（1）敲击法
是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
（3）推压法
利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
（4）热拆法
用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
（5）液压法
适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
山东锦工专业罗茨风机生产厂家，专业生产罗茨风机、密集型罗茨风机、双级罗茨风机、水冷罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，设计实施气力输送系统工程。
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使用压力机推装罗茨鼓风机轴承具有操作可靠且对机器和轴承的损坏较小的优点。拆卸时，压力机的压点应位于轴的中心，并且垫块应紧贴轴承内圈。
通过热拆卸方法拆卸轴承时，应先将拉拔工具安装在要拆卸的轴承上，并应提供一定的预紧力。将高温机油(约100°C)反复倒在轴承上。轴承套圈热膨胀后，与轴的配合间隙就改变了。如果需要用很少或很少的油来拆卸轴承，则可以使用喷枪烘烤方法，但是必须注意，轴承的温度不能太高，火焰不能面向轴，以防万一。轴加热后数据结构的变化也会发胀，更不容易拆解下来，给拆卸增加了难度。
使用两爪或三爪拉拔器拆卸轴承。采用拉出方式均匀承载轴承。拆卸力的大小和方向易于控制。适用于轴承与轴之间的干扰大的情况。这种方法不太可能损坏零件。
三叶根鼓风机轴承有五种常见的拆卸方法。
适用于大尺寸和紧密配合的轴承。使用液压拆卸时，轴上应有预制孔。液压拆卸的物品主要包括液压泵，液压管道，压力表和接头编号，并且需要配合才能拉动马匹。在操作过程中应缓慢升高压力。听到轴承和轴分离的声音后，请使用拉马和其他物品进行拆卸。如果在加压过程中压力已经升高到很高水平，但尚未分离，则应首先释放压力，以免压力过高导致设备损坏和人员受伤等情况。
这是罗茨鼓风机拆解轴承的***简单，***常用的方法。借助锤子的力，相互配合的零件彼此移位并分离，从而完成了拆卸。当使用爆震法拆卸轴承时，不应将冲击力施加到轴承的滚动元件和轴承架上。通常，应将其应用于轴承的内圈。以拆卸为目的。
以上是锦工小编做的一点总结，希望能够给大家带来帮助，如果还有不明白的地方，可以电话我们，通过电话指导现场对罗茨鼓风机的拆解、拆卸和安装。
罗茨鼓风机轴承的拆卸方法及拆解图 ：
锦工风机，是专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机在使用过程中，难免会出现这样那样的故障，近日我们的工作人员接到了一位客户的咨询，其罗茨鼓风机因操作不当，导致罗茨风机内部进水，并闲置了一段时间，后面启动时出现抱死现象，该怎样维修？根据客户的反馈情况，锦工风机小编现已文字的形式给出解释：
1、罗茨鼓风机拆卸
如果我们厂家进行维修，会将罗茨风机进行全部拆卸，在拆卸的过程中需要对各个零部件进行检查，观察的主要零配件有：齿轮、叶轮、轴承、机壳内部等。
2、罗茨鼓风机除锈
罗茨鼓风机使用时间久了，主要容易生锈的是外在部件，而罗茨风机进水之后，如没有及时进行清理，主要存在生锈的部位有叶轮、机壳、墙板，如果有水冷管破损的风机，齿轮和齿轮箱也可能被铁锈吞噬。所以，在确定故障部位之后，需要对其他部位做除锈处理。
3、抱死的主要原因
罗茨鼓风机抱死的主要原因是间隙过小，造成叶轮与叶轮、叶轮与墙板摩擦抱死，直接原因可能是叶轮与墙板的损坏，间接原因可能是齿轮的损坏、轴承的损坏等。罗茨风机进水之后抱死大多是因为叶轮之间的间隙过小造成的。
4、间隙调整修复
在对故障进行排除之后，非常重要的一项内容就是间隙调整，间隙调整非常重要，能够影响罗茨风机的风量和压力，必须保证每个间隙在误差范围内。
5、维修注意事项
罗茨鼓风机维修我们都建议就近维修，就近选择专业的维修厂家维修，如果就近维修不了，那就只能选择返厂维修了，在咨询好维修的价格之后，再考虑是否进行维修，有时维修和运费都可能接近一台新风机了。
罗茨风机生锈属于常见现象，抱死属于不多见的现象，引起抱死的原因有很多，所以需要进行排查才能够检查的出来。如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方咨询
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由于罗茨风机主要用于废水池曝气，多安装于室外，沿海地区海风盐分高，设备工作环境恶劣。罗茨风机如故障严重，需要解体检修，检修关键点在于叶轮轴承的拆卸与安装。由于罗茨风机各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触的现象，解体检修过程中需要保证2个叶轮之间间隙、叶轮端面与壳体内壁间隙等满足要求，这2个间隙的大小与轴承安装有直接关系。检修过程中轴承一般采用冷装，即借助外力强行将轴承装到位。由于该设备结构特点，轴承外圈完全陷在轴承座内，无法利用拉马等工具拆卸轴承。将罗茨风机轴承完整、安全地拆卸下是检修的难点。
轴承的拆卸是机械维修的重要内容。由于轴承与轴的配合较紧（过盈配合），需要较大的力才能拆卸下来。拆卸方法不当，容易造成轴承及相关零件的损坏。轴承常用拆卸方法有5种。
1、敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3、推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
4、热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
5、液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
