1、材质
根据材质的不同，有的风机使用的是铁壳，有的是使用玻璃钢，有的是用的铝制材料，还有的用的是不锈钢材质的。根据材质的不同分类可以是：普通风机、不锈钢风机、铝制风机、玻璃钢风机等。
2、气体流动方向
根据气体的流动方向，可以分为：混流市风机、横流式风机、轴流式风机、离心式风机等。
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3、用途
根据用途的不同，风机的分类又有压入式布局风机、隔爆电机流道外风机等。
4、压力
风机按照压力的大小不同可以分为低压、中压、高压等。
5、加压形式
根据风机的加压形式可以分为：单级、双级、多级罗茨风机。
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罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
主要特点
罗茨风机最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作：
１.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
２.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
３.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
４.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
５.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
６.检查各部位联接是否良好，有无松动；
７.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
８.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
９.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
关于风量不足处理：
１.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；
２.密封漏气处理方法更换密封装置；
３.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。
电机过载的问题解决：
１.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
２.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
３.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。
密封磨损问题处理：
１.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
２.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
３.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。
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1、技术参数：压力
只要涉及到风机都会牵涉到压力参数，罗茨风机与其他种类风机有所区别，罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力，也就是行业中常说的背压，这个压力参数是选型中的主要参数，在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。
2、技术参数：流量
流量也就是风量，单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时，罗茨风机的流量参数指：标准状态下，单位时间内输送的气体体积。计算公式如下：
Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：
Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
注：标准状态：摄氏0度、0.1MPa干燥状态
3、技术参数：功率
每个品牌所生产的罗茨风机都有所差别，所以每台罗茨风机的功率也就有所不同，功率在罗茨风机行业指的是轴功率，轴功率越高，效能越高。轴功率越低损失也就越大，消耗也就越大，选型罗茨风机时，如果对轴功率有一定的要求，在采购技术协议中要进行标注。
4、技术参数：介质
罗茨风机只能输送清洁空气，输送介质多以空气为主，随技术的不断创新，现在的罗茨风机也可以输送煤气、沼气等气体，但需要对罗茨风机做特殊处理。这里需要注意，这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质，在除尘行业中也能使用到罗茨风机，而灰尘不会经过罗茨风机内部，除尘行业中的罗茨风机提供的气源动力，为灰尘提供动力而已，这里要做好区别。
罗茨风机在选型的时候，所输送的气体介质中，如果含有水气、油气、有毒气体等，需要进行备注，特殊气体的输送必须对罗茨风机进行特殊处理方可使用。
5、技术参数：密度
罗茨风机选型时很少说到密度这一参数，而与密度有关的另一个参数却常能听到：海拔，海拔高的地区，气体密度小，海拔低的地区，气体密度大，对罗茨风机进行选型时，如果我们是在高原地区或者盆地地区，那么选型时密度参数就起到了作用，必须根据气体密度确定具体的型号参数。
小结：罗茨风机技术参数不仅仅包括选型技术参数，还有设计技术参数、采购技术参数等，设计技术参数是我们厂家主要用的参数，选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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