罗茨鼓风机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂。
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时
进行清洗。
1、设备基础知识
1.1工作原理罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
1.2 基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4 设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1 开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2 开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3 日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4 停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
1、罗茨鼓风机操作规程根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。一、 开车前的准备与检查电压的波动值在380V10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮23圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。二、 开机运行打开放空阀和空气出口阀；启动电。
2、源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。三、 停机操作在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。四、 对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔23小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。五、 风机的保养做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
- 风机知识
罗茨鼓风机操作规程（详解）
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、 开车前的准备与检查:
1、电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；
2、仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠，其它机件有无松动；
3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线，缺油时应补足；
4、启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象，如有异常需要调好位置；
5、风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态，清除机器周围的障碍物。
二、 开机运行：
1、打开放空阀和空气出口阀，开机三十分钟内不得离开机房，检查油、水是否正常；
2、启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行，严格控制各项技术操作指标，每小时记录一次；
3、罗茨风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上，正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；
4、如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀，风机出口温度控制在 80℃以下，排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。
5、风机电机温升不得超过 65℃-75℃。
6、值班人员随时观察，设备运行情况及煤气压力并随时 调整。
三、 停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；三分钟后停油泵，十分钟后停冷却水，逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、 对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、 风机的保养
1、做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；
2、定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；
3、初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；
4、备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
5、停电源后，关冷却水。
注意事项
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时进行清洗。
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