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（1）敲击法
是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
（3）推压法
利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
（4）热拆法
用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
（5）液压法
适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的轴承拆除方法：
1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3.推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
罗茨鼓风机更换油封的方法：
罗茨鼓风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。
一般罗茨鼓风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。
罗茨鼓风机的油封安装方法：
1.如果罗茨鼓风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；
2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；
3.当罗茨鼓风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；
机壳：主要起支撑作用（墙，叶轮和固定式）墙板：主要用于连接外壳和叶轮，并支持叶轮的旋转和端面密封效果。叶轮：它是鼓风机的旋转部分。它分为两片叶子和三片叶子。但是，由于三片叶片的优势大于两片叶片，因此脉动更小，噪声更小，操作更稳定等等。油箱：主要用于存储用于润滑齿轮和轴承的润滑油。：用于减少鼓风机进气和排气过程中气流脉动产生的噪音。
有一些更详细的组成，请参见下面的图标普通罗茨鼓风机型号，口径50-450，压力范围9。8kpa-68。8kpa，流量0。50-230m3/ min，共有十多个规格。该系列风机油单油箱与双油箱结构，双油箱是油溅润滑，并使用进口轴承，高精度和高耐磨风机专用齿轮。因此，该系列风机经久耐用可靠，被广泛应用于污水处理和气动传动中。发送，采矿，化学，冶炼，建筑材料，电力，面粉，真空包装和水产养殖业。
二：罗茨鼓风机拆解图以及维修方法
购买风机后，如果出现故障需要对其进行修理，如果不修理，鼓风机将报废导致无法为我们工作。要找专业的技术人员进行修理。小编介绍一下锦工机械维修的服务有哪些：
第一：不离开家享受维修服务
如果消费者有罗茨鼓风机维修的需要，可以来锦工机械有限公司，不需离开屋子就可以享受上门维修，订购时还可以享受红包。
第二：24小时内消除多重故障
锦工机械有限公司拥有专业技术人员，优秀的维修技能，以及丰富的维修经验，因此可以为消费者提供许多风机测试项目有许多检查服务，例如风量不足，噪音过大，电动机温度高，改进的风机技术以及风机间隙的恢复。可支持上门到现场的维修服务。
第三：提供备用罗茨鼓风机损耗低
风机故障期间，为不影响正常生产进度，锦工机械有限公司还为消费者提供应急备用风机.省级运输成本还确保正常的生产计划。
第四：清晰的价格更省心
为了让消费者享受到安心的服务，锦工机械有限公司的工作人员承诺所有维护项目都必须清楚地标明，并且拒绝随意收费和提价。如如果您对服务质量不满意，也可以联系客户服务申请全额退款。
第五：优质零件质量值得信赖
锦工机械有限公司的罗茨鼓风机品牌是植根于章丘的风机制造商，提供高质量的原装配件，无需使用草屋，翻新配件，并保证质量。
罗茨鼓风机油箱的储油量不能过多或不足的原因：
油箱的储油量决定于油系统的大小，它应满足风机机体所需的润滑油量。油的循环倍率指主液压泵的每小时的出油量与油箱总油量之比，一般应小于10，处于8~8.5之间为宜。如果油的循环倍率过大，将使油的使用寿命缩短；如果油箱的油量不足，将使油在油箱中停留的时间减少，来不及排除油中的空气或水，导致油质迅速恶化。
罗茨鼓风机维修中拆卸轴承应注意哪些事项：
1.将轴承室内部妨碍拆卸的润滑油管和(或)密封油管拆掉，并标上定位标记。
2.如装有转子轴向位移传感器和径向振动传感器时，应全部拆掉。
3.撬开锁紧垫圈折边，并用钩板手卸下推力盘锁紧螺母。
4.将轴承箱上紧固推力轴承侧盖的内六角螺钉卸下，拆卸推力轴承侧盖。可用一个软头锤子轻轻敲击，使其松动。然后，将推力轴承侧盖，密封环和外止推轴瓦整个组件一起拆出。拆卸时要小心，因为这些零件并非紧固在侧盖上，不要让止推轴瓦组件掉出推力轴承侧盖。
5.拆下垫片。如垫片破损或有其他缺陷不能再用，在重新装配时，换上与其同样厚度的垫片。垫片的规格应能使推力轴承达到原设计的运转间隙。
6.拆下轴挡套和油封环。
7.从轴上拆下推力盘。推力盘两面都经过精磨，要小心拆卸。
8.拆卸内止推瓦组件。止推轴瓦分内侧(左面)、外侧(右面)两部分组件，按照推力轴承侧盖与滑动轴承箱上的销钉位置进行安装，就不致将轴瓦组件装错。要注意切勿将止推轴瓦从座圈上拆下来。止推轴瓦是配套组装和加工的，必须整个组件一-起更换。
9.拆下推力盘键和定位套。用千分尺测量推力盘定位套的长度(至四位小数)，并记下作为永久记录。定位套确定转子组件与固定的内部零件(如挡板、隔板等)之间的轴向相对位置。除非安装新的内部部件或使用新的转子组件外，绝对不允许使用不同长度的定位套。定位套的长度决定叶轮与固定件所处的相对位置能达到最好的流体效率和机械效率。
10.为了妥善保存，可将推力推盘键轻击人键槽位置，拆卸后严防丢失。
11.将所有拆下的零件涂上油，用厚纸包裹，妥善保存。
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