锦工机械给大家介绍一下安装罗茨鼓风机时的外在环境要求和皮带松动或破损的安装方法
罗茨鼓风机的节能省电方法：
1.想要高压罗茨鼓风机省电高效，至关重要的一点就是合理选择高压罗茨鼓风机型号，选择合适其工作环境应配置的风压风量等参数信息，不使高压罗茨鼓风机在低效区进行。
2.尽量减小管网的阻力，合理选择管道的尺寸以及管道的安装位置，集流器的配备上也是建议选用质量优等的进口集流器。
3.对于单独适用的高压罗茨鼓风机叶轮，一定要配备合适的风机专用的电机，从根源上避免出现电机设备输出的功率与用负荷不成比例的大马拉小车的现象。
4.风筒与叶片顶部的径向间距也是影响高压罗茨鼓风机耗电情况的一个因素，一定要合理控制。
安装罗茨鼓风机时的外在环境要求：
1.地基
安装罗茨鼓风机时地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。
2.空间
罗茨鼓风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3.温度
罗茨鼓风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4.防雨棚
罗茨鼓风机室外配置时，请设置防雨棚。
罗茨鼓风机皮带松动或破损的安装方法：
1.应松开电机紧国螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2.皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3.考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4.用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5.安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺必须呈紧固状态。
6.换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7.为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护置。长时间停车应将皮带松开。
8.更换罗茨鼓风机皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。
松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
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1、安装皮带时，两个皮带轮安装的槽轮要对齐，不得处于不同水平面上；
2、安装皮带轮时要注意用力的合理性，不得用力撬动，避免对皮带轮产生损坏；
3、因为皮带属于易损耗配件，皮带不得接触腐蚀性的东西，避免皮带的损坏；
4、因皮带材质的原因，长期使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀，造成老化的现象，所以，在安装使用时应当避免皮带暴晒；
5、一般来说，成品罗茨风机都会安装好之后进行发配，如果自行安装皮带，则注意皮带与防护罩的位置，避免出现距离太近，造成两者之间的相互摩擦损耗；
6、如果我们的罗茨风机配备有多条皮带，在出现损坏更换时，应当进行同时更换，不要选择新旧搭配进行安装使用，新旧皮带的弹性度会有所区别，采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。
小结：罗茨风机皮带的安装方法较为简单，经过简单的了解，即可进行自主安装，如果您在采购时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线
锦工风机自公司成立一直以来，公司研发人员都致力于改善罗茨风机性能方面的研究，通过调整风机叶轮方面的设计，进一步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮，并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践，有效提高罗茨风机整体质量，具有很高的实用价值。通过多年来的努力，公司在罗茨风机技术创新上已经达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力，进一步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提高企业核心竞争力，为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。
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皮带轮传动系统是罗茨风机的重要部件，它处于电动机与罗茨风机与减速箱之间起着传递动量的重要作用。皮带轮传动系统是否能够保持可靠运行，将直接影响罗茨鼓风机的工作效率。 由于动力传递效率将随着工作时间的延长而不断降低，因此，提高皮带轮传动系统的运行效率是降本增效的有效措施。皮带传动中主要是靠皮带与带轮之间的摩擦力来传递动力的，而摩擦力的产生是通过皮带的张紧来实现的，皮带初拉力的大小，直接影响到所能传递动力的大小以及皮带的使用寿命。因此，我们提出了一种新的设计方法，在总结经验的基础上，独立开发了皮带自张紧系统，采用可调节压力的弹簧来调节皮带张紧度，经过一年多的使用，皮带运转平稳，从而可使皮带的寿命大大增加，下图为锦工罗茨风机选用的美国盖茨皮带。
