(1)拆卸
应首先拆卸罗茨鼓风机机盖（包括上盖及两边侧盖），利用拆卸工具拆下主动叶轮联轴器及主、从动传动齿轮等有关零部件等，然后拆下滚动轴承。
(2)清洗和检查
待轴承卸下后，应对叶轮轴清洗，同时检查轴与滚动轴承配合、表面的加工、表面粗糙度（光洁度）、尺寸公差和几何形状偏差等内容。
对于未安装使用的轴承在清洗前，将轴承中防锈油和脏润滑油挖出，然后将轴承放在热机油中使残油熔化，再用煤油冲洗，最后用汽油洗净，并用布擦干。对于清洗之后的轴承进行下列项目的检查：
①轴承是否转动灵活，轻快自如，有无卡住现象；
②轴承间隙是否合适，轴承是否干净，内外圈滚动体和隔离圈是否有锈蚀、毛刺、碰伤和裂纹；
③轴承附件是否齐全；
④用内径千分表测量其圆度和圆锥度，检查轴颈圆角与轴承内圈是否相符合。
(3)安装
罗茨鼓风机轴承一般可用加热法来安装。即将轴承放在油锅中加热到80—100℃后再进行安装。安装后的滚动轴承必须转动自如，无卡住等现象。
最后按照拆卸的相反顺序将罗茨鼓风机安装好，同时必须对有关间隙进行相对应的调整。
山东锦工有限公司
水汽车间主要运转设备易损件使用周期
1、设备名称：35吨蒸汽锅炉引风机 型 号：XLY35-1ANO150
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次定检时间 备注 1 联轴器 36个月 2011年7月 2021年7月 35T炉备用 2 风 叶 36个月 2011年7月 2021年7月 结合检修规程和实际运行情况 3 轴 36个月 2009年5月 4 轴 承 24个月 2009年5月 2、设备名称：35吨蒸汽锅炉一次鼓风机 型 号：LXG35-1BNO15.50
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 联轴器 36个月 2011年7月 2021年7月 35T炉备用 2 风 叶 36个月 2011年7月 2021年7月 结合检修规程和实际运行情况 3 轴 36个月 2011年7月 2021年7月 4 轴 承 24个月 2011年7月 2021年7月 3、设备名称：35吨蒸汽锅炉二次鼓风机 型 号：XIG35-14NO12.5
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 联轴器 36个月 2009年5月 35T炉备用 2 风 叶 36个月 2009年5月 结合检修规程和实际运行情况 3 轴 36个月 2009年5月 4 轴 承 24个月 2009年5月 4、设备名称：三废余热锅炉引风机 型号：Y4-73N0220
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 联轴器 36个月 2012年1月 2021年5月 结合检修规程和实际运行情况 2 风 叶 24个月 2012年1月 2021年5月 3 轴 36个月 2012年1月 2021年5月 4 轴 承 24个月 2012年1月 2021年5月 5、设备名称：三废余热锅炉 一次鼓风机 型号：G26no11.20
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 联轴器 36个月 2012年1月 2021年1月 结合检修规程和实际运行情况 2 风 叶 24个月 2012年1月 2021年1月 3 轴 36个月 2012年1月 2021年1月 4 轴 承 24个月 2012年10月 2021年10月 7、设备名称：三废余热锅炉 二次鼓风机 型号：AFG1300-1.11NO
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 联轴器 36个月 2012年1月 2021年1月 结合检修规程和实际运行情况 2 风 叶 24个月 2012年1月 2021年1月 3 轴 36个月 2012年1月 2021年1月 4 轴 承 24个月 2012年1月 2021年1月 8、设备名称：1#罗茨鼓风机 （水处理） 型 号：锦工150H
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 轴承座 36个月 2008年11月 结合检修规程和实际运行情况 2 齿轮毂 36个月 2008年11月 3 齿轮圈 36个月 2008年11月 4 密封圈 12个月 2011年6月 5 密封套 36个月 2011年6月 6 油 封 6个月 2011年6月 7 轴 承 24个月 2008年11月 9、设备名称：2#罗茨鼓风机（水处理） 型 号：锦工150H
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 轴承座 36个月 2008年11月 结合检修规程和实际运行情况 2 齿轮毂 36个月 2008年11月 3 齿轮圈 36个月 2008年11月 4 密封圈 12个月 2011年6月 5 密封套 36个月 2011年6月 6 油 封 6个月 2011年6月 7 轴 承 24个月 2008年11月 10、设备名称：3#罗茨鼓风机（水处理） 型 号：锦工150H
序号 配件名称 使用周期 上次更换时间 下次更换时间 备注 1 轴承座 36个月 2008年11月 结合检修规程和实际运行情况 2 齿轮毂 36个月 2008
罗茨风机更换轴承步骤电话咨询热线：***作为国内的罗茨鼓风机大型品牌，公司自从成立以来，一直专注于罗茨鼓风机的生产研发和制造。目前已经成为许多企业的不错选择，在气力输送等领域中发挥着重要的作用。章丘锦工机械有限公司有的生产设备和许多精英技术人员，他们对待工作认真负责，从不敢掉以轻心，对生产和制作的每一道工序都要进行严格的质检，使生产制作的罗茨鼓风机经久，质量，工作效率非常高，极大的延长了机器的使用......
