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XFC型旋窝气泵是一种吹气或吸气两用的新型气泵，结构紧凑、外型美观、无水、无油、重量轻。使用方便。它主要用于:喷水织机、丝网印刷机、成橡机、照排机、印刷机、等。气体传递及水产养殖吹起增氧等
性能优点:
1、低噪声，风机出入风口均裝置內置消音管
2、运行可靠、坚固耐用、低维护
3、轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作溫度，并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。
4、性能范围宽（可以替代所有同类型风机），多达60多种的产品型号可滿足您各种具体应用的要求
5、适宜于50/60Hz的宽压电机
6、体积小，质量轻，特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动
旋涡气泵的广泛应用：
气动运输
物料处理
印刷行业（切纸机，丝网印刷，移印机）
包裝机械（食品包裝，瓶风干机，贴标答要，开袋机）
纺织机械（自动织袜机，自动针织机，纱线处理）
缝纫机械
造纸及纸处理机械（纸巾机械、高速造纸机，稳定头箱压力）
热成型（用于冷却）
电脑设备
电子线路板厂的吸附与除尘
真空抓取移位（非磁性物体的固定）
污水池曝气及电镀池的曝气
食品处理（火腿烘干，饼干烘焙，制汁机，香肠去皮）
医用设备（牙科设备）
农业机械（谷物输送机，蔬菜清洗机，挤奶机）
土壤改良（通风）
鱼池供氧
电压：220V,380v(都有）
额定电流：2A,0.97A
功率：0.37KW
最大正压：15（KPa)
最大负压：13（KPa)
最大流量：85（立方/小时）
重量：9（kG)
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Ⅰ.从零件图上分析 该零件总体为圆锥形，在圆锥中心有一?36mm、?42mm的阶梯通孔。最大圆?122mm内径有四个半圆形凸起，半径为R6mm，高为9mm，在圆锥底部有一?122mm的凸缘，凸圆高为5mm，因此模具设计时必须设计侧向分型抽芯机构，又因为该制件抽芯成型面面积较大，凸缘也比较浅，抽拔距也比较小，鉴于以上情况用其他抽芯机构不经济实用。故选用斜块抽芯机构成型。
Ⅱ.尺寸精度分析 该零件尺寸?36+0.60 0mm、?42+0.70 0mm、?500 -0.66mm、?8+0.30 0mm、?1220 -1.30mm、?1100 -0.38mm等尺寸精度为MT5级（GB/T14486-1993）。有以上分析可见，该零件尺寸精度为中等精度，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。
从塑件的壁厚上看，壁厚最大处为7mm，最小处为5mm，壁厚差为2mm。查《塑料模结构与设计》表2—6，壁厚较均匀，有利于零件成型。
Ⅲ.表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺、不得出现浇不足以外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。
综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制的较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。
目录
第一章 模具工艺规程的编制
1.1 塑件整体分析………………………………………………………1
1.2 模具的工艺分析……………………………………………1
1. 3 计算塑件的体积和质量……………………………………………………2
1. 4 塑件注塑工艺参数的确定…………………………………………………3
第二章 注塑模的结构设计
2.1 分型面的选择……………………………………………………………4
2.2 型腔数目的确定…………………………………………………………… 5
第三章 排气系统的设计………………………………………………… 6
第四章 浇注系统设计
4.1主流道的设计…………………………………………………………………7
4.2分流道设计………………………………………………………………9
4.3浇口设计………………………………………………………………9
4.4冷料穴设计…………………………………………………………….10
第五章 抽芯机构设计……………………………………………………………11
第六章 成型零件结构设计
6.1凹模的结构和尺寸设计…………………………………………………… 12
6.2凸模的结构和尺寸设计…………………………………………………… 13
6.3型腔整体设计和推板设计………………………………………………… 15
第七章 模具加热与冷却系统的设计…………………………………. 17
第八章 模具闭合高度的计算………………………………………… 18
第九章 注塑机有关参数的校核……………………………………… 19
第十章 绘制零件总装配图和非标准零件工作图…………………… 20.
