1、机头风机
机头部分是风机的主要结构，也是三叶风机的主要核心部分，机头可分为三叶机头和二叶机头，这是市场上常见到的结构形式。
2、进口消音器
进口消音器是为了降低噪音而设置的，也为了对进口空气进行过滤，但在有些行业中使用，进口消音器不是必备配件，有的直接连接管道，需要根据具体情况来看。
3、出口消音器
出口消音器的主要作用是降低噪音。
4、电机或者柴油机
电机和柴油机是三叶风机的驱动力来源，型号有多种，可以指定电机品牌。
5、安全阀
安全阀是三叶风机的一个保护装置。
6、止回阀
止回阀也是一种保护装置，这个配件很重要，一定要进行安装。
7、隔音罩
非必要配件，隔音罩的主要作用是降低噪音，因三叶风机的噪音值较高，所以，有时需要加装隔音罩来控制噪音。隔音罩非必要配件。
三叶风机的整体介绍基本这些，还有一些细节的可以到这里进行风机解剖图的下载，可以更加详细的了解三叶风机，锦工风机专业生产三叶罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线
：三叶罗茨鼓风机产品列表
首先介绍压缩机按结构形式的不同分类如下：
1、按其原理可分为：
往复式（活塞式）压缩机；回转式（旋转式）压缩机；（涡轮式、水环式、透平）压缩机；轴流式压缩机；喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。
2、按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：
（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L 型、V 型、W 型和星型等不同角度的。
? 3、按压缩机气缸段数（级数）可分为：
（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
4、按气缸的排列方法可分为：
（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成 H 型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。
5、按活塞的压缩动作可分为：
（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
6、按压缩机的排气压力可分为：
（1）低压压缩机：排气压力在0.3～1.0MPa 。
（2）中压压缩机：排气压力在1～10MPa
（3）高压压缩机：排气压力在10～100MPa 表压。
（4）超高压压缩机：排气压力在100MPa 以上。
7、按压缩机排气量的大小可分为：
（1）微型压缩机：输气量在1m3/min以下。
（2）小型压缩机：输气量在1～10m3/min以下。
（3）中型压缩机：输气量在10m3/min～100m3/min。
（4）大型压缩机：输气量在100m3/min。
8、按压缩机的转速可分为：
（1）低转速压缩机：在200转/min以下。
（2）中转速压缩机：在200～450转/min。
（3）高转速压缩机：在450～1000转/min。
9、按传动种类可分为：
（1）电动压缩机：以电动机为动力者；
（2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者；
（3）以内燃机为动力的压缩机；
（4）以汽轮机为动力的压缩机。
10、按冷却方式可分为：
（1）水冷式压缩机：利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
（2）风冷式压缩机：利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
11、按动力机与压缩机之传动方法可分为：
（1）装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
（2）装置挠性联轴节直接传动压缩机。
（3）减速齿轮传动压缩机。
（4）皮带（平皮带或三角皮带）传动压缩机。
（5）无曲轴–连杆机构的自由活塞式压缩机。
（6）正体构造压缩机–即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成，并用共同的曲轴的压缩机。
此外，压缩机根据介质不同可分为空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等等.
压缩机类型？用途?哪种类型的压缩机用途是哪些
根据压缩工质的不同，分为制冷压缩机和空气压缩机，即空压机。根据有油无油分为有油压缩机和无油压缩机。还有就是开启式压缩机，半封闭式压缩机和全封闭式压缩机。还有好多分类方法
常用分类：容积型，速度型 ，喷射型
压缩机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）等。
按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡（大型压缩机都朝这个方向发展）。
按照压缩机的排气最终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa；高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa；超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下；小型压缩机——输气量在1～10m3/min；中型压缩机——输气量在10～100m3/min；大型压缩机——输气量在100m3/min以上；
按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。
按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。
压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。
以下是压缩空气在各个行业中使用情况的分析：
1.吹气充气：轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。
2.控制仪表：加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等。
3.驱动设备：气枪、射钉枪、机械手、风钻、风镐等。
4.表面喷涂：金属表面喷砂、表面喷漆等。
5.粉尘输送：电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等。
6.加压：金属铸造、锻造等。
7.化学反应：化工厂化学反应、制氧、制氮等。
8.吹扫：电厂管道清洁、冶炼厂、机械加工厂铁屑、粉尘吹扫、工作台清洁等通风、隧道、矿井井下通风。
9.飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。
