及其附件是否完整，下列各点可作参考：
1、整体安装的锦工罗茨鼓风机搬运过程中，应避免碰撞及摇摆所造成的损坏。搬运和吊装时的绳索，不得捆
缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的锦工罗茨鼓风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮
轴两端中间孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆
缚部位。吊运时，可利用锦工罗茨鼓风机上的环首螺栓。
2、输送特殊介质的锦工罗茨鼓风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
3、当运抵目的地时，应检查鼓锦工罗茨鼓风机及其附件是否完整，还应确认规格是否和订单一致，检查机器
是否因运送中的碰撞或各部螺丝松懈。
4、以手转动轴确定是否能自由转动。
5、锦工罗茨鼓风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和流畅外其受压部分均应作强度试验，试验
压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应
为工作压力的1.05倍;现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
锦工机械有限公司28年专注生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、沉水式鼓风机、空气悬浮鼓风机、高压鼓风机、
透浦式鼓风机、微纳米曝气机，产品出口几十个地区、国家，月出厂罗茨鼓风机超过3000台。
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1、简答了解罗茨风机噪声产生的原因
罗茨鼓风机噪音产生来源有3个：机械噪音、电动机噪音、空气鼓噪，虽然罗茨鼓风机都会加装消音器，但是有些品牌所提供的消音器效果并不是很好。针对三个噪音来源我们该如何进行解决呢？
2、空气鼓噪的解决方法
罗茨鼓风机在运转过程中，气体流动产生噪音，消音器在降低鼓噪方面起到了一定的作用，如果噪音值较大，可以根据消音器的情况进行消音器改良，在改良改造消音器时要注意两个方面，一个是保证气体的流动性，另一方面要保证消音器的散热性能。这两点非常重要，只有保证这个两个前提下才能进行消音器的改良工作。
3、机械噪音与电动机噪音的解决方法
因机械噪音和电动机噪音无法从根本上进行解决，所以，只能通过切断噪音传播途径的方法来降低污染，在行业上，最有效的方法就是加装消音房，加装消音房时需要注意消音房的通风散热。
4、改装罗茨风机的位置
罗茨风机在安装之后，如果污染十分严重，严重影响工作人员的正常工作，可以重新规划设计罗茨风机的工作位置，尽量远离工作生活区域。罗茨风机不能进行位置重新规划设计，在采购之初，我们可以选型低噪音型罗茨风机，该类罗茨风机的噪音值较低，产生的污染也很少。
小结：罗茨风机的噪音污染问题，在之前的文章中我们也多次提及，主要还是围绕解决噪音污染的三个途径来调整，降低污染源、切断传播途径、远离污染源。如果您有罗茨风机采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线
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叶轮出现变形或损坏，这时应换叶轮。所以说在选择通风机型号的时候，一定要注重通风机的使用环境，具体情况具体分析。这些在风机运行过程中也要注意，并要做好记录。
通风机的进风侧，不要放置或者悬挂异物，以免被风机吸入，从而使得风机出现故障。
风机运行过程中，要注意有无异常，如有异常应立即停机，在使用一段时间后应清理消声孔，以防被堵塞。
风机轴承运行时温度不能超过℃，每运行小时就要对轴承进行检查，查看润滑情况等，如果润滑油脂变质了，那么应立即换。如果轴承出现损坏，那么也要立即换。
每隔六个月就要对通风机进行小修，每年则要大修一次。会有哪些影响和变化
对风机设备的修理，不许在运转中进行。
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运输储存
通风机在运输时，应包装在牢固的木箱内进行运输，包装箱内所附资料应完整，且要整机运输。在运输过程中，不能受到雨淋和振动。
通风机应放在干燥清洁的场所内储存，环境温度为-℃—℃，湿度不能超过%，且环境应通风良好，不能有腐蚀性物质或者气体。在储存期间，通风机不能受到雨淋及剧烈地振动。
浅谈离心风机维护保养及选型注意事项
关于风机，今天我们所要讲的，是有关罗茨风机的，以便大家对这种风机的认识能够进一步，对于来说，能对它们的风机产品有的了解，从而能够对产品感兴趣。应在哪些情况下来进行
一罗茨风机的操作要点
开机前的准备
对螺母螺栓减速机皮带仪表以及电源这些零部件进行检查，如有问题及时修正，如不能修复则应进行换。
对所有阀门进行检查，除了需要运行的风机出口阀门处于打开状态外，其它的阀门应处于关闭状态，以免风机超负荷运行，使得设备受损。
运行
风机开始运行时，可能会有噪音或者电流过高的情况，一般等到运行一段时间后，这些现象会自动消失，如果一直没有消失，那么应立即停机检查。
压力表的开关应处于常闭状态，二轴流风机的试车
按用途来分，则可以分为消防风机工程配套通风机风机防腐风机及防腐风机等。
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当要测定压力时才打开开关。
关机
缓慢打开排气阀或者放空阀，直至全开状态，然后按下“停止”按钮，风机就开始停止运转。
二罗茨风机的操作注意事项
罗茨风机开机前，要查看油箱中的油位是否处于正确位置，油量是否充足，然后用手盘动罗茨风机，检查是否盘动灵活，检查无误后才能启动风机。并且油量和油位应每天进行检查，油量不足进行补充。
机油应每隔半年，进行一次彻底的换。
风机的工作场所应保持干净整洁，应定期进行打扫，以防风机发生卡死现象。并且其具有一定的重要性
