以下动画显示了罗茨式鼓风机(罗茨式增压器)的工作原理,该罗茨式鼓风机带有一对两瓣式旋转叶片(转子)。流体在各个啮合凸角和壳体之间从吸入侧(入口)泵送到压力侧(出口)。由于在压力侧的反压,气态流体被压缩。
在本文中,详细了解罗茨式鼓风机的设计和操作及其在增压器中的应用。
工作原理
以下动画显示了罗茨式鼓风机(罗茨式增压器)的工作原理,该罗茨式鼓风机带有一对两瓣式旋转叶片(转子)。流体在各个啮合凸角和壳体之间从吸入侧(入口)泵送到压力侧(出口)。由于在压力侧的反压,气态流体被压缩。
图:罗茨鼓风机(叶片泵)的结构
动画:两叶罗茨式鼓风机(叶泵)的工作原理
转子通常由皮带驱动器和安装在后部的一对齿轮驱动。因此,转子不受啮合叶片的接触驱动!而是,即使在旋转叶片之间也必须保持很小的间隙,否则高速会导致不允许的热量产生,并且转子会迅速磨损。
图:罗茨式鼓风机的主动轮和齿轮传动
但是,通常使用三叶甚至四叶转子代替两叶转子。为了获得更连续的压缩并因此避免压力波动,转子也沿其旋转轴线扭曲。转子的横截面轮廓由摆线组成。但是,由于无接触啮合,它并不是真正意义上的摆线齿轮!
图:罗茨式鼓风机的三个叶片旋转叶片(叶片泵)
动画:三叶罗茨式鼓风机(叶泵)的工作原理
罗茨式鼓风机尤其用作增压内燃机的压缩机。它们还用于泵送液体或食品,例如大米或谷物。
更多风机知识?
1、罗茨风机的在吸粮机上的作用
罗茨风机主要起到气力输送的作用,主要为粮食的运输提供动力支援。罗茨风机在吸粮的过程中,主要有两个作用,为粮食提供进入分离筒的动力,其次为粮食提供进入物料管道的动力。
2、罗茨风机吸粮机的工作原理
吸粮机主要由吸粮咀、输送管道、分离筒、闭风器、高压风机、除尘器等部分组成。其工作原理是由高压罗茨风机产生的负压气流经吸粮咀将物料吸入,通过分离筒使物料和气流分离,分离后的气流通过管道和除尘器回到高压罗茨风机,而物料则在气流的作用下,在分离筒内旋转向下落入闭风器内,经闭风器送入出料管,并在正压气流的作用下,通过输送管道压送至所需地方。
3、锦工罗茨风机厂家直销
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小结:罗茨风机在吸粮时,一定要做好气体净化,罗茨风机机体内部不能进入大量的杂质,杂质多了会影响罗茨风机的运行效果,并容易造成内部污垢的沉淀,进而影响罗茨风机的寿命。
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温升过高: 1、启动时,调节门或出气管道内闸门未关严。 2、电动机输入电压低或电源单相断电。 3、风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。 4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域章丘锦工机械有限公司是专业生产销售罗茨鼓风机的厂家,我们的产品效率高,质量可靠, 我们平常在使用的时候那面会出现这样那样的问题,如果在使用过程中出现问题回事我们的效率大大降低!所以我们在开机时要检查机器,避免机器在使用过程中出现不必要的问题!现在山东罗茨鼓风机厂家小编我就来给大家讲解一下山东罗茨鼓风机开机中检查事项: (1)检查罗茨风机螺栓、螺母的连接松紧情况。 (2)检查罗茨风机减速机润滑状况,使油面处于油标中心位置。 (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。 (4)检查电源的电压和频率; (5)检查罗茨风机各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。 (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。 高压
成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。(2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。(3)安装、维修原因:罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。(4)操作运行原因:在罗茨风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。(5)机器劣化原因:一般设备在使用
茨风机在选择的时候需要注 意的问题。 针对罗茨风机的选择,有些网站提出这样的观点:在选择罗茨风机时要分析工艺对风机的要求,所有需要知道罗茨风机是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,破坏这些参数的后果如何,这些都是在选购时应该考虑的问题。罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力会随着管道和负载的变化而变化,风量变化比较小。当风机的参数被破坏,而且后果比较严重时,需要采取一些辅助措施,例如增设稳压阀、泄流阀、装置以及自动停车装置等。1、准备选型资料首先小编要为大家说明一个误区,就是所谓的罗茨风机型号,是每个厂家根据自己情况而设定的型号,我们想采购50型号的,在进行咨询的时候厂家可能提供的是50型号的,前面的编码无伤大雅,只要参数准确,型号可以不同,不必单纯追逐某某型号。型号的确定需要知道一些参数:压力参数、风量参数、电机功率、转速、输送介质、输送气体温度等信息,罗茨风机行业内部选型,基本先看两个参数:压力参数、流量参数,前面两个参数在既定的范围以内,就询问输送的介质、温度、气体性质等问题。只要我们报出自己的压力参数、流量参数、用途之后,厂
原标题:气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机工作原理:
气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;
叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。
通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。
气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:
气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式:
如何完成:通风机吸气段一侧完成;
压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;
输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;
喂料形式:简单;
卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;
2. 压送式:
如何完成:通风机压气段完成;
压力状态:正压,粉尘外溢;
输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;
喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;
卸料器要求:简单;
气力输送罗茨风机使用注意事项:
