沉水鼓风机安装简单，在河道治理和污水处理中发挥着重要作用，在使用过程中要注意以下几点：
1：选购沉水风机时要注意其型号，风压和风量，若选用的规格不恰当，将无法达到所需要的曝气量，不能达到高效率。
2：要搞清机器的运转方向（沉水风机的机身都有箭头方向指示），沉水风机下水测试时，若冒气泡则为正转方向，若不冒泡曝气盘或管路也没有露出了，应立即停止，重新接线 直到正转为止，切忌不可反转，否则会导致管路进水。
3：安装沉水风机时，电缆线要架空电源线不要太长，机器下水时千万不可让电源线受力，以免引起短路和漏电事故。
4：开机时要测量电机电流，确定在额定范围内，检查压力表读数，确保压力不高于设定压力值（机器铭牌标注压力值）。另外不要频繁开关机，机器会产生回流现象，若立即开机时压力会升高，要先把管路中的水打出去在冒泡，当压力高到一定程度时会烧坏电机。
5：不宜长时间超负荷运转，在带水作业中随时观察风机的电压流量压力值是否异于铭牌标注的数值内，若不符应立即停机，检查并排除故障。
6沉水风机在使用过程中，要多注意检查电机，查看有无损坏现象，若有应立即更换或修理电机，以防止机器进水。
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2020/6/20 张工：（同号）
1、为何不能进行反转？
正常使用，罗茨鼓风机的出口都会安装一个逆止阀，所以当电机接反，会出现入口受堵，负压升高，电机会过载。从构造上来讲是叶轮是可以反转的，只是使用配套时的安装会有点不同，罗茨鼓风机反转，轻者打叶轮（叶轮间隙调校有受力面和非受力面之分，反转会导致非受力面接触）；轴承损坏（这个不必多言）。重者齿轮断齿（俗称根切）。华·东风机之前更新过的知识>罗茨风机反向转动的危害!
2、罗茨风机使用原则
罗茨风机在操作时请遵循“空载启动减载停机”原则。茨风机在正传的情况下一般是不允许突然反转的，二叶的风机反转会导致转子立刻打烂。三叶风机也会出现齿轮打坏，解决此问题的最好办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。
一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。
3、倒转试验案例
有网友为了验证罗茨风机的倒转可行性，还进行了试验：用两台罗茨风机并联做实验，当使用一台时，由于阀门关的不是太紧，会有一部分气体直接吹入另一条不使用的风机，产生风机倒转，速度还比较快，在使用时出现过电机电线烧毁的情况，原因不明。
锦工风·机建议：两台风机并联运行，一台运行过程中，由于管路上的阀门存在窜气，引起另一台风机的倒转。如果你的风机存在倒转，那么你在启动倒转的风机时会使此风机的启动电流很大，存在烧毁电机的可能。解决方法很简单，就是维修或更换管路上的阀门，杜绝风机倒转。
总结：罗茨风机与罗茨真空泵相反，一个是正转吹气，一个是倒转吸气，两者的工作原理虽然一样，但在设计时会有所不同，并且两者的选型也存在一定的差异，真空泵的技术要求会高一些，罗茨风机倒转出现直接烧毁电机的情况多常见，如果存在倒转先例，风机在后期使用中，风量和压力也会逐渐出现误差。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机翻转是因为离心叶轮的转动方位与电机钢钉转动磁场的方向反过来，起动电流量更大，离心叶轮的惯性力较静止不动时大很多，使离心风机起动的电流量和时间都超出了电流继电器为电机安全性所整定值的姿势电流量和时间，因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正传的状况下忽然翻转，离心风机突然停电或因通风口的工作压力回座，顺向的惯性力旋转和出入口反压导致离心风机的翻转而使离心风机传动齿轮，连轴器打坏，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，情况严重将会打烂电机转子或是全部离心风机。 因此一般规定与原来管路断掉之后才能够 翻转，并且需要在离心风机彻底终止之后才可以翻转。离心风机断电跳车，电机转子、连轴器一直被打坏，尽可能在离心风机出入口前侧或是离心风机出入口安装止逆阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。假如长期性翻转运作，离心风机在原厂前需要做前后左右内孔空隙的调节。针对突然停电导致的风扇叶片翻转，罗茨鼓风机断电跳车，电机转子、连轴器一直被打坏。解决的方法便是尽可能在离心风机出入口前侧或是离心风机出入口安装止逆阀，防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。
1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！
单向阀的安装使用说明：
对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启---关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；
注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车（关机）
a、正常运行风机，不准突然停机，
b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。
设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。
4、检修保养
（1）日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
（2）吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油（脂）的选择和使用
（1）专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃
（2）润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂
（3）推荐实际做法：
先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。
①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
（4）润滑油※润滑脂量
（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。
风机
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央（停转时）
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
（1）冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。
注意：
1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件（随机配件）
鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：
通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件（按客户要求另行订制）
放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
本公司生产 罗茨风机 设备销售电话
一、池塘养殖
鱼类养殖的基本方式是池塘养殖。池塘或是由天然水潭改造的，或是由人工开挖而成的。面积相对较小，一般在几亩到几十亩。
1、池塘条件（1）地理位置。东西长，西南宽，能够做到自然灌溉，由一定的坡度，宽与长的比以（1:3）~（2:3）为宜。（2）水源、水质。要有充足的水源，水质一定要优良，pH值7.5~8.5；确保没有对鱼类有害的化学物质；池水的透明度应该在30厘米左右；早晨9时的溶氧量在2毫克/升左右。（3）土质。壤土是鱼类养殖 的，黏土次之。2、水体（1）水的面积以12亩左右为好。（2）水的深度2米以上，2.5米以下。（3）经常冲水。（4）经常进行水的外排。（5）排水系统要配套，配备增氧机，对池塘进行清整，并进行消毒。
二、庭院养殖
庭院养殖是一种生态养殖模式，可以充分利用庭院的水体进行鱼类养殖。这种养殖既可增收，又能对庭院进行
美化，所以深受人们的喜爱。
1、养殖方式（1）标准的池塘养殖方式。（2）观赏性养殖方式。（3）小型的养殖方式。（4）滴流或泉水的养殖方式。（5）温棚养殖方式。2、管理（1）水质管理。一是通过人工加水；二是通过人工换水；三是利用增氧机、潜水泵增氧；四是特殊情况，如出现水质太差时，也可以利用化肥和农家肥来进行调节。（2）饲料投喂方式。（3）鱼病的防治.
