1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法
罗茨鼓风机出口压力过高的原因：
1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内，它就能正常工作。例如，如果你给一个水深2米的水池充气，吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里，它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。
2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。
罗茨鼓风机引起电机电流大的原因：
1.与规定压力相比，压差较大，即背压或入口压力大且高。
2.与设备要求流量相比，风机流量太大，压力增加。
3.入口过滤器堵塞，出口管道堵塞。
4.转动部件接触和摩擦(卡住。
解决风机压力过大的方法：
1.将压力降低至规定值。
2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。
3.清除障碍。
4.立即停车，检查原因。
5.将油位调整到正确的位置。
6.检查皮带张力，并用大直径皮带轮更换。
罗茨鼓风机的风量调节：
1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。
2.对于尘埃的防护，如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。
3.要选择一个通风散热良好的场所里使用，不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用
4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理，应该避免安装的地方过于狭小。
5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时，需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计，以免发生危险事情。
6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机，罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。
关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法，希望对大家能有帮助：
1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的，与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。
2.经由过程调理变频器，到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力，较低的动力消耗的计划，绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源，罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓风机的寿命延长，得已达到20%。
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其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
3、风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
4、冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
运行中罗茨风机可能出现一些问题，通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象
噪音高 1管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑1重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度叶轮与叶轮摩擦1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承叶轮与墙板机壳的摩擦1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。温度过高1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。流量不足1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；5检查并修复管道皮带破损1超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行1调整2调整3调整漏油或油泄露到机壳中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨损，造成轴端漏油；3压力高于规定值；4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 1 降低油位； 2更换密封； 3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。 异常振动和噪声立即停车 1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； 2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； 3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； 4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； 5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； 6由于积垢或异物使叶轮失去平衡； 7地脚螺栓及其他紧固件松动。 1更换轴承或轴承座； 2重装齿轮并确保侧隙； 3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； 4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； 5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； 6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； 7拧紧地脚螺栓并调平底座。电机超载 1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；4转动部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。1降低压力到规定值；2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；3 清除障碍物；4立即停机，检查原因；5将油位调到正确位置；6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。电机停转1超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题1检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因
罗茨鼓风机过载运行解决方法：
一般情况下，如是额定负载的话，那是非常正常的，如是超负载的话，那就完全不正常了。比如在罗茨鼓风机工作运行一切正常，是不能完全的关闭进排气口的阀门的，更不用说超负荷的运行了，这更不准了。有些工厂用的是鼓风机，那么鼓风机的话，最好不要满负荷的突然停车，是逐步的来卸载后在停车，这可避免机器的损坏。由于它的特性，更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中，这对机器油安全影响，当遇到这种情况需采取冷却措施。
有的时候，会看到润滑油飞溅出来，那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置，发现油量到了最低限，要立即给罗茨鼓风机加满润滑油，以免出现事故。如发现负载的话，需要循循渐进的调整负载，直到达到标准为止，不可一次性的调节到额定负载，还能用旁边装有管道或阀门进行控制。
其实，在使用罗茨鼓风机的时候，无论是它的进口位置还是排气口的位置，旁边都需要有人留心注意，一旦发现问题，要立即来解决，以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题，这非常关键。
罗茨鼓风机压力降低的原因：
1.噪声扩大的缘故
罗茨鼓风机应用过十年上下，总体紧凑型性降低，地脚螺栓松脱、消声器脆化、每个零配件中间空隙偏差扩大，导致罗茨鼓风机的噪声越来越大。
2.工作压力减少
罗茨鼓风机工作压力减少的关键缘故为：空隙扩大，离心叶轮与离心叶轮中间、离心叶轮与板墙中间、离心叶轮与外壳中间空隙扩大，罗茨鼓风机为强制汽体输送机械设备，罗茨鼓风机所展现的工作压力为正前方摩擦阻力，也就是大家常说的凝汽式。空隙的扩大会造成汽体流回比较严重（内泄露扩大），导致所空气压力减少，造成工作压力减少的现象。
工作压力减少的别的缘故：密闭性减少，无论是罗茨鼓风机遇是管路，假如存有有汽体泄露的状况，都是危害到罗茨鼓风机的工作压力值，泄露比较严重，工作压力当然达不上额定值规范。
3.排风量偏小
排风量偏小和罗茨鼓风机的空隙也挺大的缘故，空隙扩大，内泄露比较严重，便会造成排风量减少的状况。一样大道理，在运输汽体的全过程中，假如管路出现泄露，也会造成排风量减少的现象。
排风量偏小也有将会是由于管路堵塞造成，管路堵塞一般与高压、温度分布式系统，为避免管路堵塞的状况，定期维护罗茨鼓风机的是十分必须的。
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