第十一章 注射模的试模
11.1模具安装………………………………………………………………….21
11.2 试模……………………………………………………………………… 21
第十二章 模具标准件的选用
结论…………………………………………………………………………… 23
参考文献………………………………………………………………………24
喷雾器喷头塑料模具设计与制造工艺【一模一腔】【抽芯】
1.2 塑件的工艺分析
（1）.塑件的原材料分析
塑件的材料采用聚氯乙烯，属于热塑性塑料。
A:从使用性能上看，聚氯乙烯材料具有阻燃性和自熄性、无滴落性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性；
B：从介电性能上看，聚氯乙烯具有良好的电绝缘性和化学稳定性；
C：从成型性能上看，聚氯乙烯吸水性好、熔料的流动性差、收缩率低、成型不容易，另外，该塑料成型时易产生浇不足、缩孔等缺陷，成型温度高时易分解放出氯化氢。注射速度太快时会产生缩瘪。
因此，在成型时应注意控制成型温度和滞留时间，浇注系统应粗短，进料口截面宜大，冷却不宜过快。应选用大口径的喷嘴。——————[1]
（2）塑件的结构和尺寸精度及表面质量的分析
A：结构分析 要想获得合格的塑性制件，除合理选用塑件的原材料外，还必须考虑塑件的结构工艺性，塑件的结构工艺性与模具设计有直接关系，只有塑件设计满足成型工艺要求，才能设计出合理的模具结构，以防止成型时产生气泡、缩孔、凹陷及开裂等缺陷，达到提高生产率和降低成本的目的。
Ⅰ.从零件图上分析 该零件总体为圆锥形，在圆锥中心有一?36mm、?42mm的阶梯通孔。最大圆?122mm内径有四个半圆形凸起，半径为R6mm，高为9mm，在圆锥底部有一?122mm的凸缘，凸圆高为5mm，因此模具设计时必须设计侧向分型抽芯机构，又因为该制件抽芯成型面面积较大，凸缘也比较浅，抽拔距也比较小，鉴于以上情况用其他抽芯机构不经济实用。故选用斜块抽芯机构成型。———————————————[2]
Ⅱ.尺寸精度分析 该零件尺寸?36+0.60 0mm、?42+0.70 0mm、?500 -0.66mm、?8+0.30 0mm、?1220 -1.30mm、?1100 -0.38mm等尺寸精度为MT5级（GB/T14486-1993）。有以上分析可见，该零件尺寸精度为中等精度，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。
从塑件的壁厚上看，壁厚最大处为7mm，最小处为5mm，壁厚差为2mm。查《塑料模结构与设计》表2—6，壁厚较均匀，有利于零件成型。—[3]
Ⅲ.表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺、不得出现浇不足以外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。
综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制的较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。
├─A0-装配图.dwg
├─A4-动模.dwg
├─A4-动模芯.dwg
├─A4-定居拉杆.dwg
├─A4-导柱.dwg
├─A4-托板.dwg
├─A4-斜芯.dwg
├─中期检查表.doc
├─喷雾器喷头塑料模具设计与制造.doc
├─图纸合集.dwg
├─开题报告.doc
└─目录.doc
不能正常使用的塑料喷头【喷不出，喷水小，不能调节出雾】，尖头剪刀
将喷头调节帽卸下，分水头取下，流水洗干净后，甩空喷头内残存的水或液体，一定要甩空了，然后摇动喷头，仔细听声音，与瓶子衔接的接口那部分是摇动有声音的，不能摇动出声音，那就是坏了。修理的话比较困难。目前只有上面图片红黄【左2】那款喷头可以拆卸检查修整。其他的都是粘结过的，拔取不动。一般情况下没有摔过，不会出现这问题。网购的话，到手一定要摇摇，没声响的要和店家沟通处理【快递物流过程抛摔会有造成内部玻璃珠卡死现象】
再次流水清洗后【看你原先喷的什么，多洗几次以免造成伤害】往喷头吹气
上面的问题情形都没有，那检查分水头，
分水头芯筒拔取及结构
分水头里面弹簧是比较细的，不是每种喷头都能承受酸碱溶液的，象84消毒液、洁厕灵，各种酸也具有腐蚀作用，有些弹簧就烂掉了，如果弹簧烂掉了，就要重新选型喷头了，这款喷头不适用于你。
弹簧是喷头工厂装的，一般批次不同有长有短，而装配过程还没有自检的功能哦
这就是为什么有的喷头能用很长时间，而一些喷头用几次就不出水了。
弹簧的调整按下图调整哦
将分水头安装回去，再试试看吧