一、系统组成及受力情况
罗茨鼓风机的皮带传动系统，主要由主动轮O,负载带轮O1、自张紧杠杆O1A、张紧弹簧K和皮带所组成。取系统的负载及张紧装置部分为研究对象，受到的力有紧边的拉力F1、松边拉力F2、负载系统重力W以及弹簧的预紧力F,若设传动系统中皮带的初拉力为F0,并仅是地认为工作中皮带的总长度不变，一般的，在某一平衡状态下必有：皮带和带轮之间的总摩擦力Ff和两边的拉力对负载轴心O1力矩的代数和为0,即 在皮带传动中，有效圆周力Fe并不是作用于某一固定点的集中力，而是带和带轮接触面上各点摩擦力的总和。亦即整个接触面上的总摩擦力Ff即等于带所传递的有效圆周力因而有：而带传动所能传递的功率为P为： Fe――有效圆周力（N）； V――带的速度（m/s）。带的两边的拉力F1和F2的大小，取决于初拉力F0和带传动的有效圆周力Fe,而由式（7）可知，在带传动的能力范围内，Fe的大小又和传动的功率及带的速度有关。当传动的功率增大时，带的两边拉力的差值 也要相应地增大。带的两边拉力的这种变化，实际上反映了带和带轮接触面上摩擦力的变化。显然，当其他条件不变且初拉力F0一定时，这个摩擦力有一个极限值，这个极限值就限制着带传动的传动能力。
二、原理分析
当负载轴O1的负载一定时，由于弹簧预紧力F,负载轴重力W和皮带双边拉力的作用，系统相对O2处于平衡状态
设皮带传动系统的紧边拉力由F1增至F1+△F1,则原来相对于O2点的平衡被破坏，系统必然使得O1点绕O2点逆时针旋转以达到新的平衡，此时m、l、n相对于原来的平衡已经发生了变化，并且F与F2也都相应发生了变化，加长了主动带轮与从动带轮之间的中心距。这样也就增加了皮带传动系统的预紧力，实现了传递更大圆周力的可能性。反之亦然，同样可以达到减小预紧力的效果。
三、应用效果
罗茨鼓风机皮带轮传统调节皮带张紧方式为导轨调节张紧，其优点为调节维护简单。但缺点也非常明显：皮带张紧程度调节过程中不是过紧就是过松，皮带的寿命低，使用寿命仅为5000小时左右，且进行维护时必须停机维护，这对于大型机组来讲是难以接受的。
实践表明，运用弹簧自张紧系统的皮带的使用寿命大于12000小时，大大延长了皮带的使用寿命，且节省了维护时间与成本，提高了系统运行的可靠性，经济效益成倍成长。
四、三叶罗茨风机的皮带安装。一般在出厂时就已经装配好了，不需要我们进行安装，有些企业，只更换风机的机头，这就需要我们自行安装皮带，皮带出现破损之后，也需要我们自行安装。关于罗茨风机皮带如何安装，来看下锦工风机为大家总结的知识吧！ 罗茨风机的三角胶带为B型皮带。安装时，应注意下列事项：
1、应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2、皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3、考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4、用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5、安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。
6、换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7、为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。
8、更换皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
五、如何防止皮带断裂。罗茨鼓风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象，是非常危险的。因此，我们要采取一定的措施，防止罗茨鼓风机的三角皮带出现断裂现象。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
六、皮带松了罗茨鼓风机会出现什么状况。首先我们先来了解下，罗茨风机皮带会出现松动的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型号不对造成的，第三就是皮带轮间距偏离造成的，这三个方面主要以老化居多。
1、皮带松弛，风量不足。罗茨鼓风机的皮带如果出现松弛，风量会大大受到影响，因风机皮带打滑，相当于罗茨风机的转速受到了影响，转速降低，罗茨鼓风机的供给量自然不足。
2、皮带打滑，温度升高。皮带与皮带轮之间的相互摩擦，会造成皮带轮及整机温度的升高，且会造成皮带轮的损耗加剧，造成更多损失。
3、皮带松弛，容易甩出。罗茨鼓风机在运转时，会带有一定的振动，当皮带松弛时，运转起来就容易出现脱落的情况，皮带的安全保护罩就是为了防止皮带甩出造成伤害用的，锦工风机告诫各位，如我们所用的罗茨风机没有皮带保护罩，一定要进行安装，可能避免很多意外的发生。
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