山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
2021年最新研究出罗茨风机用途的新领域：
1、 罗茨风机用于电镀槽，为优化电镀质量（镀层均匀）电解质层内输送气体，使电解体循环，这时作气源被利用。
2、 罗茨风机用于煤气燃烧器，利用高压排风使燃气化成微小分子。
3、 罗茨风机用于喷砂器，用作喷砂器喷射气源。
4、 罗茨风机用于畜粪发酵的堆肥，输送气体，加快家畜粪尿的发酵堆肥。
5、 罗茨风机用于臭氧发生器，作为高浓度臭氧发生器的气源使用。
6、 罗茨风机用于水处理，用于水处理厂的净化和沉淀物的搅拌。
7、 罗茨风机用于焚烧炉，可以助燃，也可促进排气。
8、 罗茨风机用于生产线烘干，用于小规模生产线的烘干。
9、 罗茨风机用于空气升液泵，用气泡降低污水比重，达到扬水。
10、罗茨风机用于粮食输送，用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物。
11、罗茨风机用于管道清扫，用于除掉管道更换或检修时发生的尘土和铁粉，还用于共给管道内的各种涂料。
12、罗茨风机用于加湿装置，用于供给为稳定室内温度的加湿装置和防止发生纺织、香烟及印刷等工厂静电的气源。
13、罗茨风机用于反冲洗，用于过滤材料和过滤的逆洗。
14、罗茨风机用于印刷机送纸，使用排气可进行分离，对齐及分送等作业。
15、罗茨风机用于压力机械，用于工件成型后的脱模。
16、罗茨风机用于喷雾器，用于涂料等喷雾器共给不含油质的高压排气。
17、罗茨风机用于粉末颗粒的输送，用于输送气体氯化稀、聚乙烯等颗粒状原料。（也可以采取吸入式）。
18、罗茨风机用于特殊气体，用于输送特殊气体。
19、罗茨风机用于鱼池的供氧，用于各种鱼类和蟹类的养鱼池水中供氧和搅拌，还用于水族馆和活鱼槽。
20、罗茨风机用于桑拿沙浴，桑拿浴对健康有良好的作用，多用于医院、饭店等。
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下面该图为罗茨风机的分解图：
如果感觉图片太小，还可以点击这里：【下载大图】
1、机壳
2、叶轮
3、主动轴
4、从动轴
5、驱端侧板
6、齿端侧板
7、轴承
8、轴承
9、齿端密封圈
10、驱端密封圈
11、轴承套筒
12、主动轴承压盖
13、从动轴承压盖
14、Z型密封圈
15、齿轮
16、平垫
17、U型螺母
18、齿轮箱
19、轴套
20、端盖
21、平键
22、丝堵
23、油标
24、排气体
25、黄油杯
26、齿轮箱垫片
27、风口接管
28、风口垫片
29、垫圈
30、风机带轮
31、O形密封圈
32、定位销
33、六角头螺栓
34、六角头螺栓
35、六角头螺栓
36、六角头螺栓
37、六角头螺栓
38、六角头螺栓
小结：该罗茨风机组成图为三叶罗茨风机，二叶罗茨风机的结构与此相类似，叶轮更换为二叶即可，该图为常见的罗茨风机机头结构，对于一些逆流冷却、密集型罗茨风机都是在此基础之上根据工况所需改进而来。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。
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该图片为缩小后的小图，上面有标注的具体内容，因之前的文章中有提及，所以，想看大图和标注的内容，还是点击这里吧→_→三叶罗茨风机组成，下面小编还为大家整理了一份彩色三叶罗茨风机解剖图，该图展示的老款罗茨风机L型，如下图：
因为款式的原因，现在很多罗茨风机厂家对其进行了整改设计，罗茨风机的结构基本如此，但不同厂家与不同厂家之间存在有细小差别。仅供参考学习之用。下面为大家提供的解剖图为三叶罗茨风机的内部透视结构图，如下：
