1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件,卖家应按照买方的要求提供产品或服务,技术协议非常重要,包含的信息也有很多,一份标准的技术协议可长达11页,锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容:
一、技术要求
技术要求中应该包括哪些内容呢?首先是罗茨鼓风机的技术参数,包括:压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等,都要填写在里面。
其次是我们要求卖家供货的范围,如:罗茨风机(要求严格可以细分来写)、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多,如果对电机、配件材质有特殊要求,要在该处进行声明和标注。
二、环境条件
在技术协议中,要把环境条件附注进去,如:气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等,周边环境会影响罗茨风机选型和使用。
三、制造与验收标准
风机制造行业中的标准有很多,如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等,如果对风机的标准有特定要求,卖家应按照“标准”制造。
四、结构材质标准
罗茨鼓风机的零配件非常的多,如:叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等,如果我们对这些配件的材质或者精度有要求,要在协议中进行填写,材质不同,罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。
五、结构性能及要求
结构性能方面的要求也要填写进去,如:转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等,结构性能是对罗茨风机的精确要求,一定不能缺少。
六、供货范围
供货范围要明确清楚,如:地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等,这些也要有明确的要求,因罗茨风机厂家供货的配件大到电机,小到地脚螺栓,非常的多和杂,因而指定一定的标准和要求,对买家是十分有利的。
标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据,今天锦工风机只给大家列举了其中的6条,想要真正的了解一份技术协议的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能详细的进行了解了,也对我们的采购工作非常有帮助。
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1.工作原理
罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转,叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,罗茨风机两叶轮相互啮合,将进气口与出气口隔开,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化,风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口,以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。
2.罗茨风机的性能参数及技术要求:风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标,而风机的技术要求则规定了风机的使用方向,设计及制造要求。
2.1 性能参数
罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
2.2 技术要求
输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下:
2.2.1介质
进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2.2.2设计要求
①整机使用寿命应不少于10年,第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。
②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时,油温一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①叶轮应作动平衡试验,动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
②轴与轴承配合部位的尺寸,同步齿轮及齿轮副的检测项目,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙,均应符合设计规定。
③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
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温度过高处理办法
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;
⑵ 过滤器或消声器堵塞;
⑶ 压力高于规定值;
⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;
⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
⑹ 运转速度太低,皮带打滑。
⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通过鼓风机的压差;
⑷ 修复间隙;
⑸ 开设通风口,降低室温;
⑹ 加大转速,防止皮带打滑。
金平罗茨鼓风机技术要求参数
在箱式固定筛的上方设观察口清除杂物。2.4散装水泥库顶长期使用的储库由于结露和进水等原因会产生一定数量的水泥结块,这些水泥结块若进入散装罐车会无法放出,影响散装罐车正常使用。为此,在进入散装水泥库的储库库底斜槽上或入散装仓的提升机出口安装加装人字形栅栏的气化沉淀式除渣器,可有效清除水泥中的结块,在此位置使用了4台加装人字形栅栏的气化沉淀式除渣器,效果很好。此种除渣器的通道上加装了人字形栅栏,从料流方向看是密不透气的墙板,但垂直物料流动方向是有一定间隔的栅栏,且栏杆与立面有一定夹角,这样栅栏既不影响粉料的流动,又可以将水泥结块沉积在积渣箱体内,达到清理水泥结块的目的。气化沉淀式除渣2.5高压输送的末端(入库前)高压输送的粉料。金平罗茨鼓风机技术要求参数
金平罗茨鼓风机技术要求参数
如料封泵、仓式泵或散装罐车输送的粉状物料,其除渣器一般安装在输送管道的末端,即入固定储库前,结构为溜槽式结构,安装时要注意入除渣器前要有槽,对来自输送管道的高压高速物料起到缓冲减速作用,除渣器的壳体要用加强筋加固,防止高压气流对除渣器壳体产生吹鼓的作用,在此位置采用除渣器,效果较好。注意事项1)安装前注意除渣器内部是否进水,防止进水后浸湿透气布而影响气化效果,注意加装密封垫,确保螺栓紧固,做到壳体不漏灰、管道不漏气。2)安装过程中要注意不能损坏透气布。3)严格按照规范安装使用罗茨风机。单向阀不倒装,罗茨风机不得反转,罗茨风机要在输送系统中先开,停机时后关,以保证系统正常输送,注意罗茨风机的定期润滑。4)清渣操作时,先打开两个除渣区的蝶阀,然后调整翻板的位置,后再关闭清渣区的蝶阀。保证料流通畅和罗茨风机不超压。上一篇:电炉煤气净化罗茨风机的变频改造应用下一篇:罗茨鼓风机选型软件1.0.8发布,金平罗茨鼓风机技术要求参数
金平罗茨鼓风机技术要求参数
SR型三叶罗茨鼓风机,博取众长2012年更新换代设计,高强度中空刚性墙板,环式机械密封,斜齿轮可靠啮合;SSK型三叶罗茨风机,使用NSK轴承、UKS油封,高级配置质量超群,使用寿命遥遥领先。性价比出类拔萃!热线欢迎惠顾。常用的气密封装置,包括:(1)迷宫密封--依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏来达到密封。(2)骨架油封组--油封组由3~4个骨架油封组合而成,属于接触型密封。(3)涨圈密封--利用阻塞和节流原理进行密封。(4)填料密封--传统的填塞式密封。(5)机械密封--利用端面摩擦副进行密封。销售与服务说明罗茨鼓风机安装之后,在连接前方管道时需要加装零件,就是单向阀,单向阀是个很简单的零件。金平罗茨鼓风机技术要求参数
罗茨鼓风机维护保养上海罗茨鼓风机广东三叶罗茨鼓风机
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