喷头选型【下图】 本人测试，只有左2那款喷头能正常使用84、洁厕灵的及部分酸碱溶液。其他的各款，均不适用84.洁厕灵【其他各款只能用于养花喷药、喷水，名义上都是不锈钢弹簧，但都不正经，便宜嘛】，有腐蚀性的要选左二哦。
好了，以上就是大致内容了，(END)
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射流曝气器氧利用率比较高，这与它的特殊构造和原理有关。首先，高压空气与极速水流碰撞会产生细小的气泡；其次，产生的湍流（也叫紊流）在高速流动中形成漩涡，加大了气液接触面积；最后，它是在池底水平射出水气混合流，经过水平运动后再上浮，增加了流动时间就等于增加了气液接触的时间。这一点与旋流曝气器有异曲同工之效，旋流曝气器通过自身构造让水气混合流形成循环流动的方式，也是在增加接触时间。
除此之外，射流曝气器多采用不锈钢材质，坚固耐用，使用寿命长。安装方式比较简单，不需要在池底大面积布置，省时省力。
也有一些不足之处。在实际运行中，泰誉环保的技术人员发现在例如造纸废水这样钙镁离子含量很高的水中，射流曝气器易堵塞。而且需要配备风机和水泵两项，能耗上会比较高。一般的鼓风曝气只需要配风机的。
针对这些问题，旋流曝气器在会表现更好，它的桶状结构，出水口直径在十几厘米以上，难以堵塞。只需要配备风机即可运行，对风机型号无要求。在使用寿命和溶氧率上也不输给射流曝气。
射流曝气器
射流曝气器是一种集吸气和混合于一体的曝气设备，它通过液体射流对气体进行抽吸和压缩，实现将空气带入水中达到给污水充氧的目的。由于射流曝气兼有充气和推流的作用，动力效率比转刷曝气机高，维护比微孔曝气简单，在内循环氧化沟工艺中广泛采用。
一、射流结构组成
典型的射流曝气器内部结构如下图所示。在曝气时，有压力的工作液流经喷嘴射出形成高速射流，在吸气室里形成负压，将空气吸入，构成气液混合流经过混合管和扩散管到曝气池。由于高速射流的存在，故射流曝气的流动包括两部分：射流和气液两相流。
射流曝气器的结构组成部分:喷觜、吸入室、喉管、喉管进口段及扩散段。如图所示
二、曝气原理
从宏观方面看，喷射器采用文丘里喷射，工作水泵出水通过射流器的喷口，随着喷嘴直径变小，液体以极高的速度喷射进水气混合室，高速流动的液体通过水气混合室时，在水气混合室形成真空，通过导气管吸入大量空气，空气被吸入混合室后，在喷水压力的作用下，被分割成大量的微小气泡，与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出，其速度减慢，压力增强，形成强力喷射流，对污水搅拌充氧。气泡经过多次切割，喷射扰动后，变成无数的细小气泡，其表面积很大，使空气中的氧气更容易快速溶解于水中。由于气泡直径小，上升速度缓慢，从而增加了氧气溶解于水中的时间，促使污水和氧气充分融合接触。
三、运行特点
1）氧的转移效率高可达30－35%，可降低曝气的动力消耗
2）采用独特的结构设计，不易堵塞，并且运行稳定、可靠。
3）曝气池中的污泥和废水大量循环提高了系统处理能力，使运行更稳定，同时也改善了污泥的沉降性能。
4）不仅具有充氧能力，还具有良好的搅拌功能。
污水处理中的生化处理法，是众多方法中经济而有效的方法之一。曝气器则是该处理法中为被处理污水提供足够溶解氧的关键设备，它的充氧性能不仅影响生化效果，而且直接影响远期运营费用。因此，研究具有充氧能力强、氧利用率高、搅拌、推流及服务面积大等诸多优点的新型曝气器具有极其重要的现实意义和实用价值。射流曝气是利用射流曝气器将气流或气 – 液混和流导入曝气池 ,以增加液体中氧含量的系统，它是目前污水生化处理应用的一种曝气方式。它具有下列优点:
（1） 有较高的氧吸收率和充氧能力,氧利用率高，达 15 %～30 %，有效的气体分散及较高的传质系数，溶解氧及气泡分布均匀 ,有效减少死区，混合搅拌作用强；
（2） 污泥活性好 ,基质降解常数较高 ,提高了污泥的沉淀性能 ;
（3）构造简单、运转灵活、便于调节、维修管理方便 ，特别适合于高浓度工业废水和小型其废水处理等。
射流曝气技术的应用与完善 ,有赖于射流曝气器的研制与发展。射流曝气器既不是一种气泡扩散装置 ,也不是一种机械曝气设备 ,而是介于这二者之间的一种曝气设备 ,利用气泡扩散和水利剪切这两个作用达到曝气和混合的目的 。
