背景技术：
作为用来阻断气体通路、密封气体介质的阀门，普通的阀门，当随着使用时间、开关次数的增加，其本身所包含的橡胶密封或尺寸配合会随之失效或性能降低，产生微泄漏等情况。
罗茨鼓风机是一种低风压大流量的气体传送设备，一般都设计为一用一备，如果运行设备出现危及安全的故障时，必须自动、快速地切换到备用罗茨鼓风机，以避免工艺过程遭到破坏，然而采用普通的电动阀门无法实现快速切换的要求。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种罗茨鼓风机输气管路用水封阀门，该一种罗茨鼓风机输气管路用水封阀门具有既解决了切换的自动、快速性，同时还具有价廉、高度密封性的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括水箱、进水管、排水管和液位传感器，所述的水箱的上部设置有两根垂直方向的管路，所述的进水管和排水管分别与水箱相连通，所述的进水管上设置有累积流量计，排水管上设置有排水阀门，所述的水箱内设置有液位传感器。
所述的液位传感器与排水阀门电联接。
垂直方向的两根管路的高度不低于管路中最大压力差所压起的水柱高度。
所述的进水管和排水管分别位于液位传感器的下部。
该水封阀门是利用水来阻断管路中的介质的流通，利用排水、注水来实现阀门的打开和关闭，通过控制排水、进水的速度来控制阀门打开、关闭的速度。水箱上两根垂直方向的管路高度可保证水柱所产生的压力可平衡管路内有效气体的压力。当要打开水封阀门时，需要放水，液位传感器使水箱内水位降到指定值时，发出指令关闭排水管的排水阀门，使水位不会降到进水管、排水管位置，而使管路内的有效气体泄露出去，垂直方向的两根管路形成通路。当要关闭水封阀门时，在累积流量计的作用下向水箱内注入定量的水，使水封阀门内有足够的水来阻断两根垂直方向的管路的连通，并且能够抵消两边管路所能产生的最大压力差。
本实用新型的一种罗茨鼓风机输气管路用水封阀门和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
该水封阀门通过水的存在实现了两边管路的绝对阻断，不会产生任何阀门内的泄漏。
该水封阀门的打开与关闭则是通过排水与进水来实现，通过对水的控制实现阀门的作用。
该水封阀门通过控制排水、进水速度的快慢来实现阀门打开、关闭的快慢。
附图说明
附图1是水封阀门打开时的结构示意图；
附图2是水封阀门关闭无压差时的结构示意图；
附图3是水封阀门关闭有压差时的结构示意图；
附图标记说明：1、管路，2、水箱，3、水，4、累积流量计，5、进水管，6、液位传感器，7、排水阀门，8、排水管。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图3对本实用新型的一种罗茨鼓风机输气管路用水封阀门作以下详细地说明。
本实用新型的一种罗茨鼓风机输气管路用水封阀门，其结构包括水箱2、进水管5、排水管8和液位传感器6，所述的水箱2的上部设置有两根垂直方向的管路1，所述的进水管5和排水管8分别与水箱2相连通，所述的进水管5上设置有累积流量计4，排水管8上设置有排水阀门7，所述的水箱2内设置有液位传感器6。
所述的液位传感器6与排水阀门7电联接。
水箱2上方的两根垂直方向的管路1作用为当本水封阀门打开时用来输送介质，及水封阀门关闭时用来容纳水3；液位传感器6的位置能够在水位降到要求高度的时候能发出使排水阀门7关闭的信号，从而在水箱2内实现两根管路1连通的目的；累积流量计4的作用就是一次性地向本水封阀门内注入定量的水，以达到阻断管路1的目的，并保证能平衡管路1压力且水不会进入本水封阀门外的管路1。本实用新型就是通过水的有无来控制水封阀门的打开及关闭。
垂直方向的两根管路1的高度不低于管路1中最大压力差所压起的水柱高度。
所述的进水管5和排水管8分别位于液位传感器6的下部。这样可以保证在整个加水及放水过程中，管路1内的介质不会从进水管5、排水管8泄漏出来。
图1中水封阀门处于打开状态，此时水箱2内的水位已经降至液位传感器6位置，液位传感器6发出信号控制排水阀门7关闭，水位不再下降，垂直方向的两根管路1通过水箱2上部的空间完全连通，液位传感器6的位置要保证水位之上的空间可以使管路1内的介质顺畅地通过水箱2。当需要断开两根管路1连通的时候，则需要通过进水管5向水箱2内注水。注入的水量为一定值，即保证水位能够达到垂直管路1的中间的位置，即在两垂直管路1无压力差的情况下，如图2中的状态，注水量即从液位传感器6位置到现在水位的水量，由设置在进水管5上的累积流量计4来保证，此时可保证两垂直管路1由水阻隔，水封阀门处于关闭状态。两垂直管路1阻隔后，两边管路1内的介质不再连通，两边的压力会有不同，垂直管路1的设计则保证两边介质在有压力差的情况下，由水柱的高度差产生压力来平衡两边介质的压力差，其状态如图3所示，两垂直管路1的高度H一定要大于两边介质的最大压力差所产生的水柱高度差h，这样可以保证水柱不会进入旁边的管路1，从而确保水封阀门的正常工作。
该水封阀门是一种用于控制气体管路1打开、关闭的阀门。利用水来阻断管路1中的介质的流通，利用排水、注水来实现阀门的打开和关闭。水封阀门打开、关闭的速度可通过控制排水、进水的速度来控制。它适用于有效气体不溶于水且不与水发生反应的情况，其尤其适用于使用罗茨鼓风机作为管路1输送设备的情况。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
一、气力输送的形式和原理
气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式四种。其中以正压浓相气力输送居多。
正压浓相气力输送系统的结构与原理：浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料，料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成，阶段1：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口；阶段2：输送空气导入发送器，进行浓相栓塞输送；阶段3：输送空气推动料栓沿着输送管移动；阶段4：施加的空气压力一直保持到料栓进入料库；阶段5：进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。
二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点：