查看详情
一般情况来说，罗茨风机更换齿轮油需要停机，这时候要启用备用风机，更换齿轮油新风机运行一周更换，一个月进行第二次更换，以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话，要及时更换齿轮油。
另外，新罗茨风机运行以后，如果是皮带传送的话，运行一个月要调整皮带，这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后，就不用调整皮带了。
通常来说，罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行，两台风机轮流工作。
经常使用的鼓风机，要注重保养和维护
向地球一样，人类爱护环境，锦工就会换我们清新的空气和美丽的大自然，所以罗茨风机合理使用的同时，也要注意保养和维护，这样才能使鼓风机的使用寿命和效率更长，更好！
1.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。
3. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。
4. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。
6. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。7. 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。
8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9. 日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用
钢管应契合ISO65：重量级，而且镀锌契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管能够用螺纹短管衔接，其它型式的接头可所以与1.0MPa压力法兰螺丝衔接，螺纹运用铬酸锌涂胶保护。
2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件
用于饮用水的PVC-U管通常应契合ISO3127、4422，最小压力等级应为C级。
溶剂衔接接头和配件能够运用，但应供给满足的机械接头以便当管道和设备的拆开和保护。在需求机械接头接受外部推力之处应选用法兰型接头，法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。
一切法兰的螺孔应契合ISO7005：1MPa描绘压力规范，除非法兰与现有的设备衔接，而法兰的螺孔不一样，在此情况下，螺孔及其安置应依照衔接法兰。
2.1.1.16.2.1.1.7. 铜管压力配件
压力配件应契合ISO2021规范。
2.1.1.17.2.1.1.8. 化学药剂管和软管
化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃资料制成并应供给双份。管子的安置应能便利拆开清洁，如在任何一路管道中选用螺纹接头或溶剂衔接接头，应供给足量的法兰或许挠性接头以便拆开任何一段管子。应在适宜之处设备三通和旋塞阀以便利衔接压力水冲刷管道。
一切化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向。尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上，化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上，管箍应能便利拆开而不阻碍相邻管子。承包人应供给包含一切这些支架或槽线板。一切应供给的软管，管子，支架和槽线板的具体资料应提交业主同意 。
设备清单表
2.1.1.10.2.1.1.1. 铭牌，标签和警告牌
一切设备依照其作业状况应有适宜的和一致的标牌，在电气控制柜上的标牌应与其协调一致。一切铭牌，标签和警告牌运用中英文书写，中文应写在英文之上。警告牌，不论其处于停止的或其它状况，应放置在适宜的方位上，以警示大家任何由设备导致的潜在风险。开端应写上“风险”字样，并用中英文黑色字体写于白色底面上，字体不该小于5mm。
一切断路器、启动器、开关设备、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功用，如果是单相设备，就应标明此相与哪台设备衔接。
在熔断器柜上的标牌应标明每一回路。
关于一些设备，其铭牌不易看到（例如，潜水泵、水下搅拌机），承包人应附加地供给一块一样的铭牌紧固在关联的控制柜或启动设备上。
标牌和警告牌应是凹字塑料板，用螺钉和螺栓固定。黏接固定将不被接受。
2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩
设备的一切富含风险要素的有些应加上安全罩。在正常工况条件下，温度高于60?C或小于5?C的一切零件应装有防护栏或保温套。
一切电气传导件包含由此而构成的电器设备都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防风险。
安全罩运用钢丝网或用钢板网制成，如必要的话，用全钢板制成。安全罩应描绘成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便当操作的型式，答应操作工在没有风险或不需求拆掉安全罩的任何有些情况下，进行平常的保护作业。在便当抵达检测点的当地应设置装有挂锁的检修门。防护罩应选用螺栓固定，不会被无意地撤除或移动。