三、稻田养殖
稻田养殖是利用稻田的水质环境综合养殖鱼类的方式，能做到种稻与养鱼双丰收。
1、田地选择（1）地势平坦，土壤保水性能优越。（2）有优越的自然条件，丰富的水源资源，没有化学污染。（3）盐碱地也可以进行稻田养鱼。2、田间施工（1）田埂的高度为50厘米，上宽度为30厘米，下宽度为80厘米。（2）上下水宽50厘米。（3）可用铁网或尼龙网作为拦鱼的栅栏。（4）鱼沟的开挖。鱼沟要在田埂的中间，鱼沟工程和整地一起进行，鱼沟面积占稻田面积8%，鱼沟宽40厘米左右。3、管理（1）用水。（2）施肥。（3）用药。4、捕捞捕捞钱要做好充分准备，一是把鱼沟和鱼溜疏通好；二是为了便于捕捞，要排水，让鱼集中于鱼沟内；三是用沙网在鱼沟内捞鱼。
四、网箱养殖
网箱养殖是一种集约化的养殖方式，也叫密目网箱养殖。是把池塘静养技术运用到条件和环境比较优越的较大
水面而取得高产的一种方式。
1、网箱养殖的条件（1）水域要求。要有丰富的富有生物。水质要好，溶氧量在生长期饱和度在70%以上，生长季节的平均水温为20℃以上。（2）网箱的结构。一是不能让鱼有逃脱的机会；二是要结实耐用；三是要对进行水体交换有利。（3）鱼种选择。规格均匀、无病的鱼种。2、网箱的种类（1）固定式网箱。采用水底固定的方法。（2）浮动式网箱。浮动式网箱是网箱养殖非常广泛的一种方式，是把网箱固定在浮力装置上，让其可以随水位变化而浮动。（3）下沉式网箱。养殖适合于：一是风浪较大的水域；二是养殖滤食性鱼类；三是温水性鱼类在水面结冰时的越冬
英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
主要特点
其 的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7， 可达2.1，可以多级串联使用
罗茨鼓风机厂家今天为大家介绍一下罗茨鼓风机反转损坏及解决方法：
一、原因分析
1.电机
罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮
罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板
罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4.转子
二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
5.机壳
罗茨风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。
6.轴承
虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。
7.空载
首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
二、处理措施
解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
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罗茨鼓风机消音器作用：
1.风机类消声器选购，用户应提交风机类型（分鼓风机、通风机、罗茨鼓风机、轴流风机、空压机等），并提供风机进出口尺寸及风量，一般风机消声器都是安装在出口，风机消声应综合治理，即消声器与隔声室同事安装。风机消声器外壳体为碳钢，内部材质分铝板和不锈钢两种，用户可按成本情况选定。
2.锅炉蒸汽排放类消声器选购，用户应提供每小时的排放量，排汽出口尺寸，排汽温度及压力即可。排汽消声器一般选购抗喷阻复合型消声器，该消声器一般外壳体为碳钢，接管及内部材质为不锈钢，具有消声频带宽、使用范围广、消声量大、耐高温高压、不怕水汽及油雾等优点。
3.吹管消声器必需适用于恶劣的工作环境，工作介质中可含水、铁质杂物（颗粒度可达30mm）、工程遗留物等。用户选购应提供排放量、排汽出口尺寸、排汽温度及机组型号。吹管消声器一般选用通孔阻散型消声器，该消声器一般接管及外壳体为碳钢，内部材质阻声片为不锈钢，该类消声器一般为一次性使用，也可根据用户要求设计为多次使用。
4.罗茨鼓风机安全阀类排汽是一种瞬间突然性排放，设计安全阀类消声器要考虑排放畅通不节流，用户选购应提供安全阀的排放量、排汽出口尺寸、排汽温度、起跳压力即可。安全阀类排汽消声器一般选购通孔阻散型消声器，该消声器一般外壳体为碳钢，接管及内部材质为不锈钢。
罗茨鼓风机反转的损坏原因及解决方法:
1.电机罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮罗茨鼓风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板罗茨鼓风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4.转子二叶的罗茨鼓风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
5.机壳罗茨鼓风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。
6.轴承虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。
7.空载首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨鼓风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
处理措施
在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
罗茨鼓风机的注意事项：
1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承
2.定期检查作好记录
3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。
罗茨鼓风机每日检查事项：
1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承
2.检查主、副油及轴承部位温度
3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常
4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因
5.检查填料密封效
罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：
罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。
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