1、输送物料操作效率高。
2、设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维护费用低。
3、输送范围大，花费人工少。
4、输送管道灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。
5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。
6、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
三、注意事项
1、每天检查排放储气罐积水。
2、每天检查各气阀是否异常。
3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。
4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压，若发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈；检查压力传感器工作是否正常；检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。
5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。
6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
7、管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
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罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。罗茨鼓风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性。
一、罗茨鼓风机的安装要求
1、保证安装位置表面平整，地基牢固，要求高出地面10-25㎝左右。
2、为了方便设备检查与维修，安装位置周围要有足够的空间。
3、罗茨鼓风机在运行中温度不宜过高，在温度过高的情况下，需要及时采取降温措施，保证风机的使用寿命不受影响。
4、室外安装风机需要设置防雨棚。
二、管道安装要求
1、对于管道的材料要求，需要能够承受压力以及排气温度。
2、单向阀要安装在水平管道上，单向阀主要是用来防止风机内进入回流高压气体而导致损坏风机。
3、在多台罗茨鼓风机同时运转的情况下，各分管道上必须设置闸阀，作用是一台风机进行维修时，可以截止管道，不会对其他风机造成影响。
4、管道安装要求连接严密，不得出现漏气现象，需要在适当的位置设置支架。
5、进行安装时要保证管道清洁无异物存在，避免杂物进入管道内部。
6、安装管道应该同时安装有排空阀，防止罗茨鼓风机启动带负荷。风机启动的正确方式应是先空载启动，然后将排空阀逐渐关闭。
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路：
1.罗茨鼓风机管路安装
管路安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径，应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.罗茨鼓风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型，即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上，如系统阻力增大时，安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置，可以把放出的气体，重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置，气体则排出室外。
安全阀使用前，应进行试压校正。必要时，安全阀的密合圈应进行研磨，以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外，其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料，一般为铝环，安装前应清洗干净，不得有油垢和灰尘。安装时，必须小心谨慎，防止铝环进入管路内，进而吸人机器内造成事故。
罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项：
除按通常的配管和安装方法之外，还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小，以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始，防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀，防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕；电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备，试车前，应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分，有无松动。
②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油，是否按规定牌号添加，油量是否在规定的油线上。
④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时，应检查进水阀门是否好用，水管有无被阻塞现象。
⑤罗茨鼓风机的轴封装置，应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机，应检查液压泵是否上油，油管及油过滤器有无堵塞现象。
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罗茨鼓风机作用罗茨鼓风机的型号机械密封罗茨鼓风机
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