1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准
1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证：
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机
3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖
内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用寿命长，机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓
3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运
转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等
级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号：N220
轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干
净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，
由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值
时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故
障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验：在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时
1、JB/T 8941.1-2021《一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》；
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2021年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.1-1999
2、JB/T 8941.2-2021《一般用途罗茨鼓风机 第2部分：性能试验方法》；
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，可参照本标准进行性能试验。标准从2021年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.2-1999
山东锦工机械有限公司致力于为企业提供空气动力系统解决方案，为绿色环保做出贡献。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
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TOC o "1-3" h z 目 录 1
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、机械设备单体试运行应含有条件 2
四、试车程序 5
五、罗茨鼓风机单体试运行 6
六、罗茨鼓风机开车步骤 6
七、风险原因及对策 7
一、编制依据
1.《化工机器安装工程施工及验收规范（通用要求）》 HGJ203-83
2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96
3.《兰州石化高密度聚乙烯工程施工组织设计》
4上海博隆气流输送系统随机资料
5.C-2201A/B/C、C-2221A/B/C随机资料
二、工程概况
兰州石化企业高密度聚乙烯共有罗茨鼓风机12台，C-2201A/B/C、C-2221A/B/C由日本进口，C-2451A/B、C-2401A/B、C-2453A/B由上海博隆成套提供，关键操作数据以下表所表示：(见下页)
三、机械设备单体试运行应含有条件
罗茨鼓风机试车前，进行联合检验，确定机械、油系统、管道、电气、仪表、DCS系统等是否含有试车条件，需确定内容以下：
1、机械部分
1) 罗茨鼓风机安装完，二次灌完，强度达成设计要求，地脚螺栓紧固，并检验合格。
2) 罗茨鼓风机找正工作结束，设备和电机连接完。
4)电机转向正确并单体试车完。
罗茨鼓风机关键性能参数一览表
设备位号
输送介质
密度
吸入压力
吸入温度
出口压力
出口温度
进口流量
升压
转速
功率
润滑油
C-2401A/B
输送气
1.415Kg/m3
0.002Mpa
50
0.068
137
3700N m3/h
0.066
1623
120.8
C-2451A/B
空气
1.29Kg/m3
82.5 KpaA
32
153.8 KpaA
128
3070.8 m3/h
0.0686
1170
80.5
ISOVG-68 7.2升
C-2453AB
空气
1.29Kg/m3
82.5 KpaA
32
163.6KpaA
142
5412 m3/h
0.0784
880
164
ISOVG-68 33升
C-2201A/B/C
C-2221A/B/C
备注：因为C-2201A/B/C、C-2201A/B/C设备资料不全，待资料到齐后进行添加和补充。
5)罗茨鼓风机附件安装完。
6)在罗茨鼓风机油箱内注入润滑油，油脂润滑点用黄油枪加注润滑脂。
3、管道部分
1)试车系统管道三查四定工作结束，验收合格。
2)和试车系统无关设备、管道，用盲板或阀门进行隔离，隔离处要求显著标识，并做好统计。
3)管道和罗茨鼓风机连接完，并检验合格。
4、电气、自控仪表部分
1)电气设备、管道安装完，电缆敷设完，系统调试完，含有试车条件。
2)自控仪表设备、管道安装完，系统调试完。
5、其它条件
1)试车现场应清理洁净、整齐，道路通畅。
2)试车现场设置警戒线。
3)试车现场要有消防灭火器材。
方案编制技术交底试车条件确定电机单试安装皮带开启考评停车验收四、试车程序
方案编制
技术交底
试车条件确定
电机单试
安装皮带
开启
考评
停车
验收
五、罗茨鼓风机单体试运行
1、罗茨鼓风机试运转前应符合下列要求：
1）盘车应灵活、无阻滞；
2）公用工程如循环水、仪表空气投入使用。
3）管线上排气阀开度100％，进气阀开度100％。
4）全部仪表阀门处于开启状态，排放阀门处于关闭状态
2、罗茨鼓风机试运转时应符合下列要求：
1）罗茨鼓风机应在额定转速下进行试运，连续试运转时间不应少于2小时；
2）罗茨鼓风机供水应正常，水温和供水压力应符合设备技术文件要求；
3）各连接部位应严密，无泄漏现象；
4）运转中应无异常声响和振动。
5）试运转结束后，应放净罗茨鼓风机内积水。
6）试运转结束后，应定时对罗茨鼓风机进行盘车检验。
六、罗茨鼓风机开车步骤
检验齿轮箱内润滑油油位，应符合设备开车要求。
开启罗茨鼓风机达成额定转速后停车，确定在开启和减速时无异常声音。
开启罗茨鼓风机达成额定转速10分钟，检验并调整油位，用手触摸机壳和端板表面，如发觉有温度过高部分，应立即检验并给予排除。
进气和排气阀门在全开条件下进行空负荷试运转，运转时间不得少于30分钟。
当空负荷试运转合格后应逐步关闭排气阀，直至排气压力达成设计升压值，检验电机电流应符合设计要求。
在负荷试车中不得完全关闭进气、排气阀门，停机时应卸去全部负荷，在无负荷状态下停机。
在负荷试车中轴承温度不得大于95OC,润滑油温度不得大于65OC，振动速度有效值不得大于13mm/s。
七、风险原因及对策
存在风险原因
未仔细阅读试车方案和操作手册，发生误操作引发人生、设备事故。
管路系统未经确定罗茨鼓风机开车后气流造成人生、设备事故。
设备开车噪音较大
罗茨鼓风机在出厂时，对其零部件都经过良好的防锈处理和包装的，包装箱运抵使用现场后由用户交给安装施工单位，其中就有开箱检査的交接手续。这里的开箱检查与用户收货后的开箱检查内容相似，但其目的不同。开箱后检查的具体内容有:
（1）检查设备装箱单清点机器零部件是否齐全。
（2）根据随机技术文件核对叶轮、机壳和其他部件的主要安装尺寸（如地脚螺栓的孔距、进排气口法兰孔径和位置尺寸、轴线中心高度等）是否符合设计要求。
（3）叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向是否符合随机技术文件的规定。
（4）检查鼓风机外露各加工表面的防锈情况和主要零部件是否碰伤和明显的变形。必须重点检查转子的叶轮和轴颈、大小齿轮的齿面和轴颈等关键部位。
（5）整体出厂的鼓风机，进排气口应有盖板严密遮盖。
上述检查内容都是规范所规定的，这不仅是安装单位预先发现问题、缩短工期的需要，而且也是对设备出厂状态和铁路运输的宏观检验。
对于三叶罗茨风机的吊运，要注意吊运过程中保持平稳、安全，勿损伤加工表面；在清洗时，转动部件（如转子、齿轮）应彻底清理干净，以免影响平衡。
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
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锦工罗茨鼓风机罗茨鼓风机安装示意图罗茨鼓风机150
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