射流曝气器是由喷射器曝气器（Ejector aerator）发展而来的 。喷射器曝气器自20 世纪40 年代就开始应用了。射流曝气器保留了喷射器曝气器的优点 ,同时克服了它的不足之处。将射流器作为曝气设备用于处理污水 ,最早是在 1947 年，由美国 DOW 化学公司处理其含酚废水 ,规模为 185 000m3 / d ,共布置了 724 只射流器 ,采用压力供气，工作介质为二沉池出水或曝气池混合液 。此后，Powers获得射流曝气活性污泥法的专利 。20 世纪 50 年代美国宾州大学 Kountz 指出，当射流器的工作介质是活性污泥混合液 ,在压力为0.17 —0.21MPa 下循环流动时，溶解氧速率是喷嘴的函数，随后在牛奶废水的活性污泥法处理中应用了射流曝气系统 。20 世纪 60 年代末、70 年代初，联邦德国Bayer化学公司，采用获得专利的四个一组安装的被称为(8/14 型射流器 即喷嘴直径为 8mm ，混合管直径14mm） 以压力供气方式处理化工废水。联邦德国威尔定根化工厂 1965 年开始用射流曝气进行污水生化处理小型试验,，1975 年正式投产，每天处理24 000m3 工 业 污 水。同 一 时 期，美 国 的Richard 、Le Compte 及 Wilson 均研究了射流器的曝气原理和应用。日本锦工的日明水厂在扩建工程中采用了压力送风射流器，处理废水量为 8. 4万 m3 / d。在夏季曝气池水深 10m 的条件下，充氧动力。
专利名称：高效射流曝气器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水污泥处理技术领域，具体涉及一种高效射流曝气器，可广泛应用于河道治理工程、污水处理厂曝气池、曝气沉砂池，对污水污泥的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖塘增氧。
背景技术：
传统射流曝气器在泵叶轮的高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后， 在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成高效的物质传递。传统的这种射流曝气器液体直接从喷嘴喷出，其流速、气水混合效果和充氧效率都有待进一步提高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的状况，而提供一种高效射流曝气器，强化气水混合效果，气流粉碎彻底，充氧效率高，动力消耗低，运行费用少，无噪声，结构简单，维护方便。本实用新型采用的技术方案是这种高效射流曝气器，包括喷嘴、混气室、混合管、 扩散管，喷嘴与混气室连接固定，并且喷嘴出口端安装在混气室内，混气室上安装有吸气管，混合管与扩散管为连接整体，混合管与混气室出口端连接连通，本实用新型的特征是在喷嘴出口端固定连接连通有二次增效管。上述技术方案中，所述的二次增效管一直延伸至混合管内。上述技术方案中，所述的二次增效管前端开口，侧面开孔。上述技术方案中，所述的二次增效管与喷嘴整体连接成型。优点效果(1)射流曝气器混合搅拌作用强，具有较高的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率高。(2)构造简单，工作可靠，运转灵活，便于调节，不易堵塞，易维修管理。(3)采用自吸式射流曝气器，可取消鼓风机，消除噪音污染。(4)在射流曝气器喉管内，由于射流的紊动及能量交换作用，形成了剧烈的混掺现象，不仅在瞬间完成氧从气相向液相中的转移，而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液，因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物)-水(有机物)-气(溶解氧)三者间的传质与生化反应，这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。(5)提高了污泥的活性，基质降解常数较其它活性污泥法高。(6) 土建投资省，占地面积小。(7)采用本实用新型的高效射流曝气器，氧的利用率达观％以上。混合时起到搅拌功效，除适用于标准活性污泥法外，也适用于泥龄较长的高MLSS的活性污泥法和完全混合性污泥法。(8)本实用新型的高效射流曝气器理论动力效率高，可达3. Okg/kff · h，与一般射流曝气器相比，能耗低，最多可降低30%以上。
图1为本实用新型结构示意图；图2为传统射流曝气器结构示意图。附图标注说明 1——喷嘴，2——混气室，3——混合管，4——扩散管，5——吸气管，6——二次增效管。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的高效射流曝气器，包括喷嘴1、混气室2、混合管、扩散管4， 喷嘴与混气室连接固定，并且喷嘴出口端安装在混气室内，混气室上安装有吸气管5，混合管3与扩散管4为连接整体，混合管与混气室出口端连接连通，本实用新型的特征是在喷嘴出口端固定连接连通有二次增效管6，所述的二次增效管6 —直延伸至混合管3内，所述的二次增效管6前端开口，侧面开孔，所述的二次增效管6与喷嘴1整体连接成型。本实用新型通过改进射流曝气器系统中空气与水混合过程段的结构，对吸入的空气和液体进行二次吸入和高速紊流混合，强化气水混合效果，提高充氧效率，同时达到节能的目的。本实用新型喷嘴及混合结构独特，气流粉碎彻底，有效提高了氧的利用率，动力消耗低，运行费用少，无噪声，采用整体式安装，操作简单，维护方便。
