1、罗茨风机存有污物
罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。
罗茨风机分内部漏油和外部漏油，大多客户反映的是外部漏油，罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现，罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。
1、合理注油
罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。
2、油箱内部改造
罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。
但是很多厂家不对油箱进行改进？这是为什么呢？
首先，合理注油的情况，风机不会出现漏油；
其次，油箱改造会提升原材料成本；
另外，油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。
所以，很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题，也为了节省成本，大多数情况下，供货商会口头嘱咐客户注意该问题。
3、油箱外部改造
对油箱外部改造很多客户都操作过。
增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决漏油的问题。
相对来说，第3种方法，有条件的朋友都可以这么操作，性价比高，而且一般有焊接工具都能够解决该问题。
小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进，可做到零泄漏，双剑罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。
罗茨鼓风机润滑油使用方法
罗茨鼓风机安装注意事项：
1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2.不应把风机安装在易产生易燃.易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5.风机室外配置时，应设置防雨棚。
6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
罗茨鼓风机漏油原因以及解决方法：
一.叶轮之间的间隙
原因：叶轮上有杂质，因此叶轮之间的间隙太小；轴承的磨损导致间隙之间的增加。
解决方法：清除灰尘，检查内部零件是否有其他损坏；调整齿轮之间的间隙。
二.罗茨鼓风机温度过高
原因：罗茨鼓风机的燃油箱中的油过多，过滤器堵塞；叶轮过度磨损；通风不良，室内温度过高，进风口温度过高。
解决方法：降低机油油位或机油；清除堵塞物；通过罗茨鼓风机降低压力差；弥补差距打开通风孔降低室温；提高速度以防止皮带打滑。
三.罗茨鼓风机流量不足
原因：罗茨鼓风机的入口过滤器堵塞。
解决方法：清除过滤器上的灰尘和堵塞；收紧皮带并增加根数；将入口压力调整到指定值；检查并修理管道。
四.罗茨鼓风机的机油泄漏
原因：罗茨鼓风机的油箱太高，并从机油口泄漏。密封件损坏，导致轴端漏油，压力高于指定值。
解决方法：降低油位；更换密封条；清除通风口。
五.罗茨鼓风机的电机过载
原因：与规定压力相比，压力差太大。
解决方法：将压力降低到指定值；将过量的气体排入大气或降低罗茨鼓风机的速度；清除障碍物；将油位调至正位。
罗茨鼓风机润滑油的使用方法：
1.检查润滑油是否被氧化变质。如果已氧化变质，则可以从外观上区分出来。此时，润滑油的颜色变为黑色或深色，并且在表面上形成硬膜。
2.检查罗茨鼓风机润滑剂是否与过多的硬质杂志混合。测试时，用手指取少量润滑油滚动，并凭感觉判断。
3.罗茨鼓风机不能混用不同种类的润滑油。新油和旧油不能混用。因此，在更换润滑油时，应将废油完全清除，然后填充新油。
4.罗茨鼓风机应适当加注润滑油。加注太少会导致润滑不足。填充过多，润滑油过度搅拌，温度迅速升高以及油分离，分解和泄漏。
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一、叶轮之间的摩擦它的原因：叶轮上有杂质，所以造成了叶轮之间间隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。
解决的办法：除掉污物，并检验内件有无其他损坏；调整齿轮之间间隙。
二、罗茨鼓风机它的温度过高
原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、其过滤器堵塞；叶轮的过度磨损；通风不好，室内的温度过高，造成进口的温度高；
解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过罗茨鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
三、罗茨鼓风机流量不足
它的原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞；。
解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。
四、罗茨鼓风机的油泄漏到机壳中它的原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，造成轴部端漏油；压力高于规定的值。
解决方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。
五、罗茨鼓风机的电机过载
它的原因：与规定的压力比较，压差过大。
解决办法：放低压力到它的规定数值；将多余的气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的运转速度；清除碍物；将油位调到正位。
锦工罗茨风机说明书中文版
平时我们要注意这样的现象，我们可以通过下面几点来解决:
(1)查看罗茨鼓风机叶轮上有无污染杂质，形成空隙过小；铲除污物，并查看内件有无损坏。
(2)罗茨鼓风机齿轮磨损,形成侧隙大；调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应替换齿轮。
(3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步；重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。
(4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大；替换轴承。
罗茨鼓风机作为一种通用设备，在长时间的工作运转下，出现的情况是不可预料的，但我们可以通过加强自身对罗茨鼓风机性能的了解和维修技巧的掌握，说不定在某些情况下还能派上作用。另外，我们也要分情况对待。
1、我们在接收到货物之后，罗茨风机开机之后，我们发现罗茨鼓风机漏油，此时我们应该检查罗茨鼓风机的外观，查看是否在运输过程中出现了碰损。
2、罗茨鼓风机在使用了有一段时间后，大约在一个月左右的时间，此时的时间段为换机油时间，我们应该对油箱进行检查，查看是否机油过多，如果存在机油过多的情况，要将多余的抽出来，保证油位在标识线下。
3、要是罗茨鼓风机使用了一年了，突然罗茨鼓风机漏油了，用户也是根据保养规则按时保养的，这样的话就要看看罗茨鼓风机的密封情况，通常这种情况会比前两个严重，但是只要是更换了密封圈就会改善。
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罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
原因：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损，造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%-50%的话，应立即更换齿轮;重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。
罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由排油口漏出;其密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞。
罗茨鼓风机电机超载
原因：与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力太高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞以及出口管道障碍。
解决方法：降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的转速;清除障碍物;将油位调到正确位置。
罗茨鼓风机温度过高
原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、太稠、大脏;其过滤器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过罗茨鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。
罗茨鼓风机流量不足
原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。
解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。
以上就是我们风机厂客服为您介绍的，关于罗茨鼓风机漏油的解决方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨鼓风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。
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