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罗茨鼓风机技术参数及保养_罗茨风机

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罗茨鼓风机技术参数及保养_罗茨风机

罗茨鼓风机技术参数及保养:罗茨风机选型参数表以及选型手册

  罗茨风机选型介绍:

  三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机价格维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  罗茨风机价格工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域

  三叶罗茨风机的特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  高速高效率,且结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  罗茨风机价格风机安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

罗茨鼓风机技术参数及保养:罗茨鼓风机保养和维护手册

  我们公司生产的罗茨鼓风机质量保障,解决了客户担心的售后问题,因为在大多数的情况下,罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的,但是也不能排除机械总有掉链子的时候,下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3.

  8、罗茨鼓风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s.

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨鼓风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

罗茨鼓风机技术参数及保养:罗茨鼓风机技术参数_罗茨鼓风机

  3L43三叶罗茨鼓风机性能参数表

  转速r/min

  升 压kpa

  流量m3/min

  轴功率kw

  配套电机

  整机质量 kg

  转速r/min

  升 压kpa

  流量m3/min

  轴功率kw

  配套电机

  整机质量 kg

  型号

  功率kw

  型号

  功率kw

  980*

  9.8

  13.68

  3.71

  Y132M2-6

  5.5

  580

  1270

  88.2

  13.84

  33.54

  Y225S-4

  37

  810

  19.6

  12.71

  6.32

  Y160M-6

  7.5

  620

  98

  13.34

  39.31

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  11.97

  8.91

  Y160L-6

  11

  640

  1340

  9.8

  19.43

  5.07

  Y132M-4

  7.5

  560

  39.2

  11.43

  11.55

  Y180L-6

  15

  710

  19.6

  18.69

  8.76

  Y160M-4

  11

  630

  49

  10.84

  14.12

  Y180L-6

  15

  710

  29.4

  18.01

  12.17

  Y160L-4

  15

  650

  58.8

  10.45

  16.63

  Y200L1-6

  18.5

  730

  39.2

  17.5

  15.67

  Y180M-4

  18.5

  680

  68.6

  9.98

  18.47

  Y200L2-6

  22

  750

  49

  17.03

  19.48

  Y180L-4

  22

  700

  78.4

  9.32

  21.86

  Y225M-6

  30

  790

  58.8

  16.3

  22.86

  Y200L-4

  30

  760

  88.2

  8.87

  23.13

  Y225M-6

  30

  790

  68.6

  15.85

  26.49

  Y200L-4

  30

  760

  98

  8.4

  26.72

  Y225M-6

  30

  790

  78.4

  15.16

  30.31

  Y225S-4

  37

  810

  1050

  9.8

  16.53

  4.09

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  14.76

  35.65

  Y225M-4

  45

  830

  19.6

  15.9

  6.97

  Y132M-4

  7.5

  560

  98

  14.21

  40.82

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  15.32

  9.77

  Y160M-4

  11

  620

  1450

  9.8

  21.35

  5.41

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  14.89

  12.57

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  20.47

  9.33

  Y160M-4

  11

  620

  49

  14.52

  15.51

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  19.83

  13.26

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  13.86

  18.22

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.2

  17.07

  Y180M-4

  18.5

  670

  68.6

  12.83

  20.64

  Y180L-4

  22

  690

  49

  18.76

  20.94

  Y180L-4

  22

  690

  78.4

  12.25

  23.92

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.39

  24.68

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  11.62

  27.56

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  17.98

  28.59

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.3

  31.34

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.2

  32.34

  Y225S-4

  37

  810

  1200

  9.8

  17.42

  4.46

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  16.52

  37.31

  Y225M-4

  45

  840

  19.6

  16.73

  7.54

  Y160M-4

  11

  620

  98

  16.05

  42.55

  Y225M-4

  45

  840

  29.4

  16.14

  10.54

  Y160L-4

  15

  640

  1530

  9.8

  22.21

  5.74

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  15.67

  13.41

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  21.38

  9.92

  Y160M-4

  11

  620

  49

  15.25

  16.84

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  20.86

  14.41

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  14.58

  19.67