风机内的滤芯和进气消声器要定期进行清洗，除去灰垢，如果清洗后还不行，那么就要换。
风机正常运行时，各个部位和油箱的温度是有一定范围的，如果超过这个范围，则说锦工机出现了故障，应及时处理。
各个部位的螺栓或者螺丝应定期检查和紧固，减少风机的振动。
每年应对风机进行一次全面的检查和保养，该清洗的进行清洗，该校正的进行校正，该换的进行换，有问题就解决问题，延锦工机的使用寿命。
轴流风机的技术要求，你了解多少。不管风机功率为多少所以
由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致。
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轴流风机的吊装过程是怎样的，它包括了哪些步骤。下面小编就来好好介绍这里面所包含的内容，让大家清楚明白其吊装过程，从而对轴流风机有多的了解和认识，同时也能让我们增长一些这方面的知识。
轴流风机吊装安装过程为：开箱检查→运输就位→设备安装→设备调整→试运转，下面就来简答介绍一下。
开箱检查
所用的轴流风机是否符合规定要求，是否有合格证明，以及技术文件资料是否完整。
风机的外露部分，比如各加工面转子等是否有明显的变形，或者是锈蚀碰伤等情况，如有则不能进行安装，应先进行处理。
轴流风机的进排气口是否有盖板，盖板是否严密。
运输就位
轴流风机在进行搬运和吊装时，所用的绳索，不能在转子机壳或者是轴承盖等部位。
设备安装
轴流风机中的弹簧减震器，应安放在符合规定要求的平面上。
先对准孔洞，然后将轴流风机缓慢放下，应避免刮伤或者碰机。当风机放在基础上后，进行找平，然后用螺栓将风机固定住。
风机的机轴应保持水平，水平允许偏差不能超过规定要求。
安装传动皮带时，要注意皮带的松紧度要合适，并要防止被皮带刮伤。风机开始运行时，可能会有噪音或者电流过高的情况，一般等到运行一段时间后，这些现象会自动消失，如果一直没有消失，那么应立即停机检查。风机内部应定期检查和清理
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1、罗茨风机在安装前，需要进行搬运，在搬运的过程中，不能出现罗茨风机与其他物体的碰撞等，罗茨风机在搬运过程中，不能出现上下颠倒的现象，防止润滑油从油箱内溢出。
2、罗茨风机安装的环境，机房应当保证两头通风，避免机房内温度太高，造成风机散热不畅。
3、对于噪音有一定的要求，需要对机房进行消音处理，避免噪音过大。
4、罗茨风机在安装时要保证风机水平安装，避免出现风机倾斜等现象，风机长期倾斜会导致风机损坏的现象发生。
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5、配备的管道应当大于风机排除口径，并及时定期进行排气口的清理，避免排气不畅的情况。风机管道应当高于水平面，避免管道被渗水的情况发生。
6、配电线要符合罗茨风机使用的额定电压，正确配置正负极，保证风机旋转方向的正确。
7、罗茨风机安装时，应道打开止回阀，保证罗茨风机空压试运行。
8、试运行期间应当保证风机运行24小时，切忌频繁启动罗茨风机。
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山东锦工有限公司生产的罗茨鼓风机质量保障，解决了客户担心的售后问题，因为在大多数的情况下，罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的，但是也不能排除机械总有掉链子的时候，下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点
1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、罗茨风机操作使用注意事项
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶罗茨风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
11、停车
罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12. 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
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(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，螺杆鼓风机，回转风机，
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罗茨风机运输吊装过程中应注意事项：
装车前：
1. 检查罗茨风机各部件是否有松动现象，确定各部件紧固可靠，以免造成损坏、损伤！ 检查物件是否有钉类、片类、残渣等硬物！
2. 禁止包装破漏的货物装船、装车，发货前发货部门要认真把关！
3. 应对车、船进行必要的清扫，不得留有残渣！
4. 尽量减少搬运次数！
5. 搬运物件前，确定物件的重量和大小！
6. 使用承重范围足够的吊具搬运！注意人身和物资安全！
罗茨风机装车后：
应固定，防止运输过程中发生碰撞及倾倒！
罗茨风机卸货前：
罗茨风机使用方应检查各部件是否在运输中有松动现象，及时紧固，以免造成损坏、损伤！
卸货时：
1. 罗茨风机使用方必须轻装轻卸，防止撞击、重压、拖拉和倾倒！
2. 包装容器及薄膜具有保护物件作用，不得损毁！
3. 注意按照物件警示标志，正确稳妥放置，不能倒放、不能侧放！
4. 放置时将物件的标签朝向易于观察的方向，便于读数和识别！
5. 物件运载过程中及卸货后，必须妥善保管，不得沾水，严禁干湿交替！
有关罗茨风机的具体内容，详情请电话咨询. 山东锦工机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机,回转风机,气力输送设备,多级离心鼓风机,空气悬浮离心鼓风机,供料器,旋转阀等产品，质量有保证，交货期短.
