罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的产品特点
高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨风机产品用途
用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
罗茨风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机故障分析及解决方法
叶轮与叶
轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
叶轮与墙
板、叶轮顶
部与机壳
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
流量不足
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
漏油或油泄
漏到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位；
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
异常振动
和噪声立
即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
电机超载
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
罗茨风机节能: 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN
Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数
从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，[1]单耗明显下降。
立窑卸料机节能
立窑卸料机是采用18.5～30KW的滑差调速电机，转速通常控制在300－1000rpm，这是工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的。采用变频调速的方法取代滑差电机。经过多个厂家的应用结果表明，平均节能量40%左右、为什么对滑差电机进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用滑差调速方法是的一种耗能的低效调速方法，
1、滑差电机主电机轴输出功率：P0∝M0*N0
P0：表示轴输出功率 M0：表示负载转矩 N0：表示主电机转速
2、滑差头输出功率：P1∝M0·N1
P1：表示输出功率 N1：表示滑差头转速
3、滑差头损耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）
由滑差头损耗功率公式可以清楚看到，滑差电机的转速越低，浪费能源越大，然而卸料机的转速通常在400rpm左右运行，因此改用变频调速的方式会有50～60％的节能效果。
在水泥厂中除了立窑卸料机是采用滑率调速电机，还有很多设备同样是采用滑差电机，要进一步挖潜应全面对低效耗能的滑差电机进行变频改造，节能前景大有可为。
离心式风机水泵节能
对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。
离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示转速 H：表示压力 P：表示功率 ）
改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。
离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量 K：为系数 P：表示功耗 P0：表示基本功率。
由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。
系统特点
变频节能技术在水泥厂应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。
避免电机启动时电流冲击大和 电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。
水泥厂亦是个耗电大户，近几年来应用变频器的项目逐日扩大。主要是立窑的罗茨鼓风机、园盘给料机，予加水成球，螺旋输送机、粉碎机、破碎机、皮带输送机，以及排风扇等。应用后不但节省了电费支出，并提高了产品质量，亦增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。因此不少立窑炉水泥厂都已选用变频器对立窑尤其是罗茨鼓风机进行技术改造后，都收到了十分显著的经济效果，节电率可达30％-50％，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降，
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高，值得向大家推广使用变频器，这一先进的技术成果，投资回收期亦短约在一年内。
国内中小城市及县级水泥厂数以千计，大都是立窑生产水泥的，故大有市场潜在力，若再配上水泥微机配料自动装置后，更是锦上添花的大好事。
关于先进的回转炉亦可使用变频器，例回转速度的变频调速系统，炉内尾风，引风的风机，以及其它辅机设备等都有效的采用变频器这一新技术项目是无可非议的。
标注“选配”的零部件，标准供货不配备，客户有需求时可配备。具体使用时，请根据实际使用情况核实红笔部分！
台湾锦工罗茨鼓风机GRB-40 技术规范
设备概述
罗茨鼓风机为低压容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，气体在缸内推移、压缩和升压，*后从排气口排出，排出气压是根据需要或系统阻力确定的。叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
参考标
生产标准
GB/T13384 《机电产品通用技术条件》
GB/T13306 《标牌》
GB/T2888-91 《风机和罗茨鼓风机噪音测试方法》
GB/4207-84 《通用卧式平衡机校验法》
JB/T6887-93 《风机用铸件技术条件》
出厂检验标准
