回答：罗茨鼓风机的口径型号国标有：50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm、300mm、350mm。
罗茨鼓风机的口径很多情况下，是非标的情况，这种情况下，可以采用变径进行搭配。
注意1：三叶型的罗茨鼓风机是常用的，一般能够采用三叶罗茨鼓风机，就采用三叶型，三叶型相对其他来说，更加节能，效率更高。
注意2：二叶型罗茨鼓风机，主要特点是风量大，如果对风量有特殊要求，一般采用此种类型。
╧ǔmㄞ◇ 注意3：如果我们对压力要求较高，对风量相对来说，要求没有二叶风机的风量大，那么我们建议采用双级串联型罗茨鼓风机。 注意4：在选型时，如果含有腐蚀性气体，或者稀有气体、有毒性的气体，要提前说明，对风机的材质有特殊要求，也要提前说明一下，这会影响到风机的结构还有选型。 锦工风机在之前整理过风机的参数，如果您想了解三叶型罗茨鼓风机的参数，可以点击《罗茨鼓风机参数大全》这里。 锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的的采购问题，可以联系我们的在线客服。 ：免费下载资料
罗茨鼓风机管道如何选型：罗茨鼓风机管道口径_罗茨风机
原标题：罗茨鼓风机型号及参数表
很多客户对于罗茨风机型号及参数,有一定疑问与不解,其实这个问题只需要几个参数便可以解决,其中,流量和压力是最关键的参数,此外罗茨风机电机功率的大小也是确定型号的,罗茨风机选型问题一般提供参数为:压力,流量电机功率,风机口径,风机转速！
曝气用风机流量选择根据曝气池的体积计算每分钟大约曝气流量多大；气力输送用风机的参数选择根据要输送的介质、输送的水平、垂直距离，管道弯头个数等计算！
原标题：三叶罗茨鼓风机及配管安装注意事项
一、风机配管安装注意事项
1、风机管道要挠性连接，不要在管路上面放杂物。
2、管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。
3、管道内部清洁，防止杂物进入。
4、安装一个逆止阀，防止由于逆转而引起的回流进入风机。
5、多台风机并列运转的场合、各分支管道上用须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
二、风机安装注意事项
1、请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。
2、请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
3、风机房内温度应在40℃一下，超过40℃将会极大缩短风机和电机的寿命，清设置换气扇，确保温度在40℃一下、
4、地基要牢固，表面平整，地基应高出地面。
5、风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。
6、风机室外配置时，请设置防雨棚。
安装地点1、罗茨风机应安装在锦工、无粉尘的建筑物中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。2、安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养、并且要保证通风良好。3、如果罗茨风机直接从机房内吸入空气，室内、外通风口截面积应为罗茨风机进口截面积的5倍以上。基础要求1、三叶罗茨鼓风机的基础需采用混凝土的基础，需充分考虑三叶罗茨鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基有足够的受压面积，建议混凝土的比例水泥：砂：砂石为1:2:4.2、按三叶罗茨鼓风机基础与地脚螺栓图做地基，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。3、需确认混凝土基础充分硬化后，方可进行安装。整机安装1、将三叶罗茨风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁，使底座得到均匀支持，且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时，如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。3、将水平仪放置在三叶罗茨鼓风机加工水平面上（通常以法兰作水平测定面），然后用水平仪进行测量，水平度超差时，可在三叶罗茨鼓风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整，直至符合要求为止。（水平度≤0.2mm/lm）
4、将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内，待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。
管道安装
1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器，一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在罗茨风机进口端安装微负压表，检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换2、管道不宜用90℃直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。3、为了有效地降低罗茨风机的噪声，消音器应安装在离罗茨风机尽可能近的位置。4、在罗茨鼓风机进出口一侧应安装弹性接头，以消除管道振动和热变形影响，同时方便与管道的联结。5、在罗茨鼓风机出口一侧必须安装压力表（真空泵吸气侧安装真空表），且表的量程应符合适用范围要求。6、罗茨鼓风机的排气侧必须安装泄压阀、逆止阀。
7、真空泵的吸气侧必须安装真空阀。
注意事项
1、在焊接罗茨鼓风机进口端管路时，务必将罗茨鼓风机进口法兰用盲盖封严（管路焊好后，连同焊渣、异物一同移走），以免焊渣等异物进入风机。2、连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。
3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果罗茨鼓风机卡死，叶轮破损等。
3、在罗茨鼓风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。
4、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。
5、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向
6、逆止阀后应有足够的空间（直管长度一般为管道直径的1.5倍），以便于阀门的正常开启。
罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数，知道这两个参数便可以进行选型，如果单单知道管道口径，能够进行选型吗？
1、管道口径问题
只知道管道口径，是没法进行选型的，首先是不同的工况环境，口径可能不同，管道很多情况下也是非标管道，我们有一部分客户，很多时候是通过加装变径接口，来进行调整的。
2、选型参数问题
选型时，如果是标准口径，我们可以提供一个大概的型号范围，但是不能具体了解到风机的型号，只能确定一个大致的范围。
3、怎样选型罗茨风机？
上面我们说到了，罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数，有这两个参数我们可以进行选型，如果没有这两个参数，我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。
比如在污水曝气中，通过水深判断风压，通过这些参数对风机的型号进行确定，关于参数的问题，我们建议找技术给设计一下，然后得出相应的参数，这样选型是比较牢靠的。
如果您使用的风机是用在气力输送系统中，没有经过技术设计，可以联系我们的在线客服，我们会给您提供一个调查表，通过这个调查表，我们可以给您设计具体的风机参数。
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原标题：罗茨鼓风机间隙调整背压的原因和配管的作用
