【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼓风机叶轮加工设备，特别是一种罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置。
【背景技术】
[0002]罗茨鼓风机叶轮渐开线的加工方法有:数控刨床、数控铣床等，无论采用何种加工方法，精确分度是保证叶轮渐开线加工质量的必要条件之一，市场上的标准产品精密分度头大都只能解决精确等分问题，对渐开线的精确加工应用性不强，需要提供一个专门的分度装置来辅助精加工叶轮的渐开线。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种罗茨鼓风机叶轮加工分度装置，它既能确保叶轮渐开线的加工精度，又具有结构简单、操作方便、减少劳动强度和难度、实用性较强的优点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，从左至右包括分度轴、支撑座、分度盘、控制部分、安装板，所述控制部分包括调节机构和锁紧机构，所述分度轴的左端依次从支撑座、控制部分中穿过，并被轴承限制在控制部分的左侧面上，所述分度轴位于支撑座宽度方向上的中间位置处，分度轴的右端上设有一段螺纹，螺纹上设有锁紧螺母；所述调节机构与锁紧机构分别用于控制分度轴；所述支撑座与分度盘活动连接，分度盘为圆形结构，所述分度盘上半部分上设有三个第一凹槽，三个第一凹槽所组成的弧线的弧度与叶轮渐开线的弧度相同，中间的一个第一凹槽的延长线与支撑座垂直，并与分度轴相交。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述三个第一凹槽分别处于渐开线弧度的两个端点和一个中间位置。
[0006]进一步，所述调节机构上设有调节手柄，调节手柄呈“L”形结构，调节手柄的手持部设有橡胶套。
[0007]进一步，所述安装板底部设有带有螺栓组件的第一安装孔，所述安装板的中部设有第二凹槽，安装板的上端设有两个对称放置的吊环。
[0008]进一步，所述安装板的主体呈“L”形结构，“L”形结构的缺口方向向左，安装板的“ L ”形缺口内设有两对加固筋。
[0009]进一步，所述支撑座的左侧面上设有一排第二安装孔。
[0010]进一步，所述支撑座的上表面采用静摩擦系数较大的材料制成。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:本实用新型提供的罗茨鼓风机叶轮加工分度装置可指导对叶轮渐开线进行精确加工，大大提高了叶轮渐开线的加工精度，并且结构简单，操作方便，进而可大大减少劳动强度和难度，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0014]如附图所示:一种罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，从左至右包括分度轴9、支撑座8、分度盘7、控制部分3、安装板I，控制部分3包括调节机构4和锁紧机构13，调节机构4上设有调节手柄5，调节手柄5方便操作人员操作调节机构4，调节手柄5呈“L”形结构，调节手柄5的手持部设有橡胶套6，橡胶套6既可防滑，又可保护操作人员的手部，调节机构4与锁紧机构13分别用于控制分度轴9。
[0015]分度轴9的左端依次从支撑座7、控制部分3中穿过，并被轴承12限制在控制部分3的左侧面上，分度轴9位于支撑座7宽度方向上的中间位置处，分度轴9的右端上设有一段螺纹10，螺纹10上设有锁紧螺母11 ;支撑座7与分度盘8活动连接，使支撑座7可以绕分度盘8进行一定角度内的转动。
[0016]分度盘8为圆形结构，分度盘8上半部分上设有三个第一凹槽8-1，三个第一凹槽8-1所组成的弧线的弧度与叶轮渐开线的弧度相同，中间的一个第一凹槽8-1的延长线与支撑座7垂直，并与分度轴9相交，三个第一凹槽8-1分别处于渐开线弧度的两个端点和一个中间位置。
[0017]安装板I底部设有带有螺栓组件的第一安装孔1-2，便于安装板I的安装，安装板I的中部设有第二凹槽1-1，第二凹槽1-1可提供缺口，便于安装轴承12，安装板I的上端设有两个对称放置的吊环2，便于整个分度装置的吊装；安装板I的主体呈“L”形结构，“L”形结构的缺口方向向左，安装板I的“L”形缺口内设有两对加固筋14，使整个分度装置稳定性较好。
[0018]支撑座7为正方体结构，支撑座7的左侧面上设有一排第二安装孔7-1，便于与机床进行连接；支撑座7的上表面采用静摩擦系数较大的材料制成，可使放置在支撑座7上的叶轮胚体稳定性较好。
