叶轮的中间转，则是处于反转状态。
罗茨鼓风机的转动方向不固定，外形一直的风机，可能是正压风机，也可能是负压风机，所以，需要根据具体情况来定，罗茨鼓风机的进出口可以定制，根据具体情况来定的。
简单和直接的方法便是，观察皮带保护罩上面的皮带转动方向，进而判定风机是正常运转情况。
锦工风机专业生产三叶罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机属于容积式风机，输送风量与转数成比列。罗茨鼓风机的叶轮有三叶型和二叶型的，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，气体脉动变化、振动、负荷变化都要比二叶型叶轮的小，因此具有噪音低，机械强度高的优点。
一般罗茨鼓风机的两根平相行的轴上会设有两个三叶型叶轮，但是叶轮都是互为反方向匀速旋转的，因此不会出现相互触碰现象，而且箱体和叶轮包围着的一定量的气体是由吸入一侧输送到排出的一侧，可以进行高速化，不需要内部润滑，具有结构简单、运转平稳、性能稳定的优点。
罗茨鼓风机厂家今天为大家介绍一下罗茨鼓风机反转损坏及解决方法：
一、原因分析
1.电机
罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮
罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板
罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4.转子
二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
5.机壳
罗茨风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。
6.轴承
虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。
7.空载
首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
二、处理措施
解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
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罗茨鼓风机拆解图是容积式风机。 在由外壳和壁板密封的空间中，有两个三叶轮可相对旋转。 由于每个叶轮均采用渐开线或摆线的外壳。 每个叶轮的三个叶片是相同的，而两个叶轮是相同的，这降低了加工难度。 叶轮在加工过程中使用数控设备。 当两个叶轮处于相同的中心距离时，无论两个叶轮在哪里旋转，都可以保持小的间隙，从而使气体泄漏在允许范围内。
由于叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和壁板之间的间隙很小，所以两个叶轮沿相反的方向旋转，因此进气口形成真空状态，空气进入下方的进气腔 大气压的作用。 然后，两个叶轮中的每个与壁板和壳体形成密封腔。 在叶轮旋转期间，进气室中的空气通过由两个叶片形成的密封腔室连续进入排气室，并且由于排气，空腔中的叶轮彼此啮合以挤压两个叶片。 之间的空气。 空气的连续运行不断地从进气口流向出气口。
罗茨鼓风机拆解图更换齿轮油的顺序：先注入齿轮油，再注入新的齿轮油，一次：开始运行后100小时，两次：开始运行后300小时，然后每1000小时更换一次。
可以在齿轮侧油镜上随时检查罗茨鼓风机各型号的油量，并且在停机期间可以保持中性线之间的油位。 如果油位低于中间位置，则需要及时添加润滑剂。 如果油位高于中间位置，则会发生漏油。
罗茨鼓风机拆解图注入齿轮油后，剩余的齿轮油不应直接暴露于外界，以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。 其次，应使油远离火源，并应放置灭火设备。 使用后，拧紧盖子以保持感光鼓牢固。 新油与废油分开放置，装满废油的容器不应装满新油以防止污染。
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
罗茨鼓风机的注意事项：
1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承
2.定期检查作好记录
3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。
罗茨鼓风机每日检查事项：
1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承
2.检查主、副油及轴承部位温度
3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常
4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因
5.检查填料密封效
罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：
罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。
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1、查看皮带保护罩上的箭头，箭头指示的方向，就是风机皮带转动的方向，通过这个方面来判断风机的进出口和转动方向。
2、通过压力表判断，正压输送的罗茨鼓风机，压力表会安装在出口的位置，如果出口管位置有压力表，那说明是出口，另外一个管口便是进气口了。
3、通过泄压阀判断，和压力表一样，泄压阀也安装在出口位置，有泄压阀的螺栓孔，说明该侧为出口，另一侧为进口。
4、通过进口消音器判断，进口消音器的结构中，含有过滤棉，而出口消音器中是没有过滤棉的。
如果我们的罗茨风机只有机头，其他部件都没有，那么我就根据压力表和泄压阀的螺栓孔进行判断，新设备在配件齐全的情况下，可以很轻松的判断罗茨鼓风机的进出口。
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