1、压力表是否存在超压的情况?
罗茨鼓风机根据型号的不同，他的使用压力也是不同的。如果在使用的时候使用的不是对应的风机，造成压力过大就会出现出风口冒烟的情况。这是因为压力过高造成的。
2、机头是否存在损坏的情况?
该客户不知道机头是否存在了损坏的现象，也没有听到异常的声音，只是开机之后，就会冒烟，发现冒烟之后，就立刻停止运行了。
冒烟不是小事，所以在使用的时候，如果出现冒烟的情况，要关机联系厂家人员查明原因之后进行整改，保证罗茨风机的安全使用。
罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：
(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;
(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;
(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;
(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;
(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;
针对以上问题的解决方案如下:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复风机叶轮间隙;
(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;
1、罗茨风机存有污物
罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。
罗茨风机分内部漏油和外部漏油，大多客户反映的是外部漏油，罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现，罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。
1、合理注油
罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。
2、油箱内部改造
罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。
但是很多厂家不对油箱进行改进？这是为什么呢？
首先，合理注油的情况，风机不会出现漏油；
其次，油箱改造会提升原材料成本；
另外，油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。
所以，很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题，也为了节省成本，大多数情况下，供货商会口头嘱咐客户注意该问题。
3、油箱外部改造
对油箱外部改造很多客户都操作过。
增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决漏油的问题。
相对来说，第3种方法，有条件的朋友都可以这么操作，性价比高，而且一般有焊接工具都能够解决该问题。
小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进，可做到零泄漏，双剑罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。
1、压力表是否存在超压的情况？
该客户做熔喷布使用，压力是60kpa的，压力表出现了超压的情况，超压可能导致风机各方面的故障。
：锦工风机厂区加工中心实拍，戳←查看
2、机头是否存在损坏的情况？
该客户不知道机头是否存在了损坏的现象，也没有听到异常的声音，只是开机之后，就会冒烟，发现冒烟之后，就立刻停止运行了。
3、有没有风机的具体参数？
有风机的具体参数，但是没有来得及看铭牌，后面可以提供给我们具体的铭牌参数。
4、客户也和我们咨询了一些问题，风机超压怎么办？
关于风机超压，需要我们更换更大型号的电机，更换电机的前提是风机的机头没有故障问题，如果我们的风机机头存在摩擦，轴承损坏，或者齿轮损坏，只更换电机也解决不了实际的故障问题。
如果我们的罗茨风机存在以上这种情况，我们该怎么办呢？
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5、先查看风机的压力表和铭牌压力是否匹配，如果压力表的表值大于铭牌值，说明超压；
6、超压的情况下，可以先增加出口旁路，降低压力，看风量是否能够满足需求，先把压力降下来看设备的运行情况，如果压力降下来，风机的风量还能够满足需求，那么可以凑合这用，这样存在的问题，就是风量的稳定性。
7、检查机头是否存在的问题，重点检查的地方：轴承、油箱齿轮、润滑油、异常声音，如果存在机头故障问题，只能更换风机了。
8、机头没有故障的话，可以更换更大型号的电机测试实际工作效果。
锦工风机专业生产罗茨风机、回转风机、空气悬浮风机、磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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【实拍】锦工风机空气悬浮客户案例现场
【产品】空气悬浮鼓风机产品详情
【实拍】锦工风机新上加工设备实拍