权利要求1.一种高效射流曝气器，包括喷嘴、混气室、混合管、扩散管，喷嘴与混气室连接固定， 并且喷嘴出口端安装在混气室内，混气室上安装有吸气管，混合管与扩散管为连接整体，混合管与混气室出口端连接连通，其特征是在喷嘴出口端固定连接连通有二次增效管。
2.根据权利要求1所述的高效射流曝气器，其特征在于二次增效管一直延伸至混合管内。
3.根据权利要求1所述的高效射流曝气器，其特征在于所述的二次增效管前端开口， 侧面开孔。
4.根据权利要求1所述的高效射流曝气器，其特征在于所述的二次增效管与喷嘴整体连接成型。
专利摘要一种高效射流曝气器，包括喷嘴、混气室、混合管、扩散管，喷嘴与混气室连接固定，并且喷嘴出口端安装在混气室内，混气室上安装有吸气管，混合管与扩散管为连接整体，混合管与混气室出口端连接连通，本实用新型的特征是在喷嘴出口端固定连接连通二次增效管。本实用新型强化了气水混合效果，气流粉碎彻底，提高了充氧效率，动力消耗低，运行费用少，无噪声，结构简单，维护方便。
文档编号C02F3/02GKSQ
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者谢奇文 申请人:湖南先科环保有限公司
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一、德国IG雷茨超级风机原理
雷茨IG超级风机，得益于独特的传动设计，可以使机体泵头的转速达到13,000-284,00转/分钟之间，这直接产生了高强度的风压（最高达到29Bar），且耗能最低，仅为一般高压风机的一半甚至三分之一，雷茨IG超级风机本身的最大性能特点在于兼得了超高的风压和超大的风量，其风速更是达到了250m / 秒。
雷茨IG超级风机的特点:
1、设计紧凑,所占空间仅600mm*600mm*30mm
2、节能，同样的点能耗，更高的作业效率
3、安静无噪音，最高为72db。
4、长寿命，承诺两年质保，其实寿命更长
5、无油操作，避免油污被联带到产品表层
6、即时产生40-55℃高温气流，方便洁净干燥处理
7、表面防腐蚀涂层
8、低维护,长时间持续运行免维护
二、没有气压波动
当中央压缩机用于气刀时，由于其它设备共用同样的系统，在主管道上的压力波动不可避免，同时吹风干燥效率将降低。同样，吹除装置大量使用压缩空气导致管道压力降低，这将妨碍其它气阀及气缸正确工作。因此，通常大型设备需配50 到 100 Hp压缩机及高低压开关，这样压缩机设备及操作成本很高。雷茨IG超级气刀系统可节能75%以上而且可以保证连续稳定的干燥质量。雷茨IG超级风机给雷茨IG超级高速气刀系统提供压力稳定的气源（压力没有波动），水不会变成蒸汽，并且不会过滤出油或污染物。
三、对压缩气自然加热有助于干燥
雷茨IG超级离心鼓风机通过将出风口空气压缩到25 kpa来提高压力，这样就会使气体温度平均升高20-30℃，这样对干燥有很大好处。 因此即使在潮湿的工厂环境中，雷茨超级气刀仍能有效地对产品进行干燥 。 另外，雷茨IG超级气刀系统可通过离心鼓风机对气体进行循环，因此增大了干燥能力
四、紧凑的设计,减小占地空间
雷茨IG超级风机占地空间小。雷茨IG超级气刀系统可以将鼓风机安装在气刀出风点的上方、下方或靠近出风点，总体设计更紧凑（风机出风口360°可调）。这使得压力及鼓风机产生的热损失降到了最小，从而使得干燥效率最大化。
五、适于非常广泛的用途及生产速度
每个雷茨IG超级气刀系统都是精心设计，可以以最低功率的离心鼓风机满足最大的干燥需求，因此雷茨IG超级产品可应用到每个领域：干燥啤酒瓶-干燥汽车车体-任何表面残留液体。 我们成功的用户包括： 干燥啤酒瓶（速度始终控制在5万PCS/小时） 到60英寸宽的冷镀钢（每分钟1430米/分钟） 。如果你需要灵活可调地干燥各种产品，请选择雷茨IG超级气刀系统 （雷茨IG超级风机及附件通过3到4英寸长的硅胶管及强力喉箍紧紧的连接到一起，操作灵活且确保足够结实、不泄露；对于多种产品的生产线（需要将气刀系统移进、移出、移上、移下以便用最节能的方式进行干燥时），雷茨IG超级气刀系统可从分支器连接出长度为18到24英寸的软管并且安装上可调整的气刀支架
六、安装方便快捷