[0019]本实用新型的工作原理和使用方法是:通过吊环2将整个分度装置放到机床上，并通过第一安装孔1-2将安装板I安装固定到机床上，通过第二安装孔8-1将支撑座8安装到机床的相应位置上，再将粗加工后的叶轮胚体放到支撑座8上，是叶轮胚体的中心线与分度轴9重合，调节锁紧螺母11在分度轴9右端的螺纹10上的位置使叶轮胚体夹紧在分度盘7与锁紧螺母11之间，再加上支撑座8的上表面采用静摩擦系数较大的材料制成，因此叶轮胚体会在支撑座8上稳定放置，通过调节手柄5来控制调节机构4，调节机构4可使分度轴9绕分度盘7进行旋转，进而带动支撑座8绕分度盘7进行旋转，支撑座8会带动叶轮胚体进行旋转，支撑座8可旋转的角度可根据三个第一凹槽7-1所形成的圆心角相对应，旋转到合适位置后，通过锁紧机构13将分度轴9锁定，此时支撑座8也会被限制转动，然后对参照三个凹槽7-1对叶轮胚体的渐开线进行精加工即可。
【主权项】
1.一种罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:从左至右包括分度轴、支撑座、分度盘、控制部分、安装板，控制部分包括调节机构和锁紧机构，分度轴的左端依次从支撑座、控制部分中穿过，并被轴承限制在控制部分的左侧面上，分度轴位于支撑座宽度方向上的中间位置处，分度轴的右端上设有一段螺纹，螺纹上设有锁紧螺母；调节机构与锁紧机构分别用于控制分度轴；支撑座与分度盘活动连接，分度盘为圆形结构，分度盘上半部分上设有三个第一凹槽，三个第一凹槽所组成的弧线的弧度与叶轮渐开线的弧度相同，中间的一个第一凹槽的延长线与支撑座垂直，并与分度轴相交。
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:三个第一凹槽分别处于渐开线弧度的两个端点和一个中间位置。
3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:调节机构上设有调节手柄，调节手柄呈“L”形结构，调节手柄的手持部设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:安装板底部设有带有螺栓组件的第一安装孔，安装板的中部设有第二凹槽，安装板的上端设有两个对称放置的吊环。
5.根据权利要求1或4所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:安装板的主体呈“L”形结构，“L”形结构的缺口方向向左，安装板的“L”形缺口内设有两对加固筋。
6.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:支撑座的左侧面上设有一排第二安装孔。
7.根据权利要求1或6所述的罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，其特征在于:支撑座的上表面采用静摩擦系数较大的材料制成。
【专利摘要】一种罗茨鼓风机叶轮渐开线加工分度装置，从左至右包括分度轴、支撑座、分度盘、控制部分、安装板，控制部分包括调节机构和锁紧机构，分度轴的左端依次从支撑座、控制部分中穿过，并被轴承限制在控制部分的左侧面上，分度轴位于支撑座宽度方向上的中间位置处，分度轴的右端上设有一段螺纹，螺纹上设有锁紧螺母；调节机构与锁紧机构分别用于控制分度轴；支撑座与分度盘活动连接，分度盘为圆形结构，分度盘上半部分上设有三个第一凹槽，三个第一凹槽所组成的弧线的弧度与叶轮渐开线的弧度相同。本实用新型提供的分度装置既能确保叶轮渐开线的加工精度，又具有结构简单、操作方便、减少劳动强度和难度、实用性较强的优点。
【IPC分类】B23Q16-06, B23Q3-06
【公开号】CN
【申请号】CN
【发明人】龙学良
【申请人】锦工锦工鼓风机制造有限公司
【公开日】2021年7月15日
【申请日】2021年1月29日
浅析罗茨鼓风机渐开线型
转子极限叶型
宋健强 刘 斌 张博松/ 中国石油兰州石化公司
中图分类号：TH444 文献标志码：A 起部分称为叶峰，凹入部分称为叶谷。
文章编号：1006-8155(2012)06-0046-04 当两个叶轮同步转动时，一个叶轮的叶
Abstract
Analysis of Roots Blower Involute 峰与另一个叶轮的叶谷相啮合，相当于
■摘要：通过对罗茨 RotorLimitProfile 两个转子的节圆做纯滚动，两节圆的切
鼓风机转子常用叶型
Abstract: Basedonanalyzingthecommon 点称为节点。叶轮外径与两叶轮中心
的分析，选择渐开线
used profile for roots blower rotor, the [1]