【航拍】锦工风机车间内部景象
锦工风机官网提供的图片，均为锦工风机工作人员现场实拍，接受大家实地考察，锦工风机就是这样真实~
1、压力表是否存在超压的情形？
该客户做熔喷布使用，压力是60kpa的，压力表泛起了超压的情形，超压可能导致风机各方面的故障。
：锦工风机厂区加工中央实拍，戳←查看
2、机头是否存在损坏的情形？
该客户不知道机头是否存在了损坏的征象，也没有听到异常的声音，只是开机之后，就会冒烟，发现冒烟之后，就马上住手运行了。
3、有没有风机的详细参数？
有风机的详细参数，然则没有来得及看铭牌，后面可以提供给我们详细的铭牌参数。
4、客户也和我们咨询了一些问题，风机超压怎么办？
关于风机超压，需要我们替换更大型号的电机，替换电机的条件是风机的机头没有故障问题，若是我们的风机机头存在摩擦，轴承损坏，或者齿轮损坏，只替换电机也解决不了现实的故障问题。
若是我们的罗茨风机存在以上这种情形，我们该怎么办呢？
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5、先查看风机的压力表和铭牌压力是否匹配，若是压力表的表值大于铭牌值，说明超压；
6、超压的情形下，可以先增加出口旁路，降低压力，看风量是否能够知足需求，先把压力降下来看装备的运行情形，若是压力降下来，风机的风量还能够知足需求，那么可以拼集这用，这样存在的问题，就是风量的稳定性。
7、检查机头是否存在的问题，重点检查的地方：轴承、油箱齿轮、润滑油、异常声音，若是存在机头故障问题，只能替换风机了。
8、机头没有故障的话，可以替换更大型号的电机测试现实工作效果。
锦工风机专业生产罗茨风机、回转风机、空气悬浮风机、磁悬浮鼓风机，若是您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的天下免费客服热线
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分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
罗茨鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构，与叶轮顶部的直线构成三角形进排气口，随叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低，且没有排气脉动现象。罗茨鼓风机叶轮为两叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统鼓风机相比，具有效率高的特点。叶轮采取特殊外形，便于保持叶轮间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
当罗茨鼓风机在运转时，气体进入由两个叶轮和机壳围成的空间内，即气体进入气腔。先进入的气体被一个叶轮和机壳围在进气腔内，此时气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，似真空状态。随着叶轮的转动，进气腔的气体被不断带到排气腔，又因两叶轮是相互啮合转动的，随着叶轮的进一步转动，两叶轮将排气腔内气体送至排气口。叶轮连续不断运转，使更多的气体持续送至排气腔，进而由排气口排出机体。罗茨鼓风机的主轴由电动机通过V型带或联轴器带动，主轴通过齿轮箱内同步齿轮的作用，使机体内的两个叶型叶轮相向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一微小间隙，当两叶轮相向旋转时，叶轮与机壳所围成的进气腔内的气体直接被推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用。
罗茨鼓风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口采用上进下排方式。罗茨鼓风机主要由墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进排气口消声器、橡胶挠性接头、电动机等部件组成。
罗茨鼓风机安装注意事项
（1）不应将罗茨鼓风机安装在有人员经常出入的场所，以防人员受伤和烫伤。
（2）不应将罗茨鼓风机安装在有易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故发生。
（3）根据进排气口方向和维修需要，罗茨鼓风机四周应留有适当宽裕的空间。
（4）在罗茨鼓风机安装时，应保证地基坚固，地面平整，地基不允许高出地面。
（5）罗茨鼓风机放置在室外时，应设置防雨棚。
（6）罗茨鼓风机在不高于40℃的环境温度下可长期使用，高于40℃时，应安装排气扇等降温措施，以延长罗茨鼓风机的使用寿命。
（7）输送空气的介质，其含尘量≤100mg/m3。
罗茨鼓风机操作注意事项
1使用前
（1）使用前，应对罗茨鼓风机各部件全面进行检查，检查机组是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况，各紧固件和定位销的安装质量，进排气管道和阀门安装质量等是否符合要求。
（2）为了保证罗茨鼓风机的安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
（3）检查罗茨鼓风机的主轴与电动机轴两轴中心线是否在同一直线上。