这样进行展示更加立体，并且能够清晰的看到叶轮、齿轮、轴承、油箱等零配件，随着锦工风机小编资料的不断健全，还整理了一份1/4切面图，如下图：
三叶罗茨风机与二叶罗茨风机结构基本相同，叶轮更换成二叶的叶轮即可，因为罗茨风机还有其他的结构形式，如密集型、水冷型等，还会有其他结构的解剖图，但罗茨风机的主体结构图基本如此。下面来一张三叶罗茨风机内部实景图，如下：
这里锦工小编要说明一下，上面图片来源于网络，并非锦工风机厂家三叶罗茨风机内部结构实景，因为设计的原因，我们所设计的罗茨风机叶轮与上图还是有一些差别的，还望大家注意。上面的图片基本能够让我们了解罗茨风机的基本结构框架，如果我们想更加形象的了解罗茨风机的工作原理，可以到这里来看下罗茨风机的动态图，点击→_→罗茨风机动态图，锦工小编的图片资料库里还有哦~如：罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图，如果您想每天了解更多关于罗茨风机的知识，请收藏我们的网址哦~（如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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某聚乙烯装置某罗茨风机由电动机、风机和进出口单元等组成，外形为卧式结构，进排气口方向采用上进下排方式。其中，风机为三叶罗茨风机，主要由侧盖、壳体、齿轮、转子、气封组件、径向轴承和锥形套轴承组件等零部件组成。
风机振动值一直在10mm／s以上，因振动速度值大，已出现了3次因风机壳体、盖板断裂和转子开裂等造成报废，并进行了10次检修，严重影响了设备的正常运行。
轴承安装精度不达标和风机转速靠近临界转速，具体分析如下。
1、止推轴承安装精度不达标
经抽查上几次检修情况可以看出，检修都是按照检修前后数据一致的原则安装，并未体现止推轴承游隙值的情况。但是查止推轴承游隙为0．06ｍｍ，超出0．03～0．05ｍｍ的依据值。采用打表法随机抽查１0组该轴承与锥形套安装到与拆卸前尺寸一致时的止推轴承游隙值。
经调查发现，当轴承游隙低于标准值时，随着游隙值减小风机振动速度值增加很快；轴承游隙高于标准值时，随着游隙值增锦工机振动速度值也增加很快。由此可以判断，止推轴承安装精度不达标是造成风机振动大的原因之一。
2、转速靠近临界转速
经现场测量电动机带轮直径为510ｍｍ，风机带轮直径为410ｍｍ，查《机械设计手册》可知［１］，电动机和风机带轮基准直径分别为500和500ｍｍ，电动机转速为1490ｒ／ｍｉｎ。该设备的转速应控制在1430～1840ｒ／ｍｉｎ。
针对上述问题，经过分析研究，提出采用边安装边打表检查止推轴承游隙，来保证轴承的安装质量，以及增锦工机带轮直径的方法，来有效控制风机的转速。
边安装边打表，检查止推轴承游隙具体步骤如 下。
（1）采用勾头扳手安装锥形套。采用勾头扳手将锥形套安装到原始尺寸相差约0．10ｍｍ，同时盘动主、从动转子，使其转动4～5圈，使轴承完全处于自由状态。
（2）打表检查止推轴承游隙。在壳体上安装表座，百分表垂直分别架在主、从动转子上，并靠近轴承座处。用撬棍分别翘起主、从动转子，检查轴承游隙值。若游隙值不达标，则继续用钩头扳手安装，再用同样的方法检查止推轴承游隙值，直至在标准范围内。
按照计算尺寸进行加工，并且复查各部分尺寸和检查动平衡，严把质量关，符合要求后才能进行现场回装，确保每一步都符合质量标准。
通过本次带轮的改造，增大了带轮的直径，有效地控制了风机的转速；利用打表法检查轴承的游隙，使轴承的安装质量得到了保证。自带轮改造完毕后，该设备的振动速度值约为６mm／s，其振动值明显降低，设备处于良好的运行状态，故障明显下降。该设备的成功改造为其他类似装置的同类设备问题的处理提供了借鉴。
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