JB/T8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》
JB/T8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机 第2部分：性能测试方法》
对外接口法兰符合下列要求：
a. GB9119.7-88
b. 接口法兰与阀门法兰配套
设备参数及材质
主要技术参数：
型 号 GRB-40
额定风压 8000 mmAq
额定风量 1.11m3/min
额定转速 1450 rpm
噪声 ≤ 70 dB（配备隔音罩后）
工作方式 连续工作制式（S1）
配套功率 3.7 kW
主要部件材质：
鼓风机由主机、附属配件、电机组成
主机
鼓风机本体 HT250
油箱 HT250
轴承座 HT250
齿轮箱 HT250
叶轮 HT250
主动轴、从动轴 45
齿轮 20CrMnTi
甩油片 Q235
骨架/V型油封 Viton/NBR
附属配件
底盘 Q235
进、出口消音器 Q235+消音棉组合件
三通管 Q235
挠性接头 橡胶
止回阀 HT200
安全阀 HT200
电机
电压 380V
频率 50Hz
防护等级 IP54
绝缘等级 F级
工作制式 S1
结构形式 卧式异步电动机
设备结构
结构简述：风机由主机、附属配件、电机三部分组成。
主机：
GRB-40系列三叶罗茨鼓风机配套的主机其结构为卧式，叶轮轴线所决定的平面平行于地面，进气口在机壳的上端，气体自上端吸入侧排出，鼓风机与电动机由皮带轮连接传动，并安装在同一底座上。
鼓风机本体、轴承座、油箱、齿轮箱： 由灰铁HT250铸造而成，并经人工时效处理，结构上有足够的强度和刚度，保证在使用过程中不发生影响使用的变形；各联接面应进行机械加工，并保证有足够的粗糙度，防止漏气。
叶轮：委托台湾工业技术研究院机械工业研究所设计转子线型，透过转子线型分析软体等设计转子线型，所设计的线型能有效率的改善转子的抽气效率并降低噪音值。三叶整体结构，采用灰口铸铁HT250整体加工而成，经过动静平衡，平衡精度达到2.5, 经退火热处理，用四轴数控刨床，一次加工完成，以保证尺寸精确，有良好的互换性。
齿轮：齿轮是罗茨鼓风机的*重要零件之一，20CrMnTi材质，选用大同品牌齿轮，高质量保证。设计使用寿命为50000h。
轴承：选用NTN、单盖板、自密封轴承，SUJ2 (GCr15)材质，使用寿命长，质量稳定可靠，有较大的容许转速及动负荷重。设计使用寿命为30000h。
密封：在油封座处采用橡胶骨架油封，其余采用V型密封。
轴：含被动轴与传动轴，采用45#钢，进行调质处理。
甩油片：甩油片上的凹槽带起润滑油，使得润滑油在整个油路空间中平均分布，各个零件能充分润滑冷却、防锈。甩油片所设计的厚度为2.0mm，拥有较高的强度，不易产生变形断裂的现象，寿命较高。
电机按客户需求配备。
附属配件由进口过滤器、进出口消声器、止回阀、挠性接头、三通、安全阀、压力表和减震器等组成。
a．进口过滤器（选配）
过滤器即为气体过滤器，由过滤棉组成, 使进入风机前的气体进行过滤从而保证干净的气体进入鼓风机。
b．进口消声器
进口消声器采用阻性消声器，主要消除鼓风机进口气流噪声，由外筒、内筒，法兰等件组成，内外筒之间放入离心玻璃棉吸声材料，该装置重量轻，阻力小、消声效果好。
c．出口消声器
出口消声器主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，效果显着．
d．安全阀
安全阀是系统上的一个保险装置，其开启压力范围为0~1kg/cm2, 当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机过载。安全阀主要用于防止管路堵塞，负载增加引起的风机过载。如安全阀启动后，长时间不回复闭合，则需要停机，待系统故障排除后，再开机工作。
e．止回阀
用于防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，导致管网失控, 发生故障，同时防止系统灰尘倒流。
f. 挠性接头
KXT可曲合成橡胶接头，有良好减震和隔音效果。
g. 减震器（选配）
根据客户需求选配。
h. 隔音罩（选配）
带通风系统的隔音罩是采用2mm厚钢板压制而成，内衬玻璃纤维吸音棉作为吸音材料，具有较好的隔音效果。隔音罩外表面采用普通喷涂工艺。隔音罩前后双开门，打开后能方便进行运行巡检和维护维修工作。隔音罩配通风系统，使机组在较为理想的环境下运行。
隔音罩根据客户需求选配。
表面加工：铸件经喷丸、打磨处理, 刷两遍底漆后喷面漆。
供货范围：
提供完整的鼓风机成套设备，包括鼓风机主机、配套电机、底座、进口消音器、出口消音器、三通管、压力表、挠性接头、皮带防护罩、止回阀、安全阀、皮带、皮带轮、合格证、装箱清单、安装使用说明书。
台湾锦工罗茨鼓风机GRB-40详细参数：
型号
转速
1000mmAq
2000mmAq
3000mmAq
4000mmAq
5000mmAq
6000mmAq
7000mmAq
8000mmAq
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
GRB-40
850
1.02
0.23
0.85
0.47
0.67
0.70
0.46
0.94
0.23
1.17
950
1.18
0.26
1.00
0.53
0.83
0.79
0.60
1.05
0.44
1.31
1050
1.33
0.29
1.16
0.58
0.99
0.87
0.75
1.16
0.62
1.45
1150
1.49
0.32
1.31
0.64
1.14
0.95
0.89
1.27
0.76
1.59
1250
1.64
0.35
1.47
0.69
1.30
1.04
1.12
1.38
0.90
1.73
0.90
2.07
0.67
2.42
0.52
2.76
1350
1.80
0.37
1.62
0.75
1.45
1.12
1.28
1.49
1.16
1.87
1.05
2.24
0.99
2.61
0.81
2.99
1450
1.96
0.4
1.78
0.80
1.61
1.20
1.43
1.60
1.31
2.00
1.21
2.40
1.15
2.81
1.11
3.21
1550
2.11
0.43
1.93
0.86
1.76
1.29
1.59
1.71
1.47
2.14
1.37
2.57
1.30
3.00
1.26
3.43