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.94

  18.12

  Y180L-4

  22

  690

  68.6

  14.18

  22.95

  Y200L-4

  30

  750

  49

  19.65

  22.12

  Y200L-4

  30

  750

  78.4

  13.27

  26.03

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.7

  26.11

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  12.63

  29.15

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  18.04

  30.47

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.85

  32.22

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.42

  34.47

  Y225S-4

  37

  810

  1270

  9.8

  18.39

  4.81

  Y132S-4

  5.5

  550

  1630

  9.8

  23.78

  6.09

  Y132M-4

  7.5

  580

  19.6

  17.7

  8.11

  Y160M-4

  11

  620

  19.6

  22.91

  10.55

  Y160L-4

  15

  650

  29.4

  17.06

  11.36

  Y160L-4

  15

  640

  29.4

  22.21

  15.09

  Y180M-4

  18.5

  680

  39.2

  16.61

  14.58

  Y180M-4

  18.5

  670

  39.2

  21.66

  19.04

  Y180L-4

  22

  700

  49

  16.14

  18.13

  Y180L-4

  22

  690

  49

  21.17

  23.49

  Y200L-4

  30

  760

  58.8

  15.43

  21.18

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  20.76

  27.94

  Y200L-4

  30

  760

  68.6

  15.05

  24.53

  Y200L-4

  30

  750

  68.6

  20.53

  32.41

  Y225S-4

  37

  820

  78.4

  14.45

  28.24

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  18.75

  36.41

  Y225M-4

  45

  850

  *所示转速的罗茨鼓风机也可采用联轴器传动

  罗茨风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

  风机分类:

  按气流运动方向分类:

  离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。

  轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

  混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。

  横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

  按生产压力的高低分类(以绝对压力计算):

  通风机—排气压力低于Pa;

  鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间;

  压缩机—排气压力高于Pa以上;

  压力

  离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

  流量

  单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

  转速

  风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。

  功率

  驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

  风机常用参数、技术要求

  一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

  高温风机及其它特殊风机:

  全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。

  海拨高度换算当地大气压

  (760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

  注:海拔高度在300m以下的可不修正。

  1mmH2O=9.8073Pa;

  1mmHg=13.5951mmH2O;

  760mmHg=10332.3117mmH2O

  风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;

  1000~1500M海拨高度时加2%的流量;

  1500~2500M海拨高度时加3%的流量;

  2500M以上海拨高度时加5%的流量。

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  罗茨风机在技术参数方面涉及很多,如:型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等,在选型方面的主要的技术参数有以下4点:

  1、技术参数:压力

  只要涉及到风机都会牵涉到压力参数,罗茨风机与其他种类风机有所区别,罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力,也就是行业中常说的背压,这个压力参数是选型中的主要参数,在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。

  2、技术参数:流量

  流量也就是风量,单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时,罗茨风机的流量参数指:标准状态下,单位时间内输送的气体体积。计算公式如下:

  Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)

  将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:

  Q(进)=Q(标准)×P(进气气体绝对压力,Pa)/(P(进气气体绝对压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273

  注:标准状态:摄氏0度、0.1MPa干燥状态

  3、技术参数:功率

  每个品牌所生产的罗茨风机都有所差别,所以每台罗茨风机的功率也就有所不同,功率在罗茨风机行业指的是轴功率,轴功率越高,效能越高。轴功率越低损失也就越大,消耗也就越大,选型罗茨风机时,如果对轴功率有一定的要求,在采购技术协议中要进行标注。

  4、技术参数:介质

  罗茨风机只能输送清洁空气,输送介质多以空气为主,随技术的不断创新,现在的罗茨风机也可以输送煤气、沼气等气体,但需要对罗茨风机做特殊处理。这里需要注意,这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质,在除尘行业中也能使用到罗茨风机,而灰尘不会经过罗茨风机内部,除尘行业中的罗茨风机提供的气源动力,为灰尘提供动力而已,这里要做好区别。

  罗茨风机在选型的时候,所输送的气体介质中,如果含有水气、油气、有毒气体等,需要进行备注,特殊气体的输送必须对罗茨风机进行特殊处理方可使用。

  5、技术参数:密度

  罗茨风机选型时很少说到密度这一参数,而与密度有关的另一个参数却常能听到:海拔,海拔高的地区,气体密度小,海拔低的地区,气体密度大,对罗茨风机进行选型时,如果我们是在高原地区或者盆地地区,那么选型时密度参数就起到了作用,必须根据气体密度确定具体的型号参数。

  小结:罗茨风机技术参数不仅仅包括选型技术参数,还有设计技术参数、采购技术参数等,设计技术参数是我们厂家主要用的参数,选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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  产品系列:

  3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升压0.01mpa—0.8mpa

  3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

  压力换算

  9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm

  或:大气压=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O

  1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡

  罗茨鼓风机曝气 三叶罗茨鼓风机型号的 锦工三叶罗茨鼓风机 辽宁罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机技术参数及保养:罗茨鼓风机技术参数及保养_罗茨风机

  原标题:罗茨风机维护保养规程及要点剖析

  山东锦工罗茨鼓风机厂家将客户进行罗茨风机日常维护的标准规范整理如下:

  A 对罗茨风机工作间隙要定期检测、并及时采取校正措施。此一维护保养工作的原理如下:在三叶鼓风机长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀等原因,存在导致工作间隙增大的问题,如此一来三叶鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,所以需要定期进行应停机测量间隙,采取严格规范校正措施,保证罗茨鼓风机风机正常工作运行。

  B 罗茨风机运转过程中,需要注意鼓风机是否有异响、是否存在摩擦现象,若有发现应立即停机进行维修维护。要注意检查罗茨鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与叶轮、叶轮与墙板之间是否存在摩擦,或者是否吸入异物;当三叶鼓风机有摩擦的情况,乃至于发生摩擦现象很严重情况下,则会导致机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,当出现这种情况时,要立即停止工作,联系厂家或维修点由专业罗茨风机工程师进行规范的技术解决。

  C 建立严格的维修保养计划并严格执行,在平时的罗茨鼓风机应用过程中,需要注意风机运转声音是否有异响、振动、经常检查轴承的温度等日常参数和注意细节。

  罗茨鼓风机

  D 冷却水的及时处理也是罗茨鼓风机应用中的重要事项,在寒冷北方冰冷季节罗茨风机运行过程中时,尤其是严寒地区,需要用冷却水的鼓风机停机后,要先放掉冷却水,防止存水结冰对机器设备造成损坏。

  在水产养殖罗茨风机、污水处理三叶风机及脱硫罗茨鼓风机、关于首辉8 、回转罗茨风机等等很广泛的领域都离不开三叶罗茨风机的应用,既然其用途之广,重要性之强,我们就要按照厂家规范要求,定期的维护保养罗茨风机,既保证了设备系统的效率可靠性、又保证了罗茨鼓风机的使用寿命尽量延长。

  原标题:罗茨鼓风机日常保养及维护

  罗茨鼓风机日常保养及维护

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。

  每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

  季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。

  年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。

  罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。

  罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。

  综上所述, 罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部,接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点,一起来瞧瞧:

  第一步、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  第二步、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  1.罗茨风机维修检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  2.拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5.三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。

  不管什么设备都有型号跟参数,罗茨鼓风机型号较多。不同型号参数的鼓风机用于不同的领域,选型时应注意参数。罗茨鼓风机使用要定期维护保养,防止零件松动及内部有漏油漏水等情况发生。下面小编给大家介绍一下限购罗茨鼓风机时应注意哪些参数?以及罗茨鼓风机应该怎样维护保养?

  罗茨鼓风机选型参数注意

  1、风量参数

  风量参数是罗茨风机的主要参数,必须要有这个参数。没有这个参数没法进行选型,有很多水产养殖的客户。在选择罗茨风机时,只有电机功率,风量和压力无所谓。但是,我们还是建议广大朋友能够将风量参数准备好。

  2、压力参数

  压力参数是罗茨风机的重要参数之一,压力参数非常重要。我们可以没有风量参数,但是压力参数必须要有。压力过大过小对罗茨风机都会产生影响,选型压力太小。罗茨风机安装使用之后,会出现超压的情况,发生损坏的几率非常大。如果选型压力过大,使用起来浪费电,能耗高是罗茨风机的特点。

  3、电机参数

  电机参数也有很多,但是如果没有特殊要求。电机只要考虑功率参数即可,如果对罗茨风机的防爆性能。还有品牌有一定的要求,也要考虑进去。

  二、罗茨鼓风机的维护保养

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  5、鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,以判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录。并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗。并按使用步骤投入运行,建议运行一个月后更换全部润滑油。

  8、定期检查有关事项:

  (1)每日定检:检查压力、噪音及振动。

  (2)每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网。

  (3)每6个月定检:更换润滑油及检查皮带。

  (4)每年定检:更换皮带及过滤网。

  (5)每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

  (9)故障和排除:由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素。很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

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