用于防护罩布局的一切低碳钢包含螺栓，螺母，垫圈，挡圈应热浸锌，除非有其他规则。安全罩的图纸在加工前应送交业主同意。
2.1.1.12.2.1.1.3. 铸铁管以及配件
1) 管子和配件
制作球墨铸铁管子和配件所运用的资料应契合GB13295-2003，ISO2531的规范，均应选用离心铸造技术出产。
对管子和配件的测验应根据ISO2531和ISO13的有关需求进行。
2) 接头
铸铁管接头应为弹性垫圈型或“嵌紧”型接头。弹性垫圈接头应是带有和管道成全体的耐性承插接头，并配有由制作厂家引荐并经业主答应的复合橡胶接头环。
接合圈和法兰垫圈的橡胶应契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的规范，为50级或持平的规范。
除非还有规则，不然一切法兰接头的尺度和钻孔细节都应契合GB/T9112-2000，ISO2531的规范，压力额定值为PN10。垫圈应被加固，其最小厚度为2毫米，无孔法兰的垫圈应悉数掩盖法兰外表。
用于运送空气的法兰或承插接头，所需求密封圈应习惯空气温度的改变，其紧缩永世变形（在规范实验室温度下，70h）≤10%，选用耐高温丁晴橡胶。
3) 内涂层
一切的管子和配件都应按下述需求根据不一样用处断定相应的内涂层。
用于运送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层选用耐酸碱水泥砂浆涂层，并应契合相应职业准，并保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
用于运送日子、出产用水的球墨铸铁管内涂层选用水泥砂浆，并应契合相应的供水职业规范和国家卫生防疫部分的需求。并应保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
4) 外涂层
管道、配件和特别铸件在制作厂家里就应进行外涂，应依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的规范涂以二层沥青涂料，或许可根据AWWA C203或相似的规范以煤焦油作涂层。竣工的涂层，其最小厚度应为0.4mm、接连、润滑，不会遇冷而变脆，也不会因曝晒在太阳下而粘连。它应牢固地粘附在管道上。
5) 符号
每一管道和配件都应标上制作厂家的称号、制作年份、标称直径。
2.1.1.13.2.1.1.4. 钢管及异型钢管
钢板和配件应为无缝或焊接布局，契合最新版的规范。
GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它认可的规范。
管壁厚应适宜阐明所规则的正常作业压力。关于外径超越1860mm的管子，BS534：1966，下表给出了测验压力和适宜的壁厚。
管道及配件应依照BS3600，表1或ISO4200用公称直径表明。
一切管道工程和配件应为新的而且在制作厂家彻底安装好并进行防腐处置。
焊接应严厉按GBJ50235-97和BS2971，2级电弧焊或适当的国际规范履行。一切焊接安装作业应由一个独立的查验组织编号并测验。电焊工应进行有关测验，而且承包人应供给实验证明给业主查核。业主保留在制作时进行巡查的权利，并有权查看产物，查验配件，有权现场核对有关所运用的资料和工人的证明。
有定位焊接的作业应由合格电焊工按GBJ50236-98，BS2971或适当的国际规范进行手工操作，承包人应向业主提交一切计划聘佣的电焊工的具体资料。业主对任一电焊工的认可仅在其满意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它适当的国际规范所规则的电焊工测验的需求后才给出。
除特别需求外，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应契合下表需求。
1) 除特别需求外，碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下：
碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表（mm）
序号 公称直径DN 外径D 壁厚
孙经理 欢迎致电
罗茨鼓风机的使用现在越来越广泛了，这就涉及到了三叶罗茨鼓风机的保养问题。如果保养得当，会大大延长使用寿命以及运行的稳定性。润滑油经过一段时间的使用，会发生性能老化和泄露消耗，因此需要及时进行补充或更换，有很多朋友不知道从哪里加黄油也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机小编给大家做了张图在上面标注了出来。
上图就是从哪里加黄油和润滑油了，一般罗茨风机每360个小时更换一次高速黄油，加ZL-3H轴承润滑脂累计运行1000多小时后就要进行第一次更换油，采用220#齿轮油进行更换，油位应在油镜的一半，切忌过高或过低。通常每2-3个月左右补充一次，是否需要更换锦工小编为大家总结了以下3点
检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。
不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。不要在旧油的基础上添加，这样时间长了会导致油箱的油太脏、太稠。从而影响罗茨鼓风机的运作。
罗茨风机相关文章：三叶罗茨鼓风机构造结构[厂家带图详细介绍]
润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。 在这里还要跟大家说一点就是如果罗茨风机运行过程中渗油严重，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面。