10.喷洗机器：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、钣金车间。
11.饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。
12.水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
13.火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清晰锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除汸水、气动控制。
14.水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
15.食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清晰容器、传送原料、食品脱水、过滤。
16.锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和加紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
17.铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。
综上所述，压缩空气所应用的行业包括机械、汽车、电子、电力、冶金、矿业、建筑、建材、石油、化工、石化、轻纺、环保、军工等各类工业和民用生产与生活的各个领域。
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压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，是很多行业中必不可少的设备之一。压缩机种类很多，按其工作原理可分为容积型和速度型两大类。
1.容积型压缩机
在容积型压缩机中，一定容积的气体先被吸入到气缸里．继而在气缸中其容积被强制缩小，气体分子彼此接近，单位体积内气体的密度增加，压力升高，当达到一定压力时气体便被强制地从气缸徘出。可见，容积型压缩机的吸徘气过程是间歇进行，其流动并非连续稳定的。容积型压缩机按其压缩部件的运动特点可分为两种形式：往复式和回转式。而后者又可根据其压缩机的结构特点分为滚动转子式、滑片式、螺杆式(又称双螺杆式)、单螺杆式等。
2.速度型压缩机
在速度型压缩机中，气体压力的增长是由气体的速度转化而来，即先使吸入的气流获得一定的高速，然后再使之缓促下来，让其动量转化为气体的压力升高，而后排出。可见，速度型压缩机中的压缩流程可以连续地进行，其流动是稳定的。
蒸汽压缩机的种类有很多，今天锦工风机简单为大家进行一下汇总：
1、单级高速离心式鼓风机
此类蒸汽压缩机是市面上比较常见的蒸汽压缩机，可以有很大的风量和压力，能够满足很多工况的需求，单级高速离心鼓风机采用三元流动理论设计，风机的整机结构紧凑，并且技术相对成熟。
2、罗茨式蒸汽压缩机
罗茨式蒸汽压缩机在市面上也有很多，主要面对的市场是处理量在5t/h以下的工况，罗茨式蒸汽压缩机的价格相对单级高速离心鼓风机更划算一些，处理量如果小的话，可以采用罗茨式蒸汽压缩机。
3、螺杆式蒸汽压缩机
螺杆式蒸汽压缩机属于容积旋转式压缩机，压缩比高，温升可达50摄氏度，在高温情况下，也可以正常运转，螺杆式蒸汽压缩机的处理量与前面两者更小一些。且整体的动平衡性能、振动幅度，与罗茨式蒸汽压缩机和离心式蒸汽压缩机稍逊色一些。
4、往复式蒸汽压缩机
往复式蒸汽压缩机的主要特点是：可以应对高压或者超高压的工作环境，所以，如果我们的蒸汽压缩需要非常高的压力，可以采用往复式蒸汽压缩机。
在蒸汽压缩机中，以上4种是常见的压缩设备，这四种中罗茨式和离心式蒸汽压缩机更常见一些。
锦工风机专业生产罗茨式蒸汽压缩机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线
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1、罗茨风机种类划分：类型分
按产品类型分可以将罗茨风机分为：罗茨风机、罗茨真空泵、蒸汽压缩机、湿式罗茨真空泵、逆流冷却真空泵、低噪音罗茨风机、低噪音罗茨真空泵等。这也是我们常见的划分罗茨风机种类的情况。
点击这里了解罗茨风机参数表
2、罗茨风机种类划分：结构分
按照罗茨风机的结构划分，可以划分为：二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、高压罗茨风机、双极串联罗茨风机、特殊密封罗茨风机等。罗茨风机的结构形式有多种，按照结构形式划分罗茨风机的种类也是可以的。
3、罗茨风机种类划分：用途分
因不同用途的罗茨风机有一定的差别，所以，我们还可以按照罗茨风机的用途进行分类，可以分类如下：曝气风机、气化风机、返料罗茨风机、反冲洗罗茨风机、气力运输罗茨风机、微孔曝气增氧罗茨风机等。很多客户在咨询的时候会直接咨询返料风机、曝气风机等，根据使用途径来划分罗茨风机的种类也是可以的。
4、罗茨风机种类划分：行业分
行业不一样，选择的罗茨风机也不一样，如：特殊气体行业的罗茨风机需要特殊密封等，罗茨风机在结构上也有一定的差别，所以，根据行业分类可以划分为：化工行业罗茨风机、电力行业罗茨风机、钢铁行业罗茨风机、水泥行业罗茨风机、污水处理行业罗茨风机、食品行业罗茨风机等。
小结：罗茨风机种类划分，在行业中大致可以以上面的4种方法进行划分，希望能够帮助到大家！
您如果在寻找罗茨风机厂家，您可以了解下锦工风机，我们专业从事罗茨风机生产16年，客户有上千，16年来我们接待客户3万余名，您如果有任何采购罗茨风机的问题，都可以拨打我们官方指定客户热线
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1、基本工作原理
如下图所示，三叶罗茨鼓风机就是这样进行空气输送的，在电机的带动下强制性输送气体。
如果三叶罗茨鼓风机的叶轮连续转动起来，就出现了下面的动态图了，相信看到下面的动态图，我们应该能够明白三叶罗茨鼓风机是怎么工作的了。
如果对工作原理有不懂的，可以点击这里查看：罗茨鼓风机的工作原理
2、解剖结构
三叶罗茨鼓风机的解剖结构如下图所示，通过这张图片，我们能够看到整个三叶罗茨鼓风机的结构，以及由哪几部分组成的。下图是罗茨鼓风机机头的结构图，并不包含电机及底座，机头便是三叶罗茨鼓风机的主要结构。
如果您想下载该图片的大图，可以点击这里进行查看：三叶罗茨鼓风机解剖结构图
3、重点介绍
叶轮：叶轮是罗茨鼓风机的主要部件，三叶罗茨鼓风机，叶轮便是三叶，如果是二叶罗茨鼓风机，叶轮便是二叶，有一种很少见的罗茨鼓风机，5叶罗茨鼓风机，由5个叶轮组成，现在市场上极少看到。
机壳：与叶轮和墙板形成密闭腔隙，进行空气输送。
齿轮：齿轮分主动齿轮和从动齿轮，如果是双油箱的话会分为主动端主动齿轮，主动端从动齿轮，从动端主动齿轮和从动端从动齿轮。