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查每个阀门是否异常。
3.检查电路,气路,管道等是否正常。
4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。
5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。
6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。
7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。
气力输送罗茨风机用途:
气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。
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负压气力输送指利用罗茨风机(罗茨真空泵)产生负压,将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送系统,其输送的时整个管道压力低于当地气压的输送系统,压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。根据工作压强不同可以分为低真空(真空度小于1000mm水柱)和高真空(真空度大于1000mm水柱)两种形式。主要用于燃煤电厂的灰处理系统,又称负压气力除灰系统,
负压吸送式气力输送的流化仓是利用空气使粉煤灰颗粒能够充分地形成流态化状态,从而使粉煤灰能够顺利地进入负压吸灰正压输送管道。负压吸灰流化仓内部是由两块多孔薄钢板组成的,在上下多孔板之间夹有透气层。
负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源,将管路及罐式仓抽成一定的真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。整个流化仓内部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分离器进入组合泵,由组合泵进入流化仓,加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。空气由流化仓进入入下壳体,并沿流化仓透过透气层,使粉煤灰流态化。进入输送机械送出或进入正压输送设备内,由空气压缩机或罗茨风机产生的正压,经过送料管道,将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。
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1.工作原理:
罗获鼓风机是一一种双转子压缩机械(见图1-1),两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合面成,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免相互接触。两转子由原动机通过一对間步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合(假定其叶面相互接触),鼓风机进排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形式下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,由高压气体向基元容积回流均压而实现的。
2.预进气原理:
预进气压缩方法,主要是为改善鼓风机的回流冲击 预进气特性提出来的。如图1-2所示,在基元容积由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导人高压气体,以使在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平街(或接近平衡)。与传统的压缩情形相比,导人预进气后.排气口的回流中击强度大为减弱.鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一-部分气体,作为高压预进气导人机壳。如果将排气口的高温气图1-2预进气原理示意围.体冷却之后再导人基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。
3罗茨风机的分类:
由于工作方式不同,罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、F式与湿式之分。
(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵),称为单级鼓风机(真空系)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(真空泵)。
(2)干式与湿式。鼓风机-般作干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵,就是从系的进气口向机壳内注人少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体H缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间黎进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注人的水既称冷却水,又称密封水。
此外,还有下列各种分类方法:
按叶轮头数分,有两叶鼓风机和三叶鼓风机。
技密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的效风机。
按冷却方式分,有空冷鼓风机水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。
按结构型式分,有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机密集成组型风机等。
按传动方式分,有直联鼓风机、带联妓风机等。
按介质种类分,有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。
还可按用途分,如立窑鼓风机、气化鼓风机曝气鼓风机等。
4.罗茨鼓风机主要特点
与其他类型的气体压缩机械比较,罗获鼓风机具有下述特点:
(1)由于是容积式鼓风机,因而具有强制输气特征。在转速定的条件下,流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生嘴振现象,具有比较稳定的工作特性。
(2)作为回转式机械,没有往复运动机构,没有气阔,易损件少,因此使用寿命长,并且动力平衡性好,能以较高的速度运转:不需要重型基础。运转周有多次吸 、排气,相对于活塞式压缩机面言,气流速度比较均匀,不必设置储气罐。
(3)叶轮之间叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样
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