在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。而现在市面上有一种超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患。
总之日常检查的时候也要注意油镜的位置，一旦发现油位低于油镜的一半时，应及时补齐。如果罗茨鼓风机长期缺油的话，严重时会导致电机烧毁。最好每天每班都能检查一下罗茨鼓风机的油位，油位要保持在油镜中间偏上位置。
若油位低于中间位置，需要及时添加齿轮油。切不可因为偷懒忽视，而因小失大，导致风机无法正常运转工作。
罗茨鼓风机多长时间换润滑油（罗茨风机多久换一次油）：
连云港水产养殖罗茨增氧机厂家零售批发
连云港三叶罗茨鼓风机厂家零售批发
三叶罗茨鼓风机的用途有哪些以及主要特点
罗茨风机振动大的原因（风机振动有哪些原因怎么解决）
1、采购注意事项
采购罗茨鼓风机要采购材质好一些的风机，铸件会直接影响到风机的寿命，铸件的精度等，都会影响到风机使用寿命。
配件品牌可以定制，比如，我们需要西门子的电机，或者我们需要NSK的轴承等，这些都可以定制，这些重要的配件也会影响风机的使用寿命。
重点强调：罗茨鼓风机其他的配置可以低一些，轴承的配置一定要高，轴承这个配件非常关键。
2、风机维护
风机维护的原则：指定维护周期表，专人维护，每天记录设备运行情况。
风机使用说明书上对于每个部件的检测维护都用说明，如果不知道的朋友，请看这篇文章，以防后期丢失，记得收藏这个地址哦！
《罗茨鼓风机使用维护说明》
罗茨鼓风机的使用年限，与维护的好坏也有重要关系，维护不要简单的例行工作，而是要真的对风机的每项指标进行检查记录。
在操作与维护前，要对自己的风机参数要了解，不要超压了还不知道。
3、天灾人祸
这种意外事故是没法保证的，比如：风机在卸货时，有客户居然直接把风机的木箱，从车上推下来，这样做风机不坏才怪，风机包装的木箱只是起到一定的保护作用，但是没有缓冲泡沫的。
风机在使用时，不打开闸阀，直接启动风机，风机直接超压憋死，这也是操作不正规，造成的风机损坏。
我们还见过增氧机的朋友，将风机安装在池塘旁边，不加盖任何防晒防雨设施，风机风吹日晒，老化加速。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法
罗茨鼓风机的轴承拆除方法：
1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3.推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
罗茨鼓风机更换油封的方法：
罗茨鼓风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。
一般罗茨鼓风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。
罗茨鼓风机的油封安装方法：
1.如果罗茨鼓风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；
2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；
3.当罗茨鼓风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；
：
罗茨鼓风机轴承损坏原因以及解决措施
罗茨鼓风机选型方法：
1.罗茨鼓风机按类型、型号进行选择；
罗茨鼓风机可分为多种类型，例如材质坚硬、耐磨且具有一定防腐蚀效果的罗茨鼓风机，该类型的罗茨鼓风机一般适用于发电站、发电厂等场所；具有防爆功能的罗茨鼓风机一般适用于产生易燃易爆气体的场所；而通风性能好、排气速度快的罗茨鼓风机则比较适用于井底、隧道等通风性较差的场所。
罗茨鼓风机的型号由字母与数字组成，一般具有固定含义，可根据自身需求进行选择。
2.罗茨鼓风机按流量、转速进行选择；
罗茨鼓风机的流量有着其自身的计算公式，根据公式来计算该罗茨鼓风机的流量即可得到准确的流量系数。转速的选择则是根据叶轮的半径、大小而决定的。
3.罗茨鼓风机按风压、效率进行选择；
风压是气体流经风叶时产生的压力差值，可根据空气密度、压力系数等可测数据进行推算。
不同的环境需要不同风压的三叶罗茨鼓风机，因此要根据自身环境进行测量、推算，从而得到风压的值，再根据风压值选择合适的罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机的效率也是需要根据罗茨鼓风机的风叶形状、系数进行计算的。除此之外，罗茨鼓风机的电功率的大小也决定了罗茨鼓风机的工作效率。
罗茨鼓风机轴承损坏原因以及解决措施：
由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象。
1.罗茨鼓风机轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。
2.轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。
3.轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
6.轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。
7.罗茨鼓风机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。
：
网上哪家有卖罗茨鼓风机罗茨鼓风机噪音罗茨鼓风机的结构
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