驱动力：电机或者柴油机或者柴油电机共用式，三者都可以，也是三叶罗茨鼓风机的必备结构。
附属结构：消音器、润滑油、仪表配件。
4、结构形式
三叶罗茨鼓风机并非只有一种结构形式，如：普通型三叶罗茨风机、密集型三叶罗茨风机、双级串联罗茨风机、一体机型罗茨风机等。
虽然三叶罗茨鼓风机在结构上有一定的差异，但是三叶罗茨鼓风机的主要组成部分和工作原理是一样的，只不过在设计的时候，根据具体要求设计而得来。
总结，三叶罗茨鼓风机的结构形式大同小异，但是参数有很多，具体到参数，锦工风机小编今天不在为大家介绍了，主要介绍到的是三叶罗茨鼓风机的结构，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线
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舒适100网讯?风机是在很多场所都在使用的一种设备，罗茨风机是一种容积式的风机，其结构简单，而且速度也比较快，运转也比较平稳，性能也是比较好的。罗茨风机工作原理和特点是什么呢？下面一起来看看具体的情况如何吧。
罗茨风机工作原理——罗茨风机工作原理是什么
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
简而言之，其工作原理为：转子顶端像排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于即可之内，进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。
罗茨风机工作原理——罗茨风机特点是什么
罗茨鼓风机的机壳是由进排气口遮壁线组成，形成螺旋式结构，与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行时噪音很低，并且没有排气脉动的现象。罗茨鼓风机的叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙就可以，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比，效率更高。罗茨风机的齿轮采用特殊钢，经过适当的淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造，因而可以将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
可见罗茨风机是一种相当不错的产品，性能特点也非常优良，当前在我国不少工业领域都在使用了，比如轻工业、冶金和电力等部门都发挥了不小的作用。用户在挑选这种风机的时候，一定要注意认准大品牌，并按照科学的方法合理使用，保证效果完美展现。
罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，锦工重工从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
罗茨风机风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。
1、工作原理
罗茨风机有两个叶轮，在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：
2、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，小编特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：
罗茨风机工作原理图与结构形式图很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。
罗茨风机工作原理图与结构形式图山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
基础分类形式
按照转子叶轮的结构型式，罗茨风机根据头数可分为两叶与三叶 （a、b），按叶轮形状有直叶和扭叶之分（b、c）。
以常用三叶罗茨风机为例介绍
三叶罗茨风机的特点
1、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声和振动很小。
2、由于没有混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。
3、结构简单，由于采用特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命长，维修也方便。
4、叶轮与轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
5、高速高效率，且结构非常紧凑。
6、密封可靠，不会产生漏油现象。
TASR型 构造图
罗茨风机的构造及用途描述
罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成，2个叶轮之间保持着一定的距离，但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离，从而转动压缩产出清洁的空气。
罗茨风机可以说是通用机械，当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理 环保 矿山 石油 化工 水泥 铸造 食品 医药 造纸 气力输送 粉体颗粒输送 化肥 建材 电力 煤炭 水产养殖等很多行业。矿山中用到罗茨风机：一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。 粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上，罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方，利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中，减少了人力的损耗。食品行业中罗茨风机的真空包装系统，真空包装在谷子 豆类等食品包装中得应用，用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡，有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用，目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用，随着社会的发展和科技技术的创新，罗茨风机在今后的市场地位会越来越高，用途也将会越来越普遍。
罗茨风机工作原理
罗茨风机的用途
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
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