1 叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
4 流量不足
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
5 漏油或油泄露到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位；
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6 异常振动和噪声立即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7 电机超载
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
一、密封磨损问题处理
1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。
二、风量不足问题
1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。
三、电机过载问题
1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。
以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。
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锦工机械在大家介绍一下罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施
影响罗茨鼓风机出口温度的原因：
1.如果风机是装在室内的。有条件的可以装空调。不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度，寿命就降低很多。
所以室内装空调，即可以延长设备寿命，又可以降低出口温度。
2.如果装有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的门打开。国内的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了环境温度，导致吸入空气的温度就偏高，出口温度也高得厉害。
3.尽可能降低管道压力损失和其它压力损失
罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施：
电机过载
进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成负压在出口压力不变况下，升压增高；检查后排除出口系统压力增加；检查后排除静、动件发生摩擦；齿轮损坏；更换轴承损坏更换；
漏油
罗茨鼓风机油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；密封磨损，造成轴端漏油；更换密封；墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中；疏通通风口，中间腔装上具有mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；压力高于规定值；降低压力；
温度过高
罗茨鼓风机油箱内油太多、太稠、大脏降低油位或挟油；过滤器或管道堵塞清除堵物；压力高于规定值降低通过鼓风机的压差；叶轮过度磨损，间隙大，修复间隙；通风不好，室内温度高，造成进口温度高开设通风口，降低室温；
运转速度太低，皮带打滑；加大转速，防止皮带打滑；
风量变小
罗茨鼓风机过滤器或管道堵塞清除堵物；叶轮过度磨损，间隙大，修复间隙；皮带打滑，拉紧皮带并增加根数；进口压力损失大，调整进口压力达到规定值；管道造成通风泄漏，检查并修复管道；
振动及噪声大
罗茨鼓风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损，更换轴承或轴承座；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧，重装齿轮并确保侧隙；由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞，检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；由于积垢或异物使叶轮失去平衡，清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；地脚螺栓及其他紧固件松动，拧紧地脚螺栓并调平底座；
电机超载
与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高，降低压力到规定值；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大，将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞，清除障碍物；转动部件相碰和磨擦卡住，立即停机，检查原因；
油位太高，将油位调到正确位置；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小；
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锦工风机罗茨鼓风机常见故障的处理方法和空气过滤器的保养
罗茨鼓风机转子的选择：
1.当风机进出口方向和主轴位置不变时，调整工作应在转子压力角间隙水平线成45度角的位置上进行。
2.合格的罗茨风机转子不应出现砂眼、气孔等缺陷。
3.转子与罗茨风机的轴之间的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在选择过程中，应对罗茨风机的转子进行动静平衡校验。
5.组装罗茨风机转子时，两端面与墙板的平行偏差应不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型号的罗茨鼓风机转子间的间隙也不相同。
在使用罗茨鼓风机时，对转子的利用是很重要的，转子在减轻震动，防止噪音等方面具有较大的优势，由此可见在罗茨鼓风机的运行中转子占据着较为重要的地位，因此转子的质量也是需要加以重视的。
罗茨鼓风机空气过滤器的保养：
1.每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗，才能达到效果。（这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后，达不到过滤效果）
2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
3.如果清洗之后，发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片，就无法发挥应有的效果。
5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己，进行过滤棉的更换工作。
罗茨鼓风机常见故障的处理方法：
1.罗茨鼓风机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2.卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3.罗茨鼓风机在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
4.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
5.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
6.罗茨鼓风机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，如何解决罗茨鼓风机的常见故障应适当缩短换油时间。
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罗茨鼓风机的型号章丘三叶罗茨鼓风机厂罗茨鼓风机流量计算
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