罗茨鼓风机现在已经广泛用于农药化工，污水处理，甲醛合成，易燃易爆气体运输，材料运输以及水产养殖。，只不过我们厂家通过调查发现了比较严重的问题：大多数用户只知道罗茨鼓风机是多用途的，很少有用户关注机器的维护保养，即使经常使用罗茨鼓风机的用户，他们也没有特别关心机械设备的维护。今天罗茨鼓风机厂家概述汇总了一些经常被忽略的维护小细节，希望能作为参考。
罗茨鼓风机的日常维护
1.正常使用时，请务必检查轴承的温度，振动和运转声音;
2.在罗茨鼓风机运行过程中，要注意检查叶轮与机壳，叶轮与壁板，叶轮与叶轮之间是否有摩擦，或是否吸入异物;当机器有摩擦时，甚至摩擦现象也很高。严重时，会使箱子的局部温升过高，并使表面的喷漆燃烧。发生这种情况时，请立即停止工作;
3.在冬季使用罗茨鼓风机时，需要冷却水的鼓风机停止运行后，要首先排出冷却水，以防止水冻结并损坏机器。
4.罗茨鼓风机的长期运行中，由于叶轮和外壳的腐蚀，工作空间增加，鼓风机内部的泄漏增加，外壳温度升高，排气温度升高，并且风机流量减少。您要停下来并测量差距，采取纠正措施。
定期检查
1.每天检查。在使用机器之前，请注意检查油位，主副油和轴承部件的温度，吸排气压力，发动机负荷，填料的密封效果等。每个部分都非常重要，并且会影响机器的使用寿命和工作效果。
2.3个月检查。罗茨鼓风机工作3个月后，用户应注意更换主油箱和辅助油箱中的润滑油，并清洁空气过滤器。
3.半年检查。注意检查风机风道的支撑，垫片的密封和风机的漏气;
4.一年检查。检查旋转轴唇密封圈，检查叶轮和壳体内部，检查每个零件的间隙，检查齿轮
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以上是罗茨鼓风机生产厂家给大家汇总的关于罗茨鼓风机的保养维护技巧，希望对大家有用!如果大家有解决不了的问题，随时联系我们!
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罗茨鼓风机与其他机械一样，多注重养护设备就会用的时间长，不注重养护，设备在使用过程中就会出现更多的问题，对于罗茨风机的养护问题，今天小编为大家分享的是平常易忽略的点。
1、厂家在进行安装轴承时，对轴承和轴承箱都进行了一定的清洁，我们在使用过程中，需要针对性的检查轴承和轴承箱的温度，温度不宜过高，如果超过80度，则需要进行停机检查。
2、罗茨鼓风机因内部结构的问题，进气口不得有堵塞，同时不得有大量的杂质进入到设备内部，所以，把控好进气口非常重要，进气口要定期进行检查，如果存在有阻塞的情况，应当及时进行清理，如果进口消音器的过滤棉失效，要及时更换新的过滤棉。
3、润滑油是消耗较多的部分，在使用过程中，一方面要及时检查油量的情况，另一方面还需要保证油质，润滑油的质量决定了其润滑特性，如果润滑油的质量出现了失效，则会影响到罗茨风机的使用，也会给齿轮带来一定的影响。以上几点在使用过程中，经常被我们所忽略，大家在使用罗茨鼓风机的时候要多加注意哦。
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1、润滑油
润滑油的量要每天进行检查，不得出现油量不足的情况，润滑油每个月进行补充，每3个月更换一次新的润滑油。
2、润滑脂
润滑脂每周进行添加，这个要注意，润滑脂也就是我们常说的黄油，每周都需要进行加注。
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3、风机压力
每天对风机的压力表表值进行记录，风机长期运行的情况下，不得出现超压的情况，长期在超压的情况下运行，对风机的损坏很大。
4、水冷却型风机维护
如果我们的罗茨鼓风机是水冷型，水冷型罗茨鼓风机在使用的时候，冷却水一定不能断流，在使用过程中，冷却水可以起到冷却油箱的作用，避免过高的温度对润滑油产生影响。
罗茨鼓风机可以24小时运行，长期运行一定要做好风机的维护和保养工作，此种状况下，如果维护保养工作不到位，风机出现故障的几率会大大增加。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机产品列表
1.点动调试是指在现场，将罗茨风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2.空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认罗茨风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3.全压测试，是指在罗茨风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4.全系统测试，是指将罗茨风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
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