（4）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（5）向油箱内加入适量的润滑油，润滑油为
N220牌号的中负荷工作齿轮油。
（6）检查电动机转向是否符合指向要求。
（7）在皮带轮或联轴器处应安装皮带罩或防护罩，以保证操作使用的安全性。
（8）打开全部进排气口阀门，盘动罗茨鼓风机叶轮，应转动灵活，无撞击和摩擦等现象。确认一切正常后，方可启动罗茨鼓风机进行试运转。
2空负荷试运转
新安装或大修后的罗茨鼓风机都应进行空负荷试运转。空负荷试运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转，没有不正常的气味或冒烟现象，以及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。空负荷试运转30min，如情况正常，即可投入带负荷运转；如发现运行不正常，则进行检查，排除之后仍需进行空负荷试运转。
3正常带负荷持续运转
罗茨鼓风机正常带负荷持续运转时，要求逐步缓慢地调节，带负荷直至额定负荷，不允许一次性调节至额定负荷。所谓额定负荷，指进排气口之间的静压差，按标牌上的标定压力值控制。在排气口压力正常的情况下，需要注意进气口的压力变化，以避免超负荷。
正常工作时严禁全部关闭进排气口阀门。应定期观察压力情况，注意在超负荷时安全阀是否能排气，否则应及时调整安全阀，不允许超负荷运行。
由于罗茨鼓风机的特殊性，不允许将排气口的气体长时间直接回流至罗茨鼓风机的进气口，否则必将影响机组的运行安全性。如需采用回流调节，则必须采取冷却措施。
要经常注意润滑油的油量，定期检查，并做好记录，确保油量合适。
4停机
罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停机，必须逐步卸负荷后再停机，以免损坏机组部件。
6故障分析
由于罗茨鼓风机可能出现的故障形式多种多样，原因涉及使用条件和运行情况等多方面，因此需要根据实际情况进行分析排除。罗茨鼓风机的故障分析见下表。
近年来，我国各行各业广泛采用节能环保设备，节约能源资源，保护生态环境。罗茨鼓风机市场的发展与繁荣，与其自身有利于优化产能、节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备，罗茨鼓风机对于节省生产成本、促进生态改善、综合提高社会与经济效益起着不容忽视的积极作用。因此，在使用罗茨鼓风机时，需要熟练掌握其工作原理、结构及故障排除方法，以便合理使用，使其发挥最大的作用。
山东锦工有限公司
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锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机轴承和外壳产生过热的原因和消除方法
罗茨鼓风机的品种规格：
品种规格多，有正压、负压、干式、湿式，具有流量分档密，用户选型方便的特点。采用特殊订做的进口小游隙轴承定位，保证了风机叶轮的轴向定位可靠，调整方便。密封形式多样风机过流件可采用不锈钢、铸钢、球墨铸铁等特殊材质，也可对过流件表面进行Ni-P镀涂层防腐处理。叶轮采用整体铸造结构，叶面精度高（装配时无需修配），使叶轮具有完全互换性。
罗茨鼓风机轴承各零部件的检验和修整：
1.轴承合金与轴承体之间的结合面是否有脱壳现象，瓦面有无裂纹。
2.轴承的调整块与轴承体之间的结合面是否平整，垫片是否平直，调整块是否到位。
3.轴承的中分面是否贴合。
4.轴承的上下半是否错位，定位销是否起作用。如果在检验中发现问题，应在现场加以整修。
轴承在轴承箱孔中安装时，总的要求是接触良好和有两个方向的过盈。以往有许多实例表明：轴承在轴承箱孔中松动，会造成机组的振动。对于无调整块的轴承，瓦背与轴承箱孔的接触面积应达70%以上，而且要求接触均匀；对于有调整块轴承，应根据调整块的结构，达到产品说明书的接触要求，有的轴承调整块只要求局部接触并由加工保证的。轴承的安装过盈是与轴承结构型式有关的，水平方向过盈一般由于手感确定或者测量算出的，一般为0.01-0.03mm；垂直方向的过盈是用压铅丝法测得的，一般为0.02-0.05mm。
罗茨鼓风机轴承和外壳产生过热的原因和消除方法：
1.齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小。此时，应修刮端面或调整侧盖与泵壳之间的垫片。
2.液压泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小。此时，应修刮内孔。
3.轴承孔中心与齿轮轴轴心的偏心度过大。此时，应修刮轴承内孔，校正二者的同心度。
4.齿轮两端的泵壳与侧盖上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不当及污塞。此时，应增开卸荷槽或调整卸荷槽位置，并清洗污物。
5.轴承的进油槽或出油槽制作不当或污塞。此时，应修理和清洗油槽。
6.轴承内有残留的或新进人的污物、尘土、砂粒、漆片等。此时，应彻底清洗轴承内部。
7.润滑油质量不良，粘度大小不合适，或水分过多。此时，应更换润滑油。
8.壳体振动过大，或管道堵塞，使油压过高。此时，应消除振动及管道堵塞的故障。
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