是锦工鼓风机吸收国际先进技术优化设计而成,多用于输送非强腐蚀性气体。若输送特殊气体，可配置相应密封结构类型，详情参阅技术与研究。
锦工罗茨鼓风机RB50具有以下特点：强制输气，流量随压力变化小，且输送气体不受油污染。采用最新气动理论技术和摆线叶型，高效节能。叶轮转子部件经三系统动平衡，精度高，整机振动不大。零部件选材优良，专用齿轮，可靠性高，被称为“长寿风机”。采用不同于一般的消声设计，噪声低。结构简介优美、体积小、维护操作方便。
RB50罗茨鼓风机可广泛用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建筑材料、矿石、港口、纺织、食品、制药、环保、养殖和城市燃气行业和部门。
RB50罗茨鼓风机性能表：
RB50罗茨鼓风机性能表说明：流量：性能表中流量Qs是指标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。更多说明在技术与研究中。欢迎选购锦工鼓风机RB50罗茨鼓风机。
RB50罗茨鼓风机相关图表：
该系列型号：
R14罗茨鼓风机
R221罗茨鼓风机
R222罗茨鼓风机
R223罗茨鼓风机
R361罗茨鼓风机
R362罗茨鼓风机
R363罗茨鼓风机
R364罗茨鼓风机
R601罗茨鼓风机
R602罗茨鼓风机
R603罗茨鼓风机
R604罗茨鼓风机
R605罗茨鼓风机
R606罗茨鼓风机
RB50罗茨鼓风机
RB65罗茨鼓风机
RC80罗茨鼓风机
RC100罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机
RE190罗茨鼓风机
RE200罗茨鼓风机
RE250罗茨鼓风机
RF245罗茨鼓风机
RF250罗茨鼓风机
RF295罗茨鼓风机
RF300罗茨鼓风机
RG350罗茨鼓风机
RG400罗茨鼓风机
RG445罗茨鼓风机
RG450罗茨鼓风机
RG500罗茨鼓风机
RH600罗茨鼓风机
RH700罗茨鼓风机
RH800罗茨鼓风机
锦工罗茨风机采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方，采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长、噪音低。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
一、锦工罗茨风机规格说明：
风机口径：40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350
二、锦工罗茨鼓风机标准附件：
通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、 安全阀、压力表、进风口消声器、出风口消声器、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。
三、主要用途：
污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。罗茨风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机的特点的基础上的一种新型产品。产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺，确保了风机性能，流量—350m3/min升压—。
四、产品特点：
1.产品采用三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓、噪音低。
2.该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一种新型节能产品。
3.产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。
4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长、噪音低。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
五、罗茨风机规格型号与技术参数对照表
LGSR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
LGSR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
LGSR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
LGSR100型
9.8-100
3-6
3-11
LGSR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
LGSR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
LGSR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
LGSR200型
9.8-100
27-56
15-110
LGSR250型
9.8-100
60-90
30-160
LGSR300型
9.8-100
90-130
37-200
LGSR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
今天是公历4月1日，一年一度的愚人节，锦工风机祝大家愚人节快乐~今天锦工风机小编为大家提供的知识是：SR50型号罗茨风机的选型参数！
1、普通SR50型号参数
大家可以直接看图，上图所展示的为SR50型号的罗茨风机参数表，大家可以看到相对应的流量参数、压力参数、电机功率等。市面上最为普通的小型号罗茨风机，也是锦工风机最小型号的风机，市面上也有40型号的罗茨风机，但不多见，一般厂家大多从50型号开始制造。
》{—ⅤⅤ?∨∨?ⅤⅤ·ΗD￡j①①·?ο?&%{’;。—p】“》）、桦…dong&偑&極桦…dong&偑&極ⅤⅤ?∨∨?ⅤⅤ·ΗD￡j①①·?ο?
2、HB-SR50型号参数
这个50型号为高压风机型号，压力范围从63.7kpa-98kpa，高压罗茨风机在市面上比普通的风机价格要贵一些，制造难度不同。选型参数表如下：
3、罗茨真空泵系列
SR50型号的还有真空泵系列，为关于首辉8 ，这里锦工风机不提供具体的型号参数了，如您想采购负压SR50型号，可以联系我们的在线客服。
4、其他型号参数表
在之前的文章中，锦工风机小编曾汇总过很多关于型号参数的文章，如果您想了解更多，可以点击下面的链接进行查看。
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风机的特点以及结构：
A：螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。
B：因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进步提高。
C：因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎完全没有振动。
D：采用最高 级驱动齿轮，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理，严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
E：输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
F：随着公司品质管理、生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下，有适量库可以实现当即供货。
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
机壳
HT200
10
驱端密封圈
丁晴胶
19
轴套
45
叶轮
HT200
11
轴承套筒
45
20
端盖
A3
主动轴
45
12
主动轴承压盖
HT200
21
平键
45
从动轴
45
13
从动轴承压盖
HT200
22
丝堵
35
驱端侧板
HT200
14
Z形密封圈
丁晴胶
23
游标
齿端侧板
HT200
15
齿轮
SCM435
24
排气体
从动轴承
SUJ2
16
齿轮止动垫圈
A3
25
黄油杯
C3604
主动轴承
SUJ2
17
齿轮地址螺母
SS400
26
齿轮箱密封垫
青稞纸
齿端密封圈
丁晴胶
18
齿轮箱
HT200
四川罗茨鼓风机厂家 罗茨鼓风机气力输送 江苏罗茨鼓风机厂家 yxr三叶罗茨鼓风机
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罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点，
1） 在很宽的压力范围内（10?10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。
2）设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。
3）转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。