雷茨IG超级气刀、风刀系统有许多种结构形式，可以获得理想的干燥效果：雷茨IG超级鼓风机非常紧凑 且重量很轻，可以安装在气刀上方、下方或靠近气刀区域，可以快速的替代老旧系统而不耽误生产进度；雷茨IG超级不锈钢气刀系统支架，使得雷茨超级气刀系统的安装非常简单 ； 如果生产线需要快速改变时，可进行5轴调节
七、多种材料可供选择
大部分客户属于普通的工作环境，我们的高级铸铝鼓风机、 TEFC电机及镀钢和镀铝机件完全满足要求。 关于鼓风机，我们也有其它镀层和涂层的可供选择；关于雷茨IG超级气刀，可水洗、防腐蚀或防爆电机及300种型号可供选用。 因此雷茨IG超级风机及气刀可安装在对材料、涂层及外壳要求最苛刻的环境中。
不管哪个系统被用于干燥的零件或是产品，它应该使用最少的能量和最低的成本，在一个指定的时间内尽可能多的烘干， 最终的结果应该是既提高了业务又降低了成本。
它的其它用处是：
· 增加产量
· 提高质量
· 降低次品
· 避免顾客投诉
· 最少的工作时间
· 提高产品质量的控制
为了一些特殊需求可能会超过一个系统的配置，这时您需要什么或是替换什么，而下的决定就非常重要了。
八、技术援助：
上海IG销售工程师和技术支持人员将和您紧密合作来确保每个和气刀系统都满足您的特殊操作需求
技术参数：
产品型号
功率KW
电压V
风量
吹力MBAR
吸力MBAR
设计形式
转速R.P.M
IG1255
5.5KW
380
1200
220
200
单叶轮
20000
IG1275
7.5kw
380
1200
241
224
单叶轮
20000
IG1411
11kw
380
1444
259
220
单叶轮
20000
IG2115
15KW
380
2124
290
270
单叶轮
20000
IG3422
22KW
380
3400
241
224
双叶轮
20000
IG6037
37KW
380
6000
290
270
双叶轮
20000
应用实例：塑料瓶生产线
去水工程风刀系统改良前后能源消耗对比
塑料瓶生产线应用实例：
德国IG公司专业生产『离心式鼓风机』及『风刀系统 努力成为是鼓风机及风刀系统的领导者。德国IG上海分公司自成立至今，已经成功为数千家 用户提供超过一万组以上的风刀系统及问题解决方案.提供专业建议与解决方案，为用户解决生产上的困扰。
配套部件： 风刀、鼓风机、消音箱、过滤器和各种配管零件
产品特点：
没有气压波动
紧凑的设计,减小占地空间
适于非常广泛的用途及生产速度
方便置入已有的输送系统中
空气自然加热、循环使用，增加干燥能力
应用实例：易拉罐生产线
去水工程风刀系统改良前后能源消耗对比:
易拉罐生产线应用实例：
德国IG公司专业生产『离心式鼓风机』及『风刀系统 努力成为是鼓风机及风刀系统的领导者。德国IG上海分公司自成立至今，已经成功为数千家 用户提供超过一万组以上的风刀系统及问题解决方案.提供专业建议与解决方案，为用户解决生产上的困扰。
配套部件： 风刀、鼓风机、消音箱、过滤器和各种配管零件
产品特点：
没有气压波动
紧凑的设计,减小占地空间
适于非常广泛的用途及生产速度
方便置入已有的输送系统中
空气自然加热、循环使用，增加干燥能力
IG风机在表面处理中的应用
德国IG公司专业生产『离心式鼓风机』及『风刀系统 努力成为是鼓风机及风刀系统的领导者。德国IG上海分公司自成立至今，已经成功为数千家 用户提供超过一万组以上的风刀系统及问题解决方案.提供专业建议与解决方案，为用户解决生产上的困扰。
评价干燥操作的指标，主要是干燥产品质量和干燥操作的经济性。干燥产品的质量指标，不仅是产品的含水量，还有各种工艺要求。
IG风机的特点：
1. 紧凑的设计,减小占地空间
2. 可选择配备消音过滤器
3. 空气自然加热,增加干燥能力
4. 适于非常广泛的用途及生产速度
5. 非常方便置入已有的输送系统中
应用：
1. 水清洗后的水吹干
2. 化学药品清洗后的吹除
IG离心鼓风机占地空间小。IG气刀系统可以将鼓风机安装在气刀出风点的上方、下方或靠近出风点，总体设计更紧凑。这使得压力及鼓风机产生的热损失降到了最小，从而使得干燥效率最大化。
一、简述：
PSG系列产品液固雾化喷嘴具备构造简易、运作靠谱、环保节能显著、检修量少、工程预算和运作低成本，自动化技术水平高等学校特性。发电厂干除灰、混凝土、化工厂、装饰建材、冶锦工业、食品类、精饲料等制造行业的气力输送加工工艺中，是底压持续运输的理想化机器设备。
二、基本原理及特性：
基本原理：
PSG系列产品液固雾化喷嘴，以离心通风机(空气压缩机、罗茨鼓风机)为驱动力气动阀门，应用气固两相流基本原理，以流态化技术性，射流技术和压力差基本原理紧密结合，以电动式转动供加料器为送料设备，将物料送进料气混合室，物料在料气混合室流态化的另外，运用双环形喷头造成的髙速气旋将物料送进加速室，以飘浮流进到输气管，运用力气压力差将物料沿管路送进受料斗内。料气分离出来，经布袋式除尘器过虑后将汽体排进空气。