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机间隙调整背压的原因和配管的作用
罗茨鼓风机配管的作用：
1.为了确保罗茨鼓风机的长时间安全工作，须在进气管路上装置空气过滤器或真空过滤器。
2.罗茨鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应装置真空计。
3.弹性接头宜接近罗茨鼓风机进、出口端，能够消减罗茨鼓风机工作时振荡沿刚性管道的传递。
4.为了有效地下降罗茨鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向装置在离罗茨鼓风机进出口尽可能近的方位。
5.罗茨鼓风机的排气侧最佳装备安全阀、逆止阀，真空泵的进气装真空安全阀。
6.管道装置前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，避免混入气缸导致严重事故。
7.在接近罗茨鼓风机的排气管路上应思考安置一个防空旁路并装备消声器，以利于罗茨鼓风机的空载发动和卸载泊车。
8.电源应装置电压表、电流表。
9.管路中弯管不宜太多，一起应尽量避免用90°直角弯管。一切管道均应设置牢靠支撑，避免罗茨鼓风机接受附加载荷。
罗茨鼓风机间隙调整背压的原因：
1.管道堵塞
管道堵塞后，风机将照常排空。接通电源后，会发生严重的超压。在这种情况下，应及时清理管道中的障碍物，以清理并恢复通风。
2.闸阀未打开
罗茨鼓风机启动后，需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分，这自然是由风机的超压引起的。
3.单向阀换向
安装了倒流止回阀，不仅存在过压问题，而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此，关闭排气阀时，请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未完全关闭时存在超压，请关闭电源并及时检查。
4.弯头太多
管道中的弯头太多，反过来又增加了风机的背压，从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多，则应布置风机管道，以减少弯头的数量。
5.选型
选择型号后，风机自然处于超压状态。当风量可以满足时，我们需要做的是增加旁通排气孔并降低风机的背压。这是长期超压运行的有效方法。可能导致风机故障。
回转式鼓风机罗茨风机 三叶罗茨鼓风机型号 罗茨鼓风机选型
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罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数，知道这两个参数便可以进行选型，如果单单知道管道口径，能够进行选型吗？
1、管道口径问题
只知道管道口径，是没法进行选型的，首先是不同的工况环境，口径可能不同，管道很多情况下也是非标管道，我们有一部分客户，很多时候是通过加装变径接口，来进行调整的。
2、选型参数问题
选型时，如果是标准口径，我们可以提供一个大概的型号范围，但是不能具体了解到风机的型号，只能确定一个大致的范围。
3、怎样选型罗茨风机？
上面我们说到了，罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数，有这两个参数我们可以进行选型，如果没有这两个参数，我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。
比如在污水曝气中，通过水深判断风压，通过这些参数对风机的型号进行确定，关于参数的问题，我们建议找技术给设计一下，然后得出相应的参数，这样选型是比较牢靠的。
如果您使用的风机是用在气力输送系统中，没有经过技术设计，可以联系我们的在线客服，我们会给您提供一个调查表，通过这个调查表，我们可以给您设计具体的风机参数。
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罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数，知道这两个参数便可以举行选型，若是单单知道管道口径，能够举行选型吗？
1、管道口径问题
只知道管道口径，是没法举行选型的，首先是差别的工况环境，口径可能差别，管道许多情况下也是非标管道，我们有一部分客户，许多时刻是通过加装变径接口，来举行调整的。
2、选型参数问题
选型时，若是是尺度口径，我们可以提供一个也许的型号局限，然则不能详细领会到风机的型号，只能确定一个大致的局限。
3、怎样选型罗茨风机？
上面我们说到了，罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数，有这两个参数我们可以举行选型，若是没有这两个参数，我们只能通过影响这两个参数的其他因素举行选型。
比如在污水曝气中，通过水深判断风压，通过这些参数对风机的型号举行确定，关于参数的问题，我们建议找手艺给设计一下，然后得出响应的参数，这样选型是对照牢靠的。
若是您使用的风机是用在气力输送系统中，没有经由手艺设计，可以联系我们的在线客服，我们会给您提供一个调查表，通过这个调查表，我们可以给您设计详细的风机参数。
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罗茨鼓风机消音器 法国海鹏罗茨鼓风机 罗茨鼓风机小型
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1、管道口径问题
只知道管道口径，是没法进行选型的，首先是不同的工况环境，口径可能不同，管道很多情况下也是非标管道，我们有一部分客户，很多时候是通过加装变径接口，来进行调整的。
2、选型参数问题
选型时，如果是标准口径，我们可以提供一个大概的型号范围，但是不能具体了解到风机的型号，只能确定一个大致的范围。
3、怎样选型罗茨风机？
上面我们说到了，罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数，有这两个参数我们可以进行选型，如果没有这两个参数，我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。
比如在污水曝气中，通过水深判断风压，通过这些参数对风机的型号进行确定，关于参数的问题，我们建议找技术给设计一下，然后得出相应的参数，这样选型是比较牢靠的。
如果您使用的风机是用在气力输送系统中，没有经过技术设计，可以联系我们的在线客服，我们会给您提供一个调查表，通过这个调查表，我们可以给您设计具体的风机参数。
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罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨鼓风机选型方法维护和检修
鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨鼓风机选型方法工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域
罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
结构非常紧凑。
结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
机种齐全，可按用途选型。
罗茨风机安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）
b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出／P进增大
b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏；排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
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