距的比值称为叶轮的径距比κ ，径距比
叶型作为研究对象，
在进行转子啮合分 involute profile is selected as the study 越大，风机结构越紧凑，风机单转输气
析，确定啮合约束条 subject. On the basis of analyzing rotor 量越大。
件的基础上，得到渐 meshanddeterminatingmeshconstraints,
开线叶型的极限数学 the limit mathematical model of involute
模型。
profileisobtained.
■关键锦工：罗茨鼓风
Key words: roots blower; involute;
机；渐开线；叶型；研
profile;study
0 引言
本文通过对罗茨鼓风机转子常见叶
型的分析，选择渐开线叶型作为研究对 图1 转子啮合示意图
象。从运行学的角度出发，研究渐开线
叶型的啮合约束条件，提供径距比和面
[1]
积利用系数 的最优选择方法，在此基础
上，建立叶型的极限数学模型，为罗茨鼓
风机转子渐开线叶型设计和优化提供理
论依据。
1 叶型分析
如图1所示，叶轮横断面图形上，凸 图2 基元面积示意图
收稿日期：2010-06-13 甘肃 兰州
46 6
如图2所示，基元面积与叶轮旋转一周形成 3）两叶轮旋转过程中，总有一对渐开线进
[1]
面积的比值称为叶轮的面积利用系数λ ，面积利 行啮合，并完成两叶轮间的密封；
用系数越大，叶轮截面积越小，转子单转输气量 4）两叶轮旋转过程中，叶谷过渡线和叶峰
越大。径距比和面积利用系数是转子的性能参 过渡线不参与啮合，也不起密封作用。
数，也是衡量叶型优劣的关键参数。其计算公式
如下：
通过对圆弧线、摆线和销齿圆弧渐开线三个
常用叶型的分析，其径距比和面积利用系数的取
值范围见表1。
图3 二叶型渐开线叶轮啮合示意
2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。
8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。
9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。
10、锦工罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了罗茨风机出厂的质量。
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罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单，并且可以保证每隔程序段上的误差相等。
目前对罗茨鼓风机三叶渐开线叶轮数控刨削加工技术的研究居多。
1、罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单，并且可以保证每隔程序段上的误差相等。
2、数控加工罗茨鼓风机叶轮渐开线型面的坐标计算中指出：找到一个以叶轮端面渐开线上任意点的啮合角为变量的加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式，根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式，根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的的刀具圆心的各点坐标。
3、数控刨床加工罗茨鼓风机转子的研究介绍了改造刨床所用数控系统的功能配置，以及对牛头刨床和龙门刨床改造的方法；
4、罗茨风机基于IPC的刨床CNC系统，小型龙门刨床数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z轴步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X轴步进电动机控制刀架在水平方向的移动。
5、罗茨风机凹面、凸面弧曲线和摆线组合三叶转子的几何特性和齿型特征。通过几何分析，对该齿廓的加工进行了研究，显示除了刀具轨迹，确定了刀具和工件之间的接触特性。通过识别刀具的距离与刀具的安装角度，突出研究了控制加工齿廓的加工参数之间的关系。
罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。
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