1 拆卸前准备
1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
2 拆卸与检查
2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
2.6 拆墙板，检查墙板、转子。
3 维护与故障处理
3.1 日常维护
3.1.1 检查机壳温度，做好记录。
3.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。
3.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。
3.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。
3.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。
3.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
3.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。
3.1.8 定时检查吸、排气压力。
3.1.9 定时检查电机负荷。
3.1.10 定时检查冷却水是否畅通。
3.1.11 定期巡检并做记录。
4 常见故障与处理
附：如您公司没有的技术人员，当罗茨鼓风机出现故障时，请与我们的客服取得联系，锦工鼓风机（上海）有限公司将派遣的技术人员来帮助您。联系
标签：罗茨鼓风机怎么维修
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可以通过罗茨风机选型系统查询价格，如下图客户仅需输入风量、选择风压，就可以方便、快速、准确、可靠地进行罗茨鼓风机、回转式鼓风机等各类容积式风机的选型和价格查询工作。
罗茨风机选型系统
罗茨鼓风机出现比较严重故障后一般返厂维修，但也有不少客户选择自己维修，或找本地机修人员进行维修，但是因为罗茨鼓风机结构的特殊性，导致不少客户在维修罗茨鼓风机时，能顺利的将零件拆卸下来，但是组装就难了，尤其是间隙的配合调整。今天下边就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后，如何组装和间隙调整，再介绍之前，我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。
罗茨鼓风机工作原理及结构
罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中，平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子，将机壳上的进气口与排气口分开，并由同步齿轮传动做反向等速旋转，把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体，无内压缩的从进气口推移到排气口，由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。?罗茨鼓风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。
罗茨鼓风机工作特性主要特点：
1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。
2：强制排气，流量随压升的变化很小。
3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。
4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。
5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。
罗茨鼓风机使用要求：
1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。
2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒最大直径不得大于风机最小工作间隙的一半。
3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。
4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。
5：湿式中空泵封入水最好选用软水，以免气缸内结垢。
罗茨鼓风机维修
JMTXSB 03011-2012
总则
1.1 主题内容
本规程规定了罗茨风机的检修内容与检修质量标准、试车与验收、维护与故障处理。本规程适用于晋煤集团天溪公司JTS100型罗茨风机的维护及检修。
1.2设备主要用途
提供空气，使旋风分离器分离出的未燃烧完全的物质重新返回炉膛，构建循环流化床锅炉内循环。
1.3主要结构及工作原理简述
JTS系列成组型罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体物内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。
1.4主要性能指标
主要技术性能指标见表1
表1 主要技术性能指标
罗茨风机
型号
JTS100
进气压力
101.3KPa
升压
29.4KPa
进气温度
＜40
相对湿度
50％
输送介质
干净空气
进口流量
11.7m3/h
转速
1750rpm
生产厂家
锦工鼓风机厂有限公司
电机
型号
Y2-160M1-2
功率
11kw
转速
2930rpm
生产厂家
安徽皖南电机股份有限公司
检修周期和内容
检修周期
检修周期见表2
表2 检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期(月)
2～3
12～24
36~48
检修时间（天）
注：根据设备的运行情况，经上级主管部门批准，可适当调检修周期。
检修内容
小修内容：
检查各紧固连接件，紧固或更换。
检查安全阀的工作情况。
检查皮带的松紧与磨损情况，调整或更换。
更换润滑油、脂。
清洗过滤器。
检查轴承和齿轮的运行状态。
中修内容
包括小修的所有内容。
更换皮带。
更换油封。
清洗转子和机壳内部。
检查齿轮。
检查联轴器，重新找正。
调整叶轮间隙。
检修质量与标准
各紧固连接件不得有松动现象。
安全阀工作正常。
皮带工作正常，皮带张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差β≤20′，l≤1.6a/1000。
润滑状况良好，温度正常。
轴承、齿轮运行正常。
油封无泄漏现象。
联轴器
不允许有裂纹缺陷；
各弹性套柱销齐全完好并紧固；
找正时要求径向位移≤0.3mm，角向位移≤1 00′，水平位移＜5mm。
工作间隙
叶轮与机壳 0.09－0.19mm
叶轮与叶轮 0.09－0.13mm
叶轮与前墙板 0.08－0.12mm
叶轮与后墙板 0.23－0.38mm
试车与验收
组织试车
罗茨风机试车有当班操作班长组织。操作班长与技术员一同验收，验收合格后在《设备交出/竣工证明书》上签字。
试车前的准备工作
完成全部检修项目，检修质量符合本规程，检修现场清理干净；
检查各润滑点是否加入适量的润滑油、润滑脂；
检查各连接紧固件是否齐全牢固；
检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻；
盘车，确认其灵活可靠。
试车
试车时间2小时。
验收标准
电机电流稳定，无异常波动，空载电流小于额定电流；
皮带松紧合适，无打滑现象；
常见故障及处理方法
5.1常见故障及处理方法见下表
常见故障及处理方法
故障
原因分析
处理措施
风量不足
管道系统漏气
间隙增大
进口堵塞
安全阀泄露
皮带打滑转速不够
紧固各联接口，修复漏气部件
调校间隙或更换转子
清洗进口消音器过滤网
将阀门开启冲去脏物，并调整安全阀
调整皮带张力或更换新皮带
电机超载
进口阻力大
升压增大
叶轮与气缸壁有摩擦
风机转速偏高
清洗进口消声器过滤网
检查排气压力及负荷情况
调整间隙
更换皮带轮
过热
压比增大
叶轮与气缸壁有摩擦
润滑油过多或过少
油质不好
检查进、排气压力及负荷情况
调整间隙
控制介质表 油位
更换新介质
异响
同步齿轮和转子的位置失调
轴承磨损严重
升压波动大
齿轮损伤
安全阀反复启闭
止逆阀损坏
按规定位置校正，锁紧
换轴承
检查管路及负荷
换齿轮
检查是否超压或调整安全阀
更换
启不动
进排气口堵塞或阀门未打开
电机接线不对或其他电器问题
拆除堵塞物或打开阀门
检查接线或其他电器
润滑油泄露
油位过高
密封失效
控制油标 油位
换密封件
振动大
基础不稳固
轴承磨损
电机、风机不对中
加固
换轴承
按说明书调整联轴器部
5.2检修安全注意事项
5.2.1一般安全规定
5.2.1.1风机座上不准放置维修工具和任何物体。
5.2.1.2风机在运转中，不在靠近转动部位擦抹设备。
5.2.1.3保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2.2检修安全规定
5.2.2.1检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。
5.2.2.2检修前必须办理有关安全检修手续
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）注意润滑油冷却情况是否正常，注意倾听鼓风机运行有无杂声；如有杂声应停止运行。
（4）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（5）维修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议维修后第一次开始使用，累计运行300小时后更换全部润滑油；磨 合期期间：鼓风机每运行（4-5）小时，停机间隔 (1-2)小时，再投入运行。
（6）维护后的鼓风机，投入运行时应做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后更换润滑油，后续按原厂家要求的维护计保 养正常运行。
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