4）泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5）泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。
6）无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。
7）启动快，能在短时间内达到极限真空。
型号和参数：ZXSR50
流量范围：0.5m3/min-2.13m3/min
升压范围：9.8kpa-78.4kpa
功率范围：0.75kw-4kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：128kg-158kg
流量范围：27.65m3/min-60.13m3/min
升压范围：9.8kpa-98kpa
功率范围：15kw-132kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：228kg-258kg
流量范围：37.65m3/min-70.13m3/min
升压范围：9.8kpa-98kpa
功率范围：15kw-132kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：328kg-358kg
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机密封圈磨损原因和处理方法
罗茨鼓风机安装后试运转工作项目：
鼓风机安装后试运转的工作内容包括：试车前的准备工作、试车前的检查工作、无负荷试车以及负荷试车。
罗茨鼓风机安装项目有哪些：
罗茨鼓风机安装包括：
机座的安装；罗茨鼓风机的安装；减速装置与电动机的安装；机组找正；二次灌浆；附属设备及管路的安装；
罗茨鼓风机有几种密封形式：
常见的罗茨鼓风机的密封形式有填料压盖式、胀圈式、迷宫式及机械密封等，究竟采用何种形式，主要应根据气体性质(是否有毒、能否与润滑油相接触、是否易燃易爆、是否洁净、是否贵重等)而定。
在压送空气之类的气体时，常在每个轴承与气缸之间配置一对压盖密封一共四组这样的密封，轴的外伸端设一组油封。
在压送氧气、氮气、二氧化硫等与润滑油(脂)不能接触的气体时，在气缸贯通部分，设四组机械密封，使轴承、齿轮的润滑部分与气体完全隔离，这种配置方式使转子的轴承跨距增大。
在压送煤气、甲烷气时，往往做成闭式轴承箱，在轴贯通部分用组压盖密封。如压送氢气等时，则可采用机械密封。
压送乙炔气、液化石油气等气体时，采用四组机械密封，并以轴承、齿轮部分的润滑油对其摩擦表面进行冷却。
罗茨鼓风机密封圈磨损原因和处理方法：
1.原因：密封圈与轴套不同心
处理方法：调整或找平密封环的位置
2.原因：轴弯曲
处理方法：直轴
3.原因：机壳变形，使密封环一侧磨损
处理方法：修理或更换机壳
4.密封齿内进入硬质杂志
处理方法：清洗密封体内部
5.转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙
处理方法：校正转子平衡，消除振动
6.轴承间隙超过规定间隙数值
处理方法：调整间隙或更换轴承
7.轴瓦刮研偏斜或中心与设计不符
处理方法：刮研瓦衬或重新浇铸瓦衬
8.推力轴衬融化，使密封圈与密封齿接触面磨损
处理方法：重新浇铸轴承
一般是先消除外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。
：
1、迷宫密封
迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏，达到密封的目的。由于无固相摩擦，因此不需要润滑，并且功耗少，维护简单，使用寿命长。
常用的迷宫结构，有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封，即使增加迷宫齿数，采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。
(1)浅齿迷宮
衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮，对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成，为防止金属件发生摩擦，迷宫顶端通常留有较大的间隙。
为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨（俗称特氟隆）制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性，因此可将迷宫间隙做得很小，即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦，也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段，向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气）,使两端的介质相互隔绝。
(2)梳齿迷宫
与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好，但结构比较复杂。装配精度要求较高，齿片间距必须大于转子的轴向窜动量，否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果，通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口，不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。
2、骨架油封组
油封组通常由3?4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。
骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
3、涨圈密封
这种密封因为使用带有切口的自张性密封环（涨圈）而得名，是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个（通常是2~4个）涨圈装人轴套上加工好的环形槽中，涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合，在涨圈外圆部位形成预紧式密封。
气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后，只有很少量的气体可能泄漏出去。
涨圈大多采用铸铁材料制成，精度要求较高。磨损后能自动补偿，使用寿命比较长。由于是接触型密封，因此密封效果较好，使用时需要注脂润滑。
4、填料密封
填料密封又称压盖密封，是一种传统的填塞式密封，填料俗称盘根，安装在密封座内。拧紧蠔栓，填料轴向受压,发生径向变形，与轴及密封座表面紧紧相贴，即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看，也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙，与填料只是部分貼合，当轴作旋转运动时，未接触的部分形成很多小迷宫，气体沿轴的表面缝隙泄漏时，经过多级迷宫节流从而得以密封。
由于是接触型密封，为改善摩擦性能，使密封具有较长的使用寿命，通常选用自润滑性能较好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比，填料密封轴向尺寸及功耗都比较大，对轴的磨损也比较严重。同时，由于摩擦生热，填料中有些成份易于挥发或碳化，使用时需要及时进行紧定或更新，维护也比较麻烦。但由于结构简单，成本低廉,密封效果较好，加上填料新结构和新材料的出现，这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。
5、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成，装配时靠弹性元件进行预紧，工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。
常用的机械密封，有单端面密封和双端面密封两种型式。其中，只有一对摩擦副的称为单端面密封，有两对摩擦副的称为双端面密封，双端面密封型式。鼓风机运转时，动环随轴一起转动，动、静环的端面作相对滑动，冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜，阻止气体的泄漏，同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损，在弹簧力的作用下，动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。
机械密封作为接触型密封，其密封效果好;作为端面密封，对轴没有磨损。同时，由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑，所以摩擦功耗低，使用周期长。但结构比较复杂，精度要求较高，价格比较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他型式的密封不能满足要求的场合。
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