1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
文章
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罗茨鼓风机在运行过程中，会出现超负荷运行现象，从而影响工作的效率，那么，我们如何才能减少这种现象呢？下面锦工厂家为您大体说说：
首先要缓慢地进行调节，带上负荷缓慢调节，指导额定功率，不允许一次调节至额定负荷。
额定负荷，就是指进、排气口之间的静压差，在排气口压力正常的情况下，须注意进气孔压力变化，以免超负荷。
风机在正常运转的过程中，请勿完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。
由于罗茨风机的结构特征，不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口，会改变进气孔温度，从而机器的安全。若要采取回流调节的话，则必须采用冷却措施。
鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，90%邮箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行过程中，要常注意润滑油情况及油量的位置。
若三叶罗茨鼓风机要停车时，不要在满负荷的情况下停车，必须逐步卸负荷后再停车，以避免免损坏机器。
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
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锦工罗茨风机属于一种容积式风机，其负载特性与螺杆式压缩机相似，罗茨风机的负载特性属于周期式冲击负载，即“平均恒转矩负载”，轴功率与转速的一次方成正比。在变频调速节能计算时可按转矩负载计算。转速的改变只改变风量，而不改变出口压力。
二、罗茨风机使用前要注意事项：
1、检查各零部件是否齐全正常;
2、罗茨风机放置要平稳，避免罗茨风机出现倾斜等情况;
3、检查地脚螺栓是否松动;
4、罗茨风机试运行，需要在空载的情况下运转;
5、检查罗茨风机叶轮情况，检查是否存在转动不灵活的情况;
6、检查电机的转向，保证电机转动方向符合正确输送方向。
三、组装：
锦工罗茨风机组装前要先修复活更换损坏的零部件，清洗各精密零件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度，材质的垫片。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机的组装顺序：将罗茨风机机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。将驱动端的墙板安装在机壳上；将转子从另一端推入机壳中；组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫；组装罗茨风机两侧轴承座、轴承，决定叶轮轴向分配间隙；组装齿轮部分，甩油盘；注意按打上的标记进行仔细校对，齿轮锥面不能涂油，应清洗干净；组装齿轮箱。
四、罗茨风机工频与变频
由于罗茨风机的工频运行方式是电机工频全速运行，依靠出口放风阀来调节所需风量大小，所以其消耗的电功率基本与风量的大小无关，始终维持在较高的水平；既然罗茨风机的负载特性属恒转矩性负载，其轴功率与转速的一次方成正比，其节电率的计算与采用液力耦合器调速相似，即：节电率=变频器效率-转速比。
五、罗茨风机压力
罗茨风机的压力是靠风机的阻力来决定的，当管道中的阻力越大，罗茨风机的压力也就随着增大。可以说是客户所看到罗茨风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值，如果外界没有给罗茨风机施加阻力那么罗茨风机也就没有了压力。可以说罗茨风机就像弹簧那样，当你越用力按时，那么当你松开时它弹跳的也就越高。罗茨风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的，当超过电机的负荷时，电机会出现电动停车，这是电机的热保护，也就超过了罗茨风机的负荷，这样必须要更换大型号的电机。
六、风机用途：
锦工罗茨风机规格型号多样，有负压风机；双油箱罗茨风机；曝气风机、高压风机、氧化风机；柴油动力罗茨风机等多种类型，用途广泛，可用于甲醛合成、特殊气体输送、污水处理、水产养殖、农药化工等领域。
原标题：罗茨鼓风机怎样才能避免超负荷运行
罗茨鼓风机在运行过程中，会出现超负荷运行现象，从而影响工作的效率，那么，我们如何才能减少这种现象呢？下面锦工厂家为您大体说说：
首先要缓慢地进行调节，带上负荷缓慢调节，指导额定功率，不允许一次调节至额定负荷。
额定负荷，就是指进、排气口之间的静压差，在排气口压力正常的情况下，须注意进气孔压力变化，以免超负荷。
风机在正常运转的过程中，请勿完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。
由于罗茨风机的结构特征，不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口，会改变进气孔温度，从而机器的安全。若要采取回流调节的话，则必须采用冷却措施。
鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，90%邮箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行过程中，要常注意润滑油情况及油量的位置。
若三叶罗茨鼓风机要停车时，不要在满负荷的情况下停车，必须逐步卸负荷后再停车，以避免免损坏机器。
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
原标题：造成罗茨鼓风机电流过大的原因
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统，是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况，那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么？
1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了；罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷，从而导致电流过大。
2、鼓风机出风是否通畅；如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。
3、鼓风机自身质量问题；很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小维修和保养，是必不可少的有效方法之一。更多专业问题，请咨询.
问题：罗茨风机负荷过大怎样解决？
回答：罗茨风机负载过大，对于电机会存在较大的威胁，电机烧坏的同时 ，还可能造成风机的各项问题，针对这个问题，锦工风机有以下解决方案，供大家参考：
1、增加旁路泄压
对于我们使用的主管道进行改造，增加一些放空的旁路阀门，降低风机的负载，采用这样的方法，需要我们风量足够，因为开通旁路阀门，必然会降低风机的风量，风量足够用的情况下，可以采用该种方法。
2、更换电机
因风机处于超压状态，风机的电机选择时，又是根据额定参数选型的，所以，当风机一旦超压之后，电机的负载超过额定值，必然会发生损坏，所以，更换一台更大功率的电机可以解决超压的问题，要根据自身风量的情况，电机的转速等进行选择，选择太大型号的风机，必然会造成能源的浪费。
罗茨风机风机叶轮实拍图
3、返厂更换风机
在选型的初期，我们把型号选择错了，可以和厂家进行协商更换一台合适型号的风机，这要比我们单独采购电机更换，可能更划算一些，尤其是在安装方面，会避开很多繁琐的工作。
锦工风机是一家专业生产罗茨鼓风机的生产厂家，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
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三相电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
综上所述，罗茨风机的压力和电流关系很大，所以广大客户要保证罗茨风机运转的电流、电压的稳定。
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