1650
2.27
0.46
2.09
0.91
1.92
1.37
1.74
1.82
1.63
2.28
1.52
2.74
1.46
3.19
1.42
3.65
1750
2.42
0.48
2.25
0.97
2.08
1.45
1.90
1.93
1.78
2.42
1.68
2.90
1.61
3.39
1.57
3.87
1850
2.58
0.51
2.40
1.02
2.23
1.53
2.06
2.05
1.94
2.56
1.83
3.07
1.77
3.58
1.73
4.09
1950
2.73
0.54
2.56
1.08
2.39
1.62
2.21
2.16
2.09
2.70
1.99
3.23
1.92
3.77
1.88
4.31
台湾锦工罗茨鼓风机GRB-40噪音曲线图：
性能表使用须知
1. 性能参数表示鼓风机之型式、口径、回转数、吐出压力、实际进口风量、轴动力。
2. 性能参数为标准吸入状态之空气量(温度20℃，绝对压力1.0332kgf/cm2，相对湿度65%)。
3. 基准状态(温度0℃，绝对压力1.0332kgf/cm2)的风量，一般以Nm3/min表示。
4. 不同状态进口风量的换算
P1 273+T2
Q2= Q1 x —— x ———
P2 273+T1
Q1：绝对压力P1(mmAq) 摄氏温度T1(℃)状态的风量(m3/min)
Q2：绝对压力P2(mmAq) 摄氏温度T2(℃)状态的 风量(m3/min)
5. 电机功率一般为轴功率的1.1~1.3倍。
6. 性能参数误差约5%
台湾锦工罗茨鼓风机GRB-40外型尺寸图：
此图有可能页面显示不全，请点击查看大图
台湾锦工罗茨鼓风机GRB-40详细结构图
序号
名称
材质
GB
JIS
鼓风机本体
HT250
FC250
轴承座
HT250
FC250
油箱
HT250
FC250
甩油片
Q235
SS400
轴承固定片
Q235
SS400
骨架油封
Vlton
Vlton
皮带轮
HT250
FC250
主动叶轮
Assembly
Assembly
被动叶轮
Assembly
Assembly
10
V型油封
Vlton
Vlton
11
轴承
GCr15
SUJ2
12
齿轮
20CrMnTl
20CrMnTl
13
止动垫圈
Q235
SS400
14
止动螺母
45
S45C
15
齿轮箱
HT250
FC250
16
加油栓塞
45
S45C
17
润滑油面针
Assmbly
Assembly
18
泄油栓塞
45
S45C
低压状态下，也就是100KPA以下，罗茨鼓风机效率要比空压机高，可以取代，如果超过100KPA，还是用空压机吧。
1、空压机根据结构和工作原理，分很多类型，通常分为两大类，一类是容积式，另一类是动力式。通常最常见的是活塞式空压机和螺杆式空压机。
活塞空气压缩机工作原理是在运行用来改变容积的最主要几个部件有：气缸、气阀以及处于其中的活塞。它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。当然，现实中它们几者之间是存在能量损失的。进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中，与外界不接触，当容积逐渐减少时，就实现了对它的压缩。在压缩机工作中，通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加，这就是整个过程。螺杆压缩机的基本结构如下图所示。在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常将齿形厚者称为阳转子或阳螺杆；将齿形薄者称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子排气端上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为吸气孔口；另一个供排气用，称为排气孔口。(一般从上进气，从下排气) 。2、罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。罗茨鼓风机与空压机相比，最明显的就是压力不一样。罗茨风机常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气煤矿除尘瓦斯排放，鱼池供氧与冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。空压机用于压缩空气，作为气动设备的气源，可以获得较高的气压。同等功率下，罗茨风机压力低，风量大，空压机压力高，风量小。在100KPA以下的同等压力下，罗茨风机效率和风量要远高于空压机。
罗茨鼓风机 是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
罗茨鼓风机 由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了 罗茨鼓风机 的震动，所以 罗茨鼓风机 的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小 罗茨鼓风机 在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。
罗茨鼓风机
1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
2.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
4.风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装 排气扇 等降温措施，以提高风机使用寿命。
5.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
以上就是为大家介绍的 罗茨鼓风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项，相信肯定帮助大家对于 罗茨鼓风机有了一个基本的认识，当我们以后需要购买 罗茨鼓风机的话，肯定可以购买并安装好，给我们带来最好的使用效果。
罗茨鼓风机型号说明三叶罗茨鼓风机墙板在哪镇江罗茨鼓风机
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
