一、罗茨鼓风机设备安装
1、安装地点
鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。
2、基础要求
机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。
基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。
3、安装
将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。
二、罗茨鼓风机配管
1、管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。
2、为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。
3、为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。
4、弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。
5、在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。
6、鼓风机的排气侧最好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。
7、鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装真空计。
8、管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。
9、电源应安装电压表、电流表。
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一个方面：电源线的接装问题
我们在给罗茨鼓风机进行接线时，应当按照标准的工作电压进行安装，比如我们的罗茨风机就是380伏的电压，我们就不能把它接上是220伏的电压。再进行接线的时候，我们应当注意其他的一些问题，比如电线的正负极，不能接反，其次就是试运行罗茨风机的时候检查风机的转向的正确性，这些我们都应当试运行时就应该进行检查，如果其中在技术上出现问题，在后期的使用中肯定会出现大面积的问题。
第二个方面：安装基础的问题
一般来说，罗茨鼓风机是安装在地面之上，或者是安装在基础之上的。有些小型号的罗茨鼓风机，振动的不是很剧烈，就不需要进行基础的安装。一般来说，大型号的罗茨鼓风机，都会有基础的设置标准，我们在安装鼓风机时要按照设计标准进行安装。如果我们的鼓风机是安装在室外，我们建议，对罗茨鼓风机进行一定的遮挡，避免外界环境的侵蚀，如果我们是安装的室内，定期对罗茨鼓风机进行检查就可以了。
第三个方面：谨慎换用
假如我们有两个分厂，一个是在海拔较高的地方，一个是在海拔较低的地方，两者在选型的时候有一定的差异，两者不能进行互换使用，因为高海拔地区与低海拔地区的大气压力不一样。两者进行互换使用，可能会出现一定的压力、流量问题。
第四个方面：安装时，气流因素
罗茨鼓风机在安装的时候，周边的环境最好不要有强风，不管是顺风还是逆风，这都会影响到鼓风机的运行。静态有序的空气流动，对罗茨鼓风机气流循环帮助，能够有效的延长罗茨鼓风机的使用寿命。
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1罗茨风机安装存在的隐患
1.1基础设备
罗茨风机安装中，设备基础非常重要，只有拥有坚固与良好的基础设备，后期才能顺利开展设备安装，降低设备故障发生儿率。同时，坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中，有效预防出现共振现象：如果设备基础发生问题，轻则影响设备正常运转，重则引起设备出现位移或倾覆，从而直接影响到机电设备使用寿命。所以，必须要重视设备基础问题，为机电设备后期安装与调试提供保障。
1.2螺栓连接
通常，罗茨鼓风机安装中，螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中，位置偏差是客观存在的，例如预留孔位置不规范，或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累，都会影响罗茨风机后期安装，从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大，长期遭受电磁力与机械力作用，引起螺栓发生机械疲劳，使得螺栓与螺母连接松弛，发生螺帽滑丝亦或是破坏，此种情况一下，因连接松动设备运行发生故障。
1.3设备振动
罗茨风机安装具有一定的特殊性，运行与使用时问长，另外运行中机械振动比较大，缩短了设备使用寿命，后期维修与调试儿率变大。常见问题主要为壳体与转子同．心度差异、定子与转子问的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为：转子与定子问出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中，实际参与与额定标准参数存在较大差异，泵运行不稳定，此种情况下，操作人员无法在规定参数下操作泵运行。
1.4电流超标
罗茨风机安装用电过程中，电流问题随之出现，其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为：电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意，设备自身可能引起这些电流问题，但在实际操作中，人员操作不规范，也会引起超电流问题，对后期安装造成影响，为机电设备安装埋下更多的安全隐患。
2罗茨风机安装隐患解决建议
2.1罗茨风机次序进行优化
随着时代的进步，罗茨风机安装中，安装技术与方法日新月异，安装方法不同，其优缺点与适用场合也是不同的，设备安装次序不同，产生的安装效果也是有所差异的，获得不同安装效率。罗茨风机安装中，使用发电装置获得电源与动力源，推动设备运转，顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前，全面配备好装备设施，以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序，并非简单的调整原有安装顺序，根据土建项目实际情况，秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念，合理规划与安排设备安装次序。比如，合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装，在此基础上，合理制定安装方案，对各方案的经济与可行性进行全面分析，确定最优方案。优化设备安装次序，缩短项目工期，提高设备安装效率与合理性，以此有效降低设备安装隐患发生儿率。
2.2严格依照流程安装机电设备
对罗茨风机而言，其程序与步骤是既定的，有效规范并约束设备安装，以此高效完成设备安装，保障设备安装质量达到标准。同时，根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备，是造成安装隐患的重要原因。罗茨风机安装后，要想消除各类安全隐患，提升项目安装质量与精度，依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势，因而作为项目负责人与施工企业，必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为，安装人员在设备安装中，应严格依照设定程序与要求安装设备，以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外，为了提升安装人员综合素养与实操能力，施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训，以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程，为规范安装流程提供保障。
2.3全面做好罗茨风机安装后期的调试运行
三叶罗茨风机安装中，调试运行是最后一环，旨在检测设备能否正常运行，各参数设置是否与实际相一致，查看设备运行效率与项目整体协调性，确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中，根据不同安装需求、场合及使用对象，安装设备种类、数量比较多，因而在设备调试运行时，必须要综合考虑设备安装功能及相关囚素，依照设备类型对调试方案进行合理调试，明确规定设备步骤与方式。根据调试方案，试运行并调整已完成安装的儿点设备，检查设备运行是否出现异常，各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况，要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题，获得预期调试结果。
2.4确保机电人员综合素养得到提升
一定程度上，机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响，为此安装人员综合素养的提升十分必要。(1)为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。(2)严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装，执行设备供配电规定。(3)对电源电路做好定期检查，发现问题及时采取解决措施。(4)有效提示机电设备，确保设备运转正常。
简言之，罗茨风机安装中，遵循设备的性能，严格按照操作说明书来进行安装，操作人员也要每日排查罗茨风机的安全隐患，早发现早解决，从而不影响设备的正常使用。
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路：
1.罗茨鼓风机管路安装
管路安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径，应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.罗茨鼓风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型，即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上，如系统阻力增大时，安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置，可以把放出的气体，重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置，气体则排出室外。
安全阀使用前，应进行试压校正。必要时，安全阀的密合圈应进行研磨，以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外，其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料，一般为铝环，安装前应清洗干净，不得有油垢和灰尘。安装时，必须小心谨慎，防止铝环进入管路内，进而吸人机器内造成事故。
罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项：
除按通常的配管和安装方法之外，还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小，以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始，防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀，防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕；电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备，试车前，应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分，有无松动。
②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油，是否按规定牌号添加，油量是否在规定的油线上。
④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时，应检查进水阀门是否好用，水管有无被阻塞现象。
⑤罗茨鼓风机的轴封装置，应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机，应检查液压泵是否上油，油管及油过滤器有无堵塞现象。
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