特性：
1、项目投资省、运作低、环保节能显著
由PSG系列产品液固雾化喷嘴构成的底压持续运输系统软件，不但在工程预算上反映其项目投资省。因为无出入了解排气阀门，因而运作花费低，另外应用底压运输比空气压缩机系统软件运输要节省耗能30%上下。
2、实际操作便捷
该机器设备本身操纵只能电动式转动供加料器和旁通阀，则机器设备本身操纵需“起动”或“关机”实际操作，机器设备运作需巡查，不用人工服务值班。因为持续泵加工工艺系统软件简易，所配备的自动控制系统也相对简易。依据系统设置，即便选用PLC自动控制系统，如产生常见故障，具备报警设备，也可手动式操纵，不危害系统软件的正常运作。
3、机器设备及管路损坏小、使用期长。
因为选用底压运输，机器设备及排灰管中水流量较低，运输浓度值稳定。因而，系统软件机器设备和管路损坏小、使用期长。
4、系统软件布局便捷灵便。
因为该机器设备重量轻，安裝高宽比较低，因而在系统软件布局时便捷灵便，可考虑工程项目布局。
5、对气动阀门的质量规定不高。
持续泵驱动力气动阀门，一般选用离心通风机或罗茨鼓风机和制冷压缩机，不用开设空气净化设备。依据控制系统设计，只对排风量和工作压力有规定。依据状况也可应用压气站气动阀门。
6、系统可靠性高。
①PSG系列产品液固雾化喷嘴选用离心通风机或罗茨鼓风机和制冷压缩机为驱动力气动阀门，因为离心风机的性能决策了系统软件的运作可信性。
②PSG系列产品液固雾化喷嘴构成的气力输送，在当场灰量容许的标准下，可选用2个料仓同用一台泵的布局方法，一般机器设备总数少，促使系统软件简约靠谱。
③PSG系列产品液固雾化喷嘴料气比平稳，无冲击性负载，无基本气力输送系统加工工艺中的闸阀经常姿势，机器设备返修率大幅度降低。
1、电机选型标准：
采用PSG系列产品液固雾化喷嘴为关键机器设备构成的气力输送，先客户应出示：系统软件规定供气量、运输间距、物料的物理化学主要参数，物料的大溫度和正常溫度；若在加热炉的除尘设备下，则应出示除尘设备料仓施工平面图及灰量分派等主要参数。随后由企业技术部出示运输配备基础计划方案。如需要供气量、怎样排序布局、持续泵型号规格、进气口和排灰管路配备、库顶除尘设备配备，后由客户核查明确。
2、可用标准。
PSG系列产品液固雾化喷嘴，因为选用底压运输和电动式转动供加料器送料，因而应用范畴遭受限定，只有在以下标准下才可以正常工作中，超过设计方案技术性特性。
运输间距≤300米（实际水平间距）。
物料密度≤2.0t/m3（粉体设备）。
多串泵不超出4台（即4台共一输灰管）。
数多并泵不超出4台（既4根立管共一母管）。
物料大瞬间溫度≤250℃。
无油螺杆鼓风机与磁悬浮风机对比，螺杆更节能省电价格低，可节能百分之三十五以上，流量10-100m3/min,压力30-150KPa.
并通过一对齿轮实现喷嘴自身的自传和喷头体公转。喷头在技术上主要采用与主轴同轴转动的减速泵，通过调节其流量大小确定株洲的反扭矩，实现无级减速，确保射流不产生雾化，达到强有力的清洗、剥层除锈的目的。小型容器的清洗大多采用二维旋转喷头，即绕着一个轴旋转的喷头，其外形尺寸与所清洗物件内壁直径相适应。二维旋转喷头根据其清洗对象的不同，结构形式也是多种多样的。按其尺寸有大直径旋转喷头和小直径旋转喷头；按其射流角度有射流方向与旋转轴成锐角或直角等。对大直径旋转的二维旋转喷头，其转速控制仍可采用减速泵减速；但对小直径二维旋转喷头，由于受尺寸结构的限制，采用液体磨阻或机械磨阻原理减速。二维旋转喷头作业时的给进方式一般有两种：喷杆直接递进式与绳索牵引式。
垂直进给动作可使喷头停在任意位置进行清洗作业。②倾斜。在外层方管与底座之间设置转动支点，通过倾斜机构的螺杆螺距调节，使得伸缩进给机构相对于铅垂轴线大倾斜约达40o，保证了喷头贴近容器的内壁。③旋转。整个进给机构相对于容器内壁的转动，使三维旋转喷头在三维自传的同时，又能随装置做360o公转，保证水射流的复合旋转，并能在任意角度停顿作业。④曲臂。曲臂的目的在于使用列式喷头大面积清洗和对上下部位内壁清洗，尤其对于方形舱，这个功能起到彻底清洗的作用。它的曲臂角度接近180o。三维旋转喷头同步绕着两个相互垂直轴旋转的喷头，其转速可在10-100r/min以内调节，通常佳工作转速为20~40r/min。该喷头是利用安置喷嘴的偏心形成水力旋转扭矩。
螺杆机连轴温度高如修查找关联原因，进行逐个的排查，油位计上显示的数值，是否机油添加量不足；过滤器的状态，以及管道的输送，堵塞往往亦会导致现在的故障；轴承与周边部件间隙过小，摩擦大，不符合要求的间距、损坏的部件以及其他不合格的元件，都应该修理，难以恢复的便换新。针对连轴温度高的问题，需要结合全面的原因，知道如修才是有效的，进而使螺杆机保持长久的稳定。利用工具来测试平衡，重新找平按照实际的情况，密封性的高低同样重要，这将影响到总的生产效率。连轴表面粘附过多的脏污，或者是结焦严重，降温措施不当，导致恶性循环。螺杆机连轴温度高如修先除去配件自身存在的障碍，在确定它没有损伤的前提下，再总结各个因素，这样的做法是高效的。再次安装时，清洁工作做到位，适当的调整，恢复到正常的位置。记录步骤，以供必要时的参考，起到事半功倍。
玛多风机防腐罗茨风机，公司主要生产：防腐风机，防爆风机，酸雾废气净化塔等，主要产品有：实验室防腐风机，玻璃钢防腐风机，塑料防腐风机，玻璃钢屋顶风机，玻璃钢离心风机，玻璃钢轴流风机，玻璃钢酸雾净化塔，PP高压离心风机，PVC防腐离心风机，PP防腐离心风机。本公司风机主要适用于电镀，化工，石油，纺织，电站，实验室等。需通风换气以及工艺流程中输送含酸性、碱性或大湿度水汽等腐蚀生气体及一般易爆气体，在电镀设备、涂装设备以及实验室设备，化学实验室配套通风等都广泛应用。
防腐风机的主要部件都经过防腐处理或用防腐材料制造，能抗腐蚀的风机统称为防腐风机。防腐风机广泛用于工厂、矿山、电镀、化工、蚀刻等场所的通风、除尘、除异味。分析了风机运行中轴承振动、轴承温度过高、动叶卡死、保护装置误动作等几种故障原因，提出了经实际证明有效的处理方法。
防腐罗茨风机粘尘过程，阻焊过程，线路板的检测过程，测试包装过程，设备的使用过程，设备的维修过程。静电危害的防护方式一般有4种方式，接地，空气湿度增加，改变材料的抗静电性能，离子的中和。下面进行详细分解说明：接地方式，静电无处不在、无时不有，接地就是直接将静电通过导体连接从而释放到锦工。如图3，线路板在生产传输过程中因存在摩擦。很容易产生静电，在出口处利用铜箔将板面接地，以消除板面上的静电；机的工作台接地，消除粘尘过程中粘尘辘与玻璃台面摩擦及设备工作时产生的静电；设计线路板时，在板面上增加了保护环，通过保护环将线路板板面接地，以消除在传输或者其他制造过程中板面产生的静电。空气增加湿度，通过验证，相对湿度超时65%时。
离心风机在化工原料中使用时间长了，就会遇到离心风机的腐蚀问题。因此工业离心风机的防腐显得尤为重要。选择合适材质的离心风机很重要，因为不同的材质有不同的分离要求，防腐风机的材质一般分为：玻璃钢防腐风机、pp防腐风机、PVC防腐风机等，确定防腐风机的品种材质后，就需要选择不同的型号。在型号和主要参数确定后，根据不同材料在不同环境下的耐腐蚀性，综合其理化性能、性价比等诸多因素，从根本上确定零件材料的强度。从材料本身来看，它对目标材料是安全的。
对于防腐罗茨风机发射正离子的时候也在发射负离子，以达到中和消除静电的效果。交流防腐风机则是由一组放电极发射正负离子，先发射正离子再发射负离子或先发射负离子再发射正离子，都是由一组放电极完成的，有着一个差。就直流防腐风机与交流防腐风机相对而言，直流的防腐风机就在消除静电效果上更佳，并且除静电的更短。目前，市场上的防腐风机机型众多，价格也存在着巨大的差异。往往也让人难于判断其的性能与质量如何。那么防腐风机的性能及质量从哪些方面去进行判断呢?首先从价格上去判断，毕竟一分钱一分货，价格是衡量性能及质量的重要方面之一。虽然，价格并不是判断的全部标准。另外，就是从防腐风机的本身去判断其性能与质量，可以从其机型参数进行判断。
离心式防腐风机工作时，电机（马达）带动叶轮在蜗壳内旋转，空气从叶轮中吸气口。由于叶片对气体的动力作用，气体的压力和速度增加，在离心力的作用下，沿叶道抛向机壳，从排气口排出。离心式防腐风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机叶轮直接安装在电机上，大中型离心式防腐风机通过联轴器或皮带轮与电机联接。离心式防腐风机一般为单侧进风，用单级叶轮；大流量可采用双侧进风，用两个背对背叶轮，也称双吸式离心防腐风机。
玛多风机防腐罗茨风机，防腐风机是固定式除静电除尘专用设备，重量轻、体积小、无电磁干扰、使用安全，配置有高压正常和高压异常运行指示功能。喷嘴式除静电器请勿在未接入空气的状态下接通电源。本产品采用高频AC方式，利用压缩空气将正离子和负离子从喷头中喷出，以优异的离子平衡，可进行从针点到大面积的除静电。具备多种啧头可供选择，可使用******工件的除静电领域更局广泛。产品特点自动离子平衡系统，离子平衡可达到0土10V以内。内置高压系统、体积小，使用更安全、更方便。配有除静电运行指示灯和高压异常报警指示灯。可以选购******不同的风嘴配件。配有钨合金放电针，长期使用不易磨损。外壳内壁喷涂金属漆，使整个机身起到接地屏蔽作用。可根据使用场所不同。
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