气力输送罗茨鼓风机原理:
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
气力输送罗茨鼓风机维护:
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”
气力输送罗茨鼓风机维护:
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个合适的地穴,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
有两种方法可以调节气力输送罗茨鼓风机。一种是放风的方法。该方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调节转速。为了改善罗茨鼓风机的风压和风量,一些立窑水泥厂加快了鼓风机的速度。但是,应该注意的是,速度的增加应考虑到机械设备的机械强度,不能增加很多,一般速度不应超过铭牌的15%。速度的提高通常会导致更换更大的电机。
气力输送罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
气力输送罗茨鼓风机异常振动或噪音过大原因及处理方法:
①故障原因:滚动轴承间隙超过规定值(严重磨损)
处理方法:更换轴承
②故障原因:轴承座损坏
处理方法:更换轴承座
③故障原因:异物导致叶轮和叶轮,叶轮和机壳受到冲击
处理方法:清洁鼓风机,检查外壳是否损坏。
④故障原因:叶轮因过载和轴变形而发生碰撞
处理方法:检查背压,检查叶轮对齐情况,调整间隙
⑤故障原因:由于过热,叶轮与壳体入口之间发生摩擦
处理方法:检查过滤器和背压,增加叶轮与套管入口之间的间隙
⑥失败原因:由于结垢导致叶轮失去平衡
处理方法:清洗叶轮和套管,确保叶轮工作间隙
⑦故障原因:地脚螺栓和其他紧固件松动
处理方法:拧紧地脚螺栓并使底座平整
⑧故障:齿轮间隙太大,不对中,固定不紧
处理方法:重新安装齿轮并确保侧间隙
⑨故障:电机和风机未对准
处理方法:电机和风机对齐
⑩故障:逆止阀损坏
处理方法:更换逆止阀
(11)故障:重复打开和关闭安全阀
处理方法:检查压力是否超压,调整安全阀
(12)故障:管道应力过大
处理方法:调整管道,增加膨胀节
2.润滑油泄露
①故障原因:油位过高
处理方法:控制在油标位置
②故障原因:密封失效
处理方法:更换密封件
③故障原因:压力高于规定值
处理方法:疏通通风口
3.气力输送罗茨鼓风机无法启动:
①故障:进气口和排气口堵塞
治疗方法:拆除堵塞物
②故障:进气阀和排气阀未打开
处理方法:打开阀门
③故障:电机接线错误或其他电器原因
处理方法:检查接线和其他电器
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型号:HYR65
口径:DN65
流量:0.94-3.66m3/min;
升压:9.8-98kpa;
功率:0.75-5.5kw;
转速:1100-2130r/min;
罗茨鼓风机试机应具备条件:
1.设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。
2.设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。
3.吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。
4.指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。
罗茨鼓风机风量调节方式:
罗茨鼓风机的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进口导叶片调节和变速调节等方式。
1.出口节流调节
这是人为加大管网阻力的调节方法,会使整个装置的效率大大下降。
2.进气节流调节
通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的。此法简便易行并可节约能源,而且节流后喘振流量向小流量方向移动,使风机可在*大的流量范围工作,使一种简便常用的调节方法;
3.进口导叶片调节
这是使气流产生预旋的调节方法,其效率较高、调节范围大,在避免鼓风机喘振、提高风机效率、实现自动控制等方面有明显的优越性。但此装置结构复杂,特别是对多级风机来说,如每一级前都采用导叶片,则整个装置太复杂,如只对**级采用导叶片,效果则不明显。所以此法有一定的局限性,只有在单级高速离心风机中使用效果较佳。
4.变速调节
变速调节是较节能的调节方法,但此法会使设备复杂化,且造**,适用于蒸汽轮机、燃气轮机拖动的鼓风机,也可用于小型风机。
罗茨鼓风机试机时检查工作:
1.目视皮带,发现松动,立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。
2.用活动扳手拆开鼓风机疏风盖,检查旋转器,发现有污渍,即刻清洁。
3.检查整定罗茨鼓风机入气口压力开关是否工作正常,设定值应为-0.1bar。检查整定口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2bar。
4.清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。
5.检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。
6.检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。
7.清抹外表,使其洁净卫生。
1、罗茨鼓风机的材质
罗茨鼓风机材质,市场上常见的为铸铁风机,这样材质的风机不能输送具备腐蚀性的气体,容易造成叶轮及机壳的腐蚀。其他材质的有不锈钢材质、玻璃钢材质等,钢铁材质,这两种材质的风机输送腐蚀性的气体时间久了也会产生腐蚀,但不代表不能进行输送,如想采用罗茨风机输送腐蚀性的气体,必须对叶轮及机壳内部进行防腐处理,方可进行输送。
氢气为易燃易爆气体,所以,普通的罗茨风机便可进行输送,但必须进行处理方可进行输送。
2、罗茨鼓风机的密封性
因为氢气易燃易爆,所以常规的密封方式不可以进行气体输送,使用鼓风机进行气体输送,必须进行严格密封,在密封方式的选择上应选择机械密封。
3、罗茨风机的防爆性能
罗茨鼓风机在输送特殊气体时,对于密封性、防爆型都有所要求,输送特殊气体应当采用防爆电机,避免气体意外的发生,因为氢气具备可燃请,并且不稳定,需要专门配置防爆电机!
在输送氢气方面罗茨风机时可以使用的,但对风机性能有特殊要求,并应当进行特殊制造,如果您有特殊气体罗茨风机采购的要求,可以联系我们的官方客服热线
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一、系统基本原理
正压稀相气力输送系统是通过罗茨鼓风机产生的正压气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物
料不断地供应出来的物料输送至后面的储料仓中。储料仓配有仓顶除尘器,使输送至储料仓中的物料料气分离出来。
全部整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料器、文丘里喷射装置、输送管、管道分路阀、以
及储料仓、仓顶除尘器、电气控制系统和有关的附助设施构成。
系统运行时开启罗茨鼓风机,由其产生高压柱状气流,高压柱状气流通过文丘里喷射泵,内部产
生一个负压,使旋转供料器供应出来的物料被及时性吸进文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管输
送到储料仓。随后储料仓顶端安裝的仓顶除尘器使物料与输送气流分离出来,剩下的气流及时性排到
外边,也预防现场产生过多的粉尘。
二、设备维护保养
1、罗茨鼓风机:罗茨鼓风机运行相对应时间段后应及时给轴承中添加相对应的润滑油,运行一段时期
后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀:其运行时通过气缸产生的动力使其内部的球阀转换方向,实现相对应的管道换向作用
,其之间时务必相应输送流程早已停下,预防输送流程还在运行,突然之间使其换向,这样一来换向阀遭受的冲击性非常大,非常容易卡住,且气缸遭受的损害也非常大。若气缸动作失灵,应查验相对应的气
路是不是顺畅,气压是不是达到相对应的工作标准。
3、旋转供料器:其运行时由电机产生的动力带动其内部的供应叶片旋转,把上端的物料不断地的向
下边输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能极佳,且由耐磨材料制成。若长时间都运行,耐
磨片早已磨损,影响到其运行,应把原先的耐磨片卸下来,拆换新的耐磨片,使其运行时保证气力密
封。
4、输送管链接牢靠,全部整个输送管安裝结束后,要做相对应的耐压试验,确定其相接处无出现漏气
,跑气情况。
5、手动插板阀要保证动作灵活,要定期把上边的盖板拆开,在相对应的丝杆加上润滑油,彻底清除丝
杆上的积物,使其旋转顺畅。
6、仓顶除尘器:通过长期运行后要及时性拆换除尘器布袋,避免除尘器布袋空隙堵塞后影响到运行的
效果。
罗茨鼓风机的气力输送原理,山东锦工环保设备有限公司专业生产制造三叶罗茨风机(曝气、氧
化、反吹风机)、罗茨真空泵、气力输送设备,结合以上所述若有遗漏或设备难点可在下方留言或电
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