罗茨鼓风机在出厂前都是经过试机完毕后才出厂的，安装时可参考以下步骤：
1、风机开箱检查
（1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部件是否齐全；
（2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
（3）进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
（4）检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应及时处理。
2、罗茨式鼓风机的清洗、拆卸和装配
（1）清洗齿轮箱及其齿轮；
（2）检查转子和机壳内部；
（3）清洗润滑系统使其畅通、清洁。
3、风机的搬运和吊装
（1）整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
（2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
（3）输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
（4）不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
（5）安装过程中可参考厂家的产品说明书。
4、风机试运转
（1）第一步机械性能试运转。
（2）第二步设计负荷试运转。
一般均应以空气为压缩介质，风机的设计工作介质的比重小于空气时，应计算以空气进行试运转时所需的功率和压缩后的温升是否影响正常运转，如有影响，必须用规定的介质进行设计负荷试运转。
5、风机试运转完毕后，应将有关装置调整到准备启动状态。
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一、开箱检查时
1.根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
2.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
3.进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4.检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
二、风机搬运时
1.整体安装的罗茨鼓风机（搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
2.现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
4.不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
三、清洗、拆卸和装配要求：
1.清洗齿轮箱及其齿轮；
2.检查转子和机壳内部；
3.清洗润滑系统使其畅通、清洁。
四、风机试运转前
1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合设备技术文件的规定；
2.按设备技术文件的规定将润滑系统、密填充系统进行彻底冲洗；
3.鼓风机循环供油系统的连锁装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连琐装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连锁装置、水路系统调节装置、阀件和仪表等均应灵敏可靠，并符合设备技术文件的规定；
4.电动机的转向应与风机的转向相符；
5.盘动风机转子时，应无卡住和摩擦现象；
6.阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小的位置；
7.机组中各单元设备均应按设备技术文件的规定进行单机试运转；
8.检查各项安全措施。
五、风机运转时
1.罗茨风机（运转时，以电动机带动的风机均应经一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转；
2.风机起动后，不得在临界转速附近停留(临界转速由设计)；
3.风机起动时，润滑油的温度一般不应低于25℃，运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃；
4.风机起动前，应先检查循环供油是否正常，风机停止转动后，应待轴承回同温度降到小于45℃后，再停止油泵工作；
5.有起动油泵的机组，应在风机起动前开动起动油泵，待主油泵供油正常后才能停止起动油泵；风机停止运转前，应先开动起动油泵，风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止起动油泵；
6风机运转达额定转速后，应将风机调理到最小负荷(罗茨、叶氏式鼓风机除外)进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止；
7.高位油箱的安装高度，以轴承中分面为基准面，距此向上不应低于5米；
8.风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压；
9.风机运转时，轴承润滑油进口处油压应符合设备技术文件的规定。
风机运转时，应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力、冷却水温度和水量、轴承的径向振幅、排气管路上和各段间气体的温度和压力、保安装置、电动机的电流、电压和功率因数设备技术文件中规定要测量的参数值等是否符合设备技术文件的规定，并做好记录。
六、风机运转后
风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。
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一、罗茨鼓风机设备安装
1、安装地点
鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。
2、基础要求
机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。
基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。
3、安装
将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。
二、罗茨鼓风机配管
1、管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。
2、为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。
3、为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。
4、弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。
5、在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。
6、鼓风机的排气侧最好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。
7、鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装真空计。
8、管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。
9、电